一种造粒机自动投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造粒机自动投料装置，所述架体上贯穿有螺旋输送壳体，所述螺旋输送壳体的内部设有螺旋输送浆，所述螺旋输送壳体的下端安装有第一升降装置，所述螺旋输送壳体的上端设有第二升降装置，所述螺旋输送浆的下端通过轴联器连接驱动电机，所述驱动电机的底部设有电机底座，所述螺旋输送壳体的上端连接有出料弯管，所述出料弯管的下方且位于架体的上端面设有自动计量卸料装置，所述自动计量卸料装置的下端设有出料管。该造粒机自动投料装置，结构合理，实用性强，螺旋输送浆的设置，可以将低处的物料运送到高处，节省人力，自动计量卸料装置的设置，可以计量所装卸的物料的重量。

Automatic feeding device for granulating machine

The utility model discloses a granulating machine automatic feeding device, the frame body through a screw conveying shell, the shell of the screw conveyor is arranged inside the screw conveying slurry, the lower ends of the spiral conveying shell is provided with a first lifting device, the screw conveyor of the shell of the lower end is provided with second lifting device. The screw conveying slurry is connected with the driving motor through the shaft coupling, the drive motor is arranged at the bottom of the motor base, the upper end of the screw conveying shell connected with a discharging pipe, the lower part of the discharge pipe and positioned in the frame body is arranged at upper end of the automatic unloading device, lower end of the automatic metering and unloading the feeding device is provided with a discharge tube. Automatic feeding device, the granulating machine has reasonable structure, strong practicability, the screw conveying slurry setting can be transported down the material to the high, save manpower, automatic unloading device settings, can measure the weight of the material handling.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于造粒机
，具体涉及一种造粒机自动投料装置。
技术介绍
干法造粒机应用于颗粒产品的生产，干法造粒机的头一道生产工序是将储料桶内的粉料进行负压上料输送。目前，对粉料进行负压输送的方式有多种，但不同程度存在送料过程不顺畅易堵料、送料效率低的缺陷。现有的造粒机投料装置不具有计量功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种造粒机自动投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造粒机自动投料装置，包括架体，所述架体上贯穿有螺旋输送壳体，所述螺旋输送壳体的内部设有螺旋输送浆，所述螺旋输送壳体的下端安装有第一升降装置，所述螺旋输送壳体的上端设有第二升降装置，所述螺旋输送浆的下端通过轴联器连接驱动电机，所述驱动电机的底部设有电机底座，所述驱动电机的上方通过支柱安装有进料箱，所述进料箱的设有开口，所述进料箱的开口通过管道连接螺旋输送壳体下端的进料口，所述螺旋输送壳体的上端连接有出料弯管，所述出料弯管的下方且位于架体的上端面设有自动计量卸料装置，所述自动计量卸料装置的下端设有出料管，所述出料管穿过架体的上端面。优选的，所述进料箱的底部设有易于出料的斜块。优选的，所述出料弯管的下端面中间设有支撑柱，所述支撑柱的下端安装在自动计量卸料装置上。本技术的技术效果和优点：该造粒机自动投料装置，结构合理，实用性强，第一升降装置和第二升降装置的设置，可以调节螺旋输送壳体的高度及倾斜角度，螺旋输送浆的设置，可以将低处的物料运送到高处，节省人力，自动计量卸料装置的设置，可以计量所装卸的物料的重量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1架体、2螺旋输送壳体、3螺旋输送浆、4第一升降装置、5第二升降装置、6驱动电机、7电机底座、8进料箱、9出料弯管、10自动计量卸料装置、11出料管、12斜块、13支撑柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的一种造粒机自动投料装置，包括架体1，所述架体1上贯穿有螺旋输送壳体2，所述螺旋输送壳体2的内部设有螺旋输送浆3，所述螺旋输送壳体2的下端安装有第一升降装置4，所述螺旋输送壳体2的上端设有第二升降装置5，所述螺旋输送浆3的下端通过轴联器连接驱动电机6，所述驱动电机6的底部设有电机底座7，所述驱动电机6的上方通过支柱安装有进料箱8，所述进料箱8的设有开口，所述进料箱8的开口通过管道连接螺旋输送壳体2下端的进料口，所述螺旋输送壳体2的上端连接有出料弯管9，所述出料弯管9的下方且位于架体1的上端面设有自动计量卸料装置10，所述自动计量卸料装置10的下端设有出料管11，所述出料管11穿过架体1的上端面，所述进料箱8的底部设有易于出料的斜块12，所述出料弯管9的下端面中间设有支撑柱13，所述支撑柱13的下端安装在自动计量卸料装置10上。工作原理：进料箱8内的物料从螺旋输送壳体2下端的进料口进入螺旋输送壳体2，由螺旋输送浆3推送至出料弯管9，并从出料弯管9落入自动计量卸料装置10，自动计量卸料装置10可以计量物料的重量，最后物料从出料管11排出，进入造粒机。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种造粒机自动投料装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上贯穿有螺旋输送壳体（2），所述螺旋输送壳体（2）的内部设有螺旋输送浆（3），所述螺旋输送壳体（2）的下端安装有第一升降装置（4），所述螺旋输送壳体（2）的上端设有第二升降装置（5），所述螺旋输送浆（3）的下端通过轴联器连接驱动电机（6），所述驱动电机（6）的底部设有电机底座（7），所述驱动电机（6）的上方通过支柱安装有进料箱（8），所述进料箱（8）的设有开口，所述进料箱（8）的开口通过管道连接螺旋输送壳体（2）下端的进料口，所述螺旋输送壳体（2）的上端连接有出料弯管（9），所述出料弯管（9）的下方且位于架体（1）的上端面设有自动计量卸料装置（10），所述自动计量卸料装置（10）的下端设有出料管（11），所述出料管（11）穿过架体（1）的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种造粒机自动投料装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）上贯穿有螺旋输送壳体（2），所述螺旋输送壳体（2）的内部设有螺旋输送浆（3），所述螺旋输送壳体（2）的下端安装有第一升降装置（4），所述螺旋输送壳体（2）的上端设有第二升降装置（5），所述螺旋输送浆（3）的下端通过轴联器连接驱动电机（6），所述驱动电机（6）的底部设有电机底座（7），所述驱动电机（6）的上方通过支柱安装有进料箱（8），所述进料箱（8）的设有开口，所述进料箱（8）的开口通过管道连接螺旋输送壳体（2）下端的进料口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐晓萍，任洪，赵福远，毛雅娟，唐伟菊，
申请(专利权)人：无锡同济新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32