一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，主要包括主剂的制备方法和固化剂的制备方法，所述主剂的制备方法包括如下步骤：(1)依次向搅拌机中加入环氧树脂、活性稀释剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向步骤(1)的搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，加入填料，经研磨机研磨后得到研磨浆。本发明专利技术所述的湿固化高弹性无溶剂环氧涂料完全不含VOC，有助于改善环境；同时能够在潮湿的混凝土、钢结构或者除锈等级较低金属基材表面施工，最终得到的涂膜具有超过200％的断裂伸长率和优异的防腐性能。

Preparation method of wet curing high elasticity solvent-free epoxy coating

The present invention provides a method for preparing high elastic moisture curing solventless epoxy coatings, including the main agent preparation method and curing agent preparation method, preparation method of the main agent comprises the following steps: (1) in order to blender dispersant agent, epoxy resin, active diluent stir in the stirring speed, speed of 800rpm; (2) in order to step (1) adding pigment, defoaming agent in the mixer, stir evenly, adding filler, the slurry obtained by grinding machine grinding. The high elastic moisture curing solventless epoxy coatings is completely free of VOC, help to improve the environment; at the same time in wet concrete, steel structure or derusting grade low metal substrate surface coating construction, resulting in more than 200% of the breaking elongation and excellent anticorrosion performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涂料领域，尤其是涉及一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法。
技术介绍
一些城市建筑物表面，由于内应力的作用通常会导致基材表面出现开裂，如果涂装了普通涂料，则无法掩盖这些裂纹，使得建筑物景观受到影响。而使用湿固化高弹性无溶剂环氧涂料，则涂膜具有良好的伸展性，能够在基材开裂时仍保持涂膜的完整性。同时涂膜能够在潮湿的状态下固化，有效的节省了表面处理的费用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，选用了酮亚胺固化剂配合聚醚胺固化剂使用，即可利用潮湿混凝土表面的水汽完成固化，又能够为涂膜赋予良好的伸展性，非常适合在城市。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，主要包括主剂的制备方法和固化剂的制备方法，所述主剂的制备方法包括如下步骤：(1)依次向搅拌机中加入环氧树脂、活性稀释剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向步骤(1)的搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，加入填料，经研磨机研磨后得到研磨浆；(3)将所述的研磨浆置于搅拌机中，在搅拌状态下加入流平剂、流变助剂，搅拌均匀，即得到湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的主剂；所述固化剂的制备方法的步骤如下：将固化剂各原料混合均匀后进行包装，即得到隔热热反射型环氧涂料固化剂。进一步，所述的涂料由包括如下重量百分数的原料制成：环氧树脂25-35％，颜料5-25％，填料15-35％，活性稀释剂5-15％，助剂1-5％，固化剂10-15％；所述的助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂，所述的分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂的质量比为1-3：0.2-0.8：0.2-0.8：1-5。进一步，所述的分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂的质量比为1：0.5：0.5：3。进一步，所述的分散剂为BYK-163或BYK-P104S中的至少一种；所述的流平剂为BYK-354和BYK-333中的至少一种；所述的消泡剂为BYK-052或BYK-066N中的至少一种；所述的流变助剂为聚酰胺蜡或有机膨润土中的至少一种。进一步，所述的环氧树脂为二聚酸改性双酚A型环氧树脂或弹性体改性环氧树脂。优选的，所述的二聚酸改性双酚A型环氧树脂为HypoxDA323。优选的，所述的弹性体改性环氧树脂为UME305或UME315中的至少一种。进一步，所述的填料为滑石粉、硫酸钡或长石粉中的至少一种。进一步，所述的活性稀释剂为DY-3601或AGE中的至少一种。进一步，所述固化剂为胺类固化剂；所述的胺类固化剂为酮亚胺固化剂与聚醚胺固化剂的混合物。采用二聚酸改性双酚A型环氧树脂和胺类固化剂在交联固化作为主要的成膜物质，二聚酸改性双酚A型环氧树脂具有良好的防腐性能和极佳的韧性，与基材附着力好的特性。胺类固化剂采用酮亚胺和聚醚胺固化剂拼用，酮亚胺固化剂能够与潮气反应从而达到与环氧树脂固化成膜，聚醚胺固化剂与环氧树脂交联的涂膜具有优异的断裂伸长率。相对于现有技术，本专利技术所述的湿固化高弹性无溶剂环氧涂料具有以下优势：本专利技术所述的湿固化高弹性无溶剂环氧涂料完全不含VOC，有助于改善环境；同时能够在在潮湿的混凝土、钢结构或者除锈等级较低金属基材表面施工，最终得到的涂膜具有超过200％的断裂伸长率和优异的防腐性能。本专利技术所述的湿固化高弹性无溶剂环氧涂料制备工艺简单，能够湿固化，涂膜同时具有良好的断裂伸长率和防腐蚀性能。具体实施方式除非另外说明，本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义，为了便于理解本专利技术，将本文中使用的一些术语进行了下述定义。下面结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料，由包括如下重量百分数的原料制成：该涂料由包括如下重量百分数的原料制成：环氧树脂25％，颜料15％，填料35％，活性稀释剂10％，助剂5％，固化剂10％；所述的助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂，所述的分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂的质量比为1：0.5：0.5：3。该湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，主要包括主剂的制备方法和固化剂的制备方法，所述主剂的制备方法包括如下步骤：(1)依次向搅拌机中加入环氧树脂、活性稀释剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向步骤(1)的搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，加入填料，经研磨机研磨后得到研磨浆；(3)将所述的研磨浆置于搅拌机中，在搅拌状态下加入流平剂、流变助剂，搅拌均匀，即得到湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的主剂；所述固化剂的制备方法的步骤如下：将固化剂各原料混合均匀后进行包装，即得到隔热热反射型环氧涂料固化剂。实施例2一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料，由包括如下重量百分数的原料制成：环氧树脂25％，颜料15％，填料33％，活性稀释剂10％，助剂5％，固化剂12％；所述的助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂，所述的分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂的质量比为1：0.5：0.5：3。该湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，主要包括主剂的制备方法和固化剂的制备方法，所述主剂的制备方法包括如下步骤：(1)依次向搅拌机中加入环氧树脂、活性稀释剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向步骤(1)的搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，加入填料，经研磨机研磨后得到研磨浆；(3)将所述的研磨浆置于搅拌机中，在搅拌状态下加入流平剂、流变助剂，搅拌均匀，即得到湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的主剂；所述固化剂的制备方法的步骤如下：将固化剂各原料混合均匀后进行包装，即得到隔热热反射型环氧涂料固化剂。实施例3一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料，由包括如下重量百分数的原料制成：环氧树脂30％，颜料15％，填料28％，活性稀释剂10％，助剂5％，固化剂12％；所述的助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂，所述的分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂的质量比为1：0.5：0.5：3。该湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，主要包括主剂的制备方法和固化剂的制备方法，所述主剂的制备方法包括如下步骤：(1)依次向搅拌机中加入环氧树脂、活性稀释剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向步骤(1)的搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，加入填料，经研磨机研磨后得到研磨浆；(3)将所述的研磨浆置于搅拌机中，在搅拌状态下加入流平剂、流变助剂，搅拌均匀，即得到湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的主剂；所述固化剂的制备方法的步骤如下：将固化剂各原料混合均匀后进行包装，即得到隔热热反射型环氧涂料固化剂。实施例4一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料，由包括如下重量百分数的原料制成：环氧树脂30％，颜料15％，填料25％，活性稀释剂10％，助剂5％，固化剂15％；所述的助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂，所述的分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂的质量比为1：0.5：0.5：3。该湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，主要包括主剂的制备方法和固化剂的制备方法，所述主剂的制备方法包括如下步骤：(1)依次向搅拌机中加入环氧树脂、活性稀释剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向步骤(1)的搅拌机中加入颜料、消泡剂，充本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，其特征在于：主要包括主剂的制备方法和固化剂的制备方法，所述主剂的制备方法包括如下步骤：(1)依次向搅拌机中加入环氧树脂、活性稀释剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向步骤(1)的搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，加入填料，经研磨机研磨后得到研磨浆；(3)将所述的研磨浆置于搅拌机中，在搅拌状态下加入流平剂、流变助剂，搅拌均匀，即得到湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的主剂；所述固化剂的制备方法的步骤如下：将固化剂各原料混合均匀后进行包装，即得到隔热热反射型环氧涂料固化剂。

【技术特征摘要】
1.一种湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，其特征在于：主要包括主剂的制备方法和固化剂的制备方法，所述主剂的制备方法包括如下步骤：(1)依次向搅拌机中加入环氧树脂、活性稀释剂、分散剂，在转速800rpm的搅拌速度下搅拌均匀；(2)依次向步骤(1)的搅拌机中加入颜料、消泡剂，充分搅拌均匀后，加入填料，经研磨机研磨后得到研磨浆；(3)将所述的研磨浆置于搅拌机中，在搅拌状态下加入流平剂、流变助剂，搅拌均匀，即得到湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的主剂；所述固化剂的制备方法的步骤如下：将固化剂各原料混合均匀后进行包装，即得到隔热热反射型环氧涂料固化剂。2.根据权利要求1或2所述的湿固化高弹性无溶剂环氧涂料的制备方法，其特征在于：所述的涂料由包括如下重量百分数的原料制成：环氧树脂25-35％，颜料5-25％，填料15-35％，活性稀释剂5-15％，助剂1-5％，固化剂10-15％；所述的助剂包括分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂，所述的分散剂、流平剂、消泡剂与流变助剂的质量比为1-3：0.2-0.8：0.2-0.8：1-5。3.根据权利要求2所述的湿固化高弹性无溶剂环...

【专利技术属性】
技术研发人员：马翔宇，于涛，
申请(专利权)人：天津美士邦涂料化工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12