涂料原料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了涂料原料清洗装置，包括防护箱，防护箱的内腔设置有清洗箱，清洗箱底部的左右两侧均固定安装有振动电机，清洗箱底部的四角均固定连接有压簧，压簧的底部与防护箱的连接处固定连接，清洗箱内腔的左右两侧均固定连接有限位板，本实用新型专利技术通过设置防护箱、清洗箱、振动电机、压簧、限位板、滤框、销柱和销孔，能够方便对涂料原料进行振动清洗，通过设置凹型板、电动气缸、框架、搅拌板和减速电机，能够方便对涂料原料进行搅拌清洗，从而进一步提高清洗速度，通过设置以上结构，具备清洗装置在使用时，能够提高清洗效率的优点，解决了原有方式在使用时，清洗效率较低的问题，同时，能够降低了工作人员的劳动强度。能够降低了工作人员的劳动强度。能够降低了工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
涂料原料清洗装置


[0001]本技术涉及涂料原料清洗
，具体为涂料原料清洗装置。

技术介绍

[0002]涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，而树脂原料在加工前需要进行清洗，避免树脂上沾染的灰尘杂质，影响涂料的质量，但是现有的原料清洗方式大多是人工手动进行清洗，而人工手动清洗的方式增大了工作人员的劳动强度，同时，清洗周期较长，从而导致清洗效率较低，为此我们提出涂料原料清洗装置，解决以上提出的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供涂料原料清洗装置，具备清洗装置在使用时，能够提高清洗效率的优点，解决了原有方式在使用时，清洗效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：涂料原料清洗装置，包括防护箱，所述防护箱的内腔设置有清洗箱，所述清洗箱底部的左右两侧均固定安装有振动电机，所述清洗箱底部的四角均固定连接有压簧，所述压簧的底部与防护箱的连接处固定连接，所述清洗箱内腔的左右两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的顶部放置有滤框，所述清洗箱顶部左右两侧的前后位置均固定连接有销柱，所述滤框的顶部均开设有与销柱配合使用的销孔，所述防护箱的外表面滑动连接有凹型板，所述凹型板的顶部固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿凹型板且固定连接有框架，所述框架的底部通过轴承转动连接有搅拌板，所述搅拌板的底部延伸至滤框的内腔，所述框架内腔的底部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端贯穿框架且与搅拌板的连接处固定连接。
[0005]优选的，所述防护箱左右两侧的顶部均固定连接有滑板，所述滑板的外表面与凹型板的内表面滑动连接。
[0006]优选的，所述凹型板左右两侧的底部均螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿凹型板且与滑板的连接处紧密贴合。
[0007]优选的，所述清洗箱的底部连通有排污管，所述排污管的底部贯穿防护箱且螺纹连接有密封盖。
[0008]优选的，所述框架顶部的左右两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部贯穿凹型板且延伸至凹型板的外侧。
[0009]优选的，所述滤框顶部的左右两侧均固定连接有把手，所述防护箱底部的四角均固定连接有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置防护箱、清洗箱、振动电机、压簧、限位板、滤框、销柱和销孔，
能够方便对涂料原料进行振动清洗，通过设置凹型板、电动气缸、框架、搅拌板和减速电机，能够方便对涂料原料进行搅拌清洗，从而进一步提高清洗速度，通过设置以上结构，具备清洗装置在使用时，能够提高清洗效率的优点，解决了原有方式在使用时，清洗效率较低的问题，同时，能够降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术防护箱结构的剖视图；
[0014]图3为本技术图2结构的A处放大图；
[0015]图4为本技术防护箱结构的主视图。
[0016]图中：1、防护箱；2、清洗箱；3、振动电机；4、压簧；5、限位板；6、滤框；7、销柱；8、销孔；9、凹型板；10、电动气缸；11、框架；12、搅拌板；13、减速电机；14、滑板；15、限位螺栓；16、排污管；17、导向杆；18、把手；19、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1～4，涂料原料清洗装置，包括防护箱1，防护箱1的内腔设置有清洗箱2，清洗箱2底部的左右两侧均固定安装有振动电机3，清洗箱2底部的四角均固定连接有压簧4，压簧4的底部与防护箱1的连接处固定连接，清洗箱2内腔的左右两侧均固定连接有限位板5，两个限位板5的顶部放置有滤框6，清洗箱2顶部左右两侧的前后位置均固定连接有销柱7，滤框6的顶部均开设有与销柱7配合使用的销孔8，防护箱1的外表面滑动连接有凹型板9，凹型板9的顶部固定安装有电动气缸10，电动气缸10的伸缩端贯穿凹型板9且固定连接有框架11，框架11的底部通过轴承转动连接有搅拌板12，搅拌板12的底部延伸至滤框6的内腔，框架11内腔的底部固定安装有减速电机13，减速电机13的输出端贯穿框架11且与搅拌板12的连接处固定连接。
[0019]本实施例中：本技术通过设置防护箱1、清洗箱2、振动电机3、压簧4、限位板5、滤框6、销柱7和销孔8，能够方便对涂料原料进行振动清洗，通过设置凹型板9、电动气缸10、框架11、搅拌板12和减速电机13，能够方便对涂料原料进行搅拌清洗，从而进一步提高清洗速度，通过设置以上结构，具备清洗装置在使用时，能够提高清洗效率的优点，解决了原有方式在使用时，清洗效率较低的问题，同时，能够降低了工作人员的劳动强度。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，防护箱1左右两侧的顶部均固定连接有滑板14，滑板14的外表面与凹型板9的内表面滑动连接。
[0021]本实施例中：通过设置滑板14，能够方便凹型板9移动，同时，对其进行支撑。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，凹型板9左右两侧的底部均螺纹连接有限位螺栓15，限位螺栓15的一端贯穿凹型板9且与滑板14的连接处紧密贴合。
[0023]本实施例中：通过设置限位螺栓15，能够方便对凹型板9和滑板14的连接处进行限
位。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，清洗箱2的底部连通有排污管16，排污管16的底部贯穿防护箱1且螺纹连接有密封盖。
[0025]本实施例中：通过设置排污管16和密封盖，能够方便对清洗箱2内腔的污水进行排出。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，框架11顶部的左右两侧均固定连接有导向杆17，导向杆17的顶部贯穿凹型板9且延伸至凹型板9的外侧。
[0027]本实施例中：通过设置导向杆17，能够对框架11进行支撑，同时，对其进行导向。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，滤框6顶部的左右两侧均固定连接有把手18，防护箱1底部的四角均固定连接有支撑腿19。
[0029]本实施例中：通过设置把手18，能够方便滤框6移动，通过设置支撑腿19，能够对该装置进行支撑。
[0030]工作原理：当需要对涂料原料进行清洗时，工作人员将清洗箱2的内腔加入适量的水，然后，工作人员将盛放有涂料原料的滤框6放置在清洗箱2的内腔，同时，滤框6的底部与限位板5接触，以及，销柱7通过销孔8，延伸至滤框6的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂料原料清洗装置，包括防护箱（1），其特征在于，所述防护箱（1）的内腔设置有清洗箱（2），所述清洗箱（2）底部的左右两侧均固定安装有振动电机（3），所述清洗箱（2）底部的四角均固定连接有压簧（4），所述压簧（4）的底部与防护箱（1）的连接处固定连接，所述清洗箱（2）内腔的左右两侧均固定连接有限位板（5），两个所述限位板（5）的顶部放置有滤框（6），所述清洗箱（2）顶部左右两侧的前后位置均固定连接有销柱（7），所述滤框（6）的顶部均开设有与销柱（7）配合使用的销孔（8），所述防护箱（1）的外表面滑动连接有凹型板（9），所述凹型板（9）的顶部固定安装有电动气缸（10），所述电动气缸（10）的伸缩端贯穿凹型板（9）且固定连接有框架（11），所述框架（11）的底部通过轴承转动连接有搅拌板（12），所述搅拌板（12）的底部延伸至滤框（6）的内腔，所述框架（11）内腔的底部固定安装有减速电机（13），所述减速电机（13）的输出端贯穿框架（11）且与搅拌板（12）的连接处固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵惠清，于润泽，李东海，
申请(专利权)人：天津美士邦涂料化工有限公司，
类型：新型
国别省市：