伞式三爪支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种伞式三爪支撑装置，所述装置包括固定连轴、曲杆、支杆、活动连轴、锁紧柱、主杆；固定连轴与主杆螺纹连接，固定在主杆的顶部，固定连轴分别用铆钉连接三个曲杆，曲杆与固定连轴之间有一定空隙，使得曲杆可以自由转动；曲杆与支杆用销钉连接，使之作用力方向改变；支杆与曲杆和活动连轴铆钉连接，对曲杆工作状态提供支撑，回缩时提供拉力；活动连轴和锁紧柱在主杆上可自由滑动，锁紧柱上开有直角通槽，在它向固定连轴方向滑动到直角处时，顺时针一转固定在销钉上，使得曲杆张开位置固定。本实用新型专利技术采用三点支撑，支撑稳固，能够改善安装环境，避免二次污染，使用时张开、收取方便，在大尺寸绝缘环安装工作中，提高绝缘环的安装效率，降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种非标安装工具领域，具体涉及一种伞式三爪支撑装置，用于安装直线感应加速器的绝缘环。
技术介绍
加速器需要安装一种大尺寸、重量较大的绝缘环以实现感应腔间的高压绝缘。目前，安装绝缘环时，需要安装人员上半身探入腔内，双手把绝缘环压在一个腔上，然后通过吊车把另一个腔缓慢吊入工装位。安装过程存在的问题是：首先，安装人员在腔内待的时间过长（近30分钟），容易疲劳并导致绝缘环失位使安装失效；其次，安装人员呼吸所产生的水汽、汗渍，衣物产生的纤维容易对腔内的环境造成二次污染，降低系统可靠性。
技术实现思路
为了克服已有技术中高压绝缘环安装效果差、易降低系统可靠性的不足，本实用新型提供一种伞式三爪支撑装置。本技术的伞式三爪支撑装置，操作人员只需在腔外面操作该工具，伸入腔内利用三爪支撑住绝缘环。降低了劳动强度，提高了工作效率，避免加速腔的二次污染，提高了加速腔可靠性。本技术所采用的技术方案是：本技术的伞式三爪支撑装置，其特点是，所述的支撑装置包括固定连轴、曲杆、支杆、活动连轴、锁紧柱、主杆、腹垫，其中，锁紧柱壁上开两个直角通槽，曲杆由两段圆杆构成，两段圆杆之间成一角度。其连接关系是，所述的主杆上固定设置有销钉。所述的主杆的一端与固定连轴通过螺纹连接，另一端与腹垫通过螺纹连接。所述的固定连轴通过铆钉分别与三个曲杆的底端连接，曲杆与固定连轴之间有一空隙，用于曲杆绕固定连轴转动，曲杆的顶端通过螺纹连接有接触球头，曲杆上开有通孔。在主杆上依次环套有活动连轴、垫片、锁紧柱，锁紧柱用于在主杆上滑动，并与销钉卡扣固定。所述的锁紧柱罩环套在锁紧柱外圆面上，活动连轴与锁紧柱罩通过螺钉固定连接。所述的活动连轴通过铆钉与支杆的一端连接，支杆的另一端与曲杆的通孔通过销钉连接。所述的垫片的直径小于锁紧柱罩的内径，根据具体情况，垫片的厚度范围设置为1mm-8mm。所述的曲杆的两段圆杆之间的角度范围为110度-130度。所述的曲杆与固定连轴之间的空隙为2mm-5mm。本技术为可以收缩、张开和锁紧的伞式三爪支撑装置。使用时，先将伞式三爪支撑装置的收缩深入加速器感应腔内，再将三爪撑开，支撑住大尺寸、重量较大的绝缘环，在把绝缘环锁紧后，再收缩取出伞式三爪支撑装置。曲杆的设置使得作用力方向改变，并使之在加速腔间隙中能自由进出，弯曲角度和弯曲部分长度可根据使用环境进行具体设计。锁紧柱在主杆上可自由滑动，其壁上开两个直角通槽，它沿着主杆向固定连轴方向滑动到直角处，再顺时针旋转90度，锁定在主杆的销钉上，使曲杆张开。本技术中的曲杆与固定连轴之间有一定空隙，使得曲杆可以自由转动。所述的曲杆与固定连轴用铆钉连接，与接触球头用螺纹连接，通孔与支杆连接，曲杆的作用是使作用力方向改变，并使曲杆在加速腔的狭窄间隙中能自由进出。所述的接触球头与曲杆螺纹连接，接触球头将直接与绝缘环等大尺寸环状物接触，为了减小对需支撑物的磨损，采用尼龙材料制作。所述的支杆上部与曲杆铆钉连接，下部与活动连轴铆钉连接，支杆对曲杆工作状态提供支撑，回缩时提供拉力。所述的活动连轴在主杆上滑动，三个曲杆与支杆销钉连接，支杆能自由转动，与锁紧柱罩螺钉连接。所述的垫片在活动连轴与锁紧柱之间的主杆上滑动，设置了几种规格厚度，主要是用来调节曲杆的张开度。所述的锁紧柱罩与活动连轴螺钉连接，内部含垫片和锁紧柱法兰，它是在锁紧柱向腹垫方向移动时用来带动活动连轴一起向后移动。所述的锁紧柱在主杆上滑动，法兰在锁紧柱罩内，其上开直角通槽，在它向固定连轴方向滑动到直角处时，顺时针一转固定在销钉上，使得曲杆张开位置固定。所述的主杆是该装置的主体部件，其与固定连轴、腹垫、销钉固定相连，活动连轴、垫片、锁紧柱及锁紧柱罩在主杆上滑动，为减轻重量设计为空心。所述的腹垫与主杆螺纹连接，在该工具使用时顶在安装人员腹部，增加了受力面积，提高了使用者舒适度。本技术采用三点支撑，支撑稳固，能够改善安装环境，避免二次污染，使用时张开、收取方便，在大尺寸绝缘环安装工作中，提高绝缘环的安装效率，降低了劳动强度。附图说明图1为本技术的伞式三爪支撑装置的第一个实施例（张开状态）的剖视图；图2为本技术的伞式三爪支撑装置的第一个实施例的局部放大图；图3为本技术中锁紧柱的结构示意图；图4为本技术的第一个实施例（收紧状态）的剖视图；图5为本技术的第一个实施例在大型加速器绝缘环安装状态示意图；图6为本技术的第二个实施方式的剖视图；图中，1.固定连轴2.曲杆3.接触球头4.支杆5.铆钉6.活动连轴7.垫片8.锁紧柱罩9.锁紧柱10.销钉11.主杆12.腹垫13.绝缘环14.加速腔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1图1为本技术的伞式三爪支撑装置的第一个实施例（张开状态）的剖视图，图2为本技术的伞式三爪支撑装置的第一个实施例的局部放大图，图3为本技术中锁紧柱的结构示意图，图4为本技术的第一个实施例（收紧状态）的剖视图，图5为本实用新型的第一个实施例在大型加速器绝缘环安装状态示意图。在图1-图5中，本技术的伞式三爪支撑装置包括固定连轴1、曲杆2、支杆4、活动连轴6、锁紧柱9、主杆11、腹垫12，其中，锁紧柱9壁上开两个直角通槽，曲杆2由两段圆杆构成，两段圆杆之间成一角度。其连接关系是，所述的主杆11上固定设置有销钉10。所述的主杆11的一端与固定连轴1通过螺纹连接，另一端与腹垫12通过螺纹连接。所述的固定连轴1通过铆钉分别与三个曲杆2的底端连接，曲杆2与固定连轴1之间有一空隙，用于曲杆2绕固定连轴1转动，曲杆2的顶端通过螺纹连接有接触球头3，曲杆2上开有通孔。在主杆11上依次环套有活动连轴6、垫片7、锁紧柱9，锁紧柱9用于在主杆11上滑动，并与销钉10卡扣固定。所述的锁紧柱罩8环套在锁紧柱9外圆面上，活动连轴6与锁紧柱罩8通过螺钉固定连接。所述的活动连轴6通过铆钉5与支杆4的一端连接，支杆4的另一端与曲杆2的通孔通过销钉连接。所述的垫片7的直径小于锁紧柱罩8的内径。本实施例中，设置有三个曲杆，曲杆2是其中一个，每个曲杆顶端连接有一接触球头3，接触球头3是其中一个；设置有三个支杆4，支杆4是其中一个。所述的曲杆2的两段圆杆之间的角度为110度所述的曲杆2与固定连轴1之间的空隙为2mm为保证支杆与曲杆在同一平面内平行转动，支杆的中心偏离主杆轴线16mm。本技术中，固定连轴1与主杆11螺纹固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伞式三爪支撑装置，其特征在于，所述的支撑装置包括固定连轴（1）、曲杆（2）、支杆（4）、活动连轴（6）、锁紧柱（9）、主杆（11）、腹垫（12），其中，锁紧柱（9）壁上开两个直角通槽，曲杆（2）由两段圆杆构成，两段圆杆之间成一角度，曲杆（2）上开有通孔；其连接关系是，所述的主杆（11）上固定设置有销钉（10）；所述的主杆（11）的一端与固定连轴（1）通过螺纹连接，另一端与腹垫（12）通过螺纹连接；所述的固定连轴（1）通过铆钉分别与三个曲杆（2）的底端连接，曲杆（2）与固定连轴（1）之间有一空隙，用于曲杆（2）绕固定连轴（1）转动，曲杆（2）的顶端通过螺纹连接有接触球头（3）；在主杆（11）上依次环套有活动连轴（6）、垫片（7）、锁紧柱（9），锁紧柱（9）用于在主杆（11）上滑动，并与销钉（10）卡扣固定；所述的锁紧柱罩（8）环套在锁紧柱（9）外圆面上，活动连轴（6）与锁紧柱罩（8）通过螺钉固定连接；所述的活动连轴（6）通过铆钉（5）与支杆（4）的一端连接，支杆（4）的另一端与曲杆（2）的通孔通过销钉连接。

【技术特征摘要】
1.一种伞式三爪支撑装置，其特征在于，所述的支撑装置包括固定连轴（1）、曲杆（2）、
支杆（4）、活动连轴（6）、锁紧柱（9）、主杆（11）、腹垫（12），其中，锁紧柱（9）壁上开两个直角
通槽，曲杆（2）由两段圆杆构成，两段圆杆之间成一角度，曲杆（2）上开有通孔；其连接关系
是，所述的主杆（11）上固定设置有销钉（10）；所述的主杆（11）的一端与固定连轴（1）通过螺
纹连接，另一端与腹垫（12）通过螺纹连接；所述的固定连轴（1）通过铆钉分别与三个曲杆
（2）的底端连接，曲杆（2）与固定连轴（1）之间有一空隙，用于曲杆（2）绕固定连轴（1）转动，
曲杆（2）的顶端通过螺纹连接有接触球头（3）；在主杆（11）上依次环套有活动连轴（6）、垫片
（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘海峰，高峰，吕璐，张篁，刘云龙，杨安民，谌怡，刘毅，叶毅，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院流体物理研究所，
类型：新型
国别省市：四川;51