一种拉杆与螺母的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉杆与螺母的固定装置，解决了合模力导致注塑机使用过程中对固定装置造成安全隐患的问题，其技术方案要点是，包括机架、拉杆与螺母，拉杆插接于机架，其特征在于，包括压盖，所述压盖置于拉杆的一端并且通过螺钉固定于机架，所述压盖与螺母之间设有锁紧件，锁紧件对压盖与螺母同时施加反向的作用力固定螺母，压盖设有承接螺钉头部的沉孔或螺钉头部与压盖之间抵接有弹片，达到了增强固定装置的结构强度有锁固了螺母，并提高固定装置安全性能的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种精密型注塑机，更具体地说，它涉及一种注塑机的拉杆与螺母的固定装置。
技术介绍
注塑机热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机开合模过程中，其动模板一般在拉杆的导向作用下移动，而拉杆通过螺母安装与机架，为了防止螺母松动通常在螺母与拉杆之间增加固定件。线检索到一篇专利号为200810163370.1的中国的专利文件公开了拉杆与螺母的固定装置，该专利文件中记载了拉杆上沿圆周均匀设有n个螺纹孔，拉杆螺母上沿圆周均匀设置有n+1个螺纹孔。上述专利文件中存在以下缺陷，拉杆与拉杆螺母的均开设有螺纹孔，其破坏了拉杆与拉杆螺母的结构强度，现有的注塑机合模力大到几百吨，其任意改变拉杆或拉杆螺母的结构强度，巨大的合模力会导致注塑机使用过程中存在安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种较高安全性能的拉杆与螺母的固定装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种拉杆与螺母的固定装置，包括机架、拉杆与螺母，拉杆插接于机架，其特征在于，包括压盖，所述压盖置于拉杆的一端并且通过螺钉固定于机架，所述压盖与螺母之间设有锁紧件，锁紧件对压盖与螺母同时施加反向的作用力固定螺母。通过采用上述技术方案，机架一般是铸造成型，其硬度相对较低，便于打螺纹孔，故不会增加员工过大的疲劳强度。压盖可为任意形状的金属板，列如为圆形、方形或六边形等。压盖一面抵接于拉杆的端面，螺钉的螺纹部穿过压盖螺纹连接于机架，通过拧紧螺钉，螺钉推动压盖往螺母运动从而所示压盖。通过驱动锁紧件，使锁紧件同时对压盖于螺母施加外力，并且两个外力的方向相反，而从使压盖与螺母保持向相反方向的运动趋势，即为锁死状态。整个固定装置未对拉杆与螺母进行破坏，保持了拉杆与螺母的结构完整性，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。较佳的，所述压盖开设有螺纹孔，所述锁紧件为紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接于螺纹孔，并且其螺栓头抵接于所述螺母的端部。通过采用上述技术方案，紧固螺栓通过旋拧往压盖方形移动，当紧固螺栓的螺纹头部与螺母的端部抵接时，再次拧紧紧固螺栓，使紧固螺栓对螺母与压盖产生相反的外力，达到锁死螺母的目的。锁紧件采用紧固螺栓的目的，主要是利用螺纹连接的稳定性，保持了拉杆与螺母的结构完整性，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。该锁紧件也可为置于压盖与螺母之间的压缩状的弹簧。较佳的，所述压盖设有承接螺钉头部的沉孔。通过采用上述技术方案，沉孔与螺钉接触的那个面不是平面,是锥面,螺栓帽的下面也不是平的,也是斜的,所以螺钉与沉孔的接触就形成了面接触，提高了螺钉与压盖的紧密性，使连接更加稳固，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。较佳的，所述螺钉头部与压盖之间抵接有弹片。通过采用上述技术方案，加弹簧垫圈来增加螺钉的摩擦力,以形成面接触的作用，提高了螺钉与压盖的紧密性，使连接更加稳固，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。较佳的，所述压盖的表面覆盖有防锈涂层。较佳的，所述压盖的表面覆盖有防锈涂层。较佳的，所述压盖的表面覆盖有防锈涂层。通过采用上述技术方案，防锈涂层可减缓压盖的腐化程度，延长压盖的使用寿命，防止压盖因生锈而破坏，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。附图说明图1为固定装置在注塑机上的示意图；图2为图1中A部放大图；图3为固定装置的爆炸示意图；图4为实施例二。图中：1、机架；2、拉杆；3、螺母；4、压盖；5、锁紧件；6、螺钉；7、沉孔；8、弹片。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本技术的保护范围。实施例一，一种拉杆与螺母的固定装置,运用于卧式注塑机，包括机架1、拉杆2与螺母3，四根拉杆2插接于机架1，可使的机架1上的动模板可沿拉杆2移动，其拉杆2的两端均裸露在外侧，拉杆2的端面贴合有压盖4，其中压盖4呈方形，压盖4的四角开设有均开设有一个通孔，机架1上开设有与通孔相对应的螺钉6孔，四个螺钉6穿过通孔固定于螺钉6孔，通过拧紧螺钉6将压盖4固定于机架1，由于机架1多为铸造成型，硬度相对较低，便于打螺纹孔，故不会增加员工的操作难度。并且机架1的体积较大，螺钉6孔不会对机架1的结构强度造成影响。其中，压盖4上还开设有两个螺纹孔，锁紧件5为紧固螺钉6，该紧固螺钉6螺纹连接于螺纹孔，其紧固螺钉6的螺纹端部抵接于螺母3的端面，再次拧紧紧固螺栓，使紧固螺栓对螺母3与压盖4产生相反的外力，达到锁死螺母3的目的。锁紧件5采用紧固螺栓的目的，主要是利用螺纹连接的稳定性，保持了拉杆2与螺母3的结构完整性，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。进一步的，压盖4设有承接螺钉6头部的沉孔7，螺钉6头部与沉孔7的底部面接触，提高了螺钉6与压盖4的紧密性，使连接更加稳固，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。进一步的，压盖4的表面覆盖有防锈涂层，该防锈涂层可以为铁红酚醛防锈漆（铁红酚醛防锈漆是由防锈颜料、长油度酚醛或者脂胶漆料、松香水按照一定的比例调制而成的）、红丹防锈漆（红丹防锈漆是由红丹和干性油混合而成的油漆，其优点是：渗透性好，漆膜柔软，吸附性强）、灰色防锈漆（以含铅氧化锌作为主要防锈颜料加入清漆调制而成。它具有防锈和耐大气侵蚀的优良性能,但干性较慢，适用于涂刷室外钢铁构件）。防锈涂层可减缓压盖4的腐化程度，延长压盖4的使用寿命，防止压盖4因生锈而破坏，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。实施列二：其与实施列一区别在于，压盖4不设有承接螺钉6头部的沉孔7，螺钉6头部与压盖4之间抵接有弹片8，加弹簧垫圈来增加螺钉6的摩擦力,以形成面接触的作用，提高了螺钉6与压盖4的紧密性，使连接更加稳固，提高了固定装置在使用过程中的安全性能。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉杆与螺母的固定装置，包括机架（1）、拉杆（2）与螺母（3），拉杆（2）插接于机架（1），其特征在于，包括压盖（4），所述压盖（4）置于拉杆（2）的一端并且通过螺钉（6）固定于机架（1），所述压盖（4）与螺母（3）之间设有锁紧件（5），锁紧件（5）对压盖（4）与螺母（3）同时施加反向的作用力固定螺母（3）。

【技术特征摘要】
1.一种拉杆与螺母的固定装置，包括机架（1）、拉杆（2）与螺母（3），拉杆（2）插接于机架（1），其特征在于，包括压盖（4），所述压盖（4）置于拉杆（2）的一端并且通过螺钉（6）固定于机架（1），所述压盖（4）与螺母（3）之间设有锁紧件（5），锁紧件（5）对压盖（4）与螺母（3）同时施加反向的作用力固定螺母（3）。
2.根据权利要求1所述的一种拉杆与螺母的固定装置，其特征在于，所述压盖（4）开设有螺纹孔，所述锁紧件（5）为紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接于螺纹孔，并且其螺栓头抵接于所述螺母（3）的端部。
3.根据权利要求1或2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑强，潘星辉，
申请(专利权)人：宁波格林斯顿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33