轨道接头检测装置制造方法及图纸

技术编号:14588864 阅读:80 留言:0更新日期:2017-02-08 17:50
本实用新型专利技术公开了一种轨道接头检测装置,包括底座(1),所述的底座(1)上端的两侧设置与轨道相配合的卡槽(2),底座(1)的两侧面上分别设置有多个用于将轨道固定在底座(1)上的夹紧装置(4),所述的卡槽(2)上沿卡槽(2)的长度方向开有多个用于将轨道固定在底座(1)上的第一螺纹孔(3)。本实用新型专利技术的有益效果是:通过底座上的第一螺纹孔以及夹紧装置将两根拼接在一起成一根长的轨道固定在底座上,再检测拼接处的平直度,保持用于使用的拼接轨道均符合平直度要求。

Rail joint detecting device

The utility model discloses a rail joint detection device, which comprises a base (1), the base (1) is matched with the card slot arranged on both sides of the top and the rail (2), (1) the two side of the base is provided with a plurality of used rail is fixed on the base (1) locking device clip on (4), the slots (2) along the groove (2) is used to open the rail is fixed on the base length (1) on the first thread hole (3). The utility model has the advantages that: through the first screw hole on the base and the clamping device of two stitching together into one long track fixed on the base, and then stitching the flatness detection, keep track use for splicing are in line with the requirements of flatness.

【技术实现步骤摘要】

本技术公开了一种轨道接头检测装置,属于精密机械制造

技术介绍
线性滑轨是重要的机械元件,被广泛的应用到诸如精密机械、自动化产业、半导体产业、医疗设备、航天太空工业等领域,线性滑轨主要的功用在于应用滚珠或滚柱的滚动来降低机构移动时的摩擦阻力,使机构移动时更为省力,而且节约能源,同时由于摩擦减小,接触面的磨损减少,使得机构的精度及寿命都有了较大的提升,并且机构的移动速度极限也大幅向前提升很多,因此线性滑轨可称得上是近年来十分重要的机械传动元件。在实际使用的过程中,所需轨道的长度可能比较长,而生产轨道时,其长度受限于生产线的长度而不可能很长,如需要使用很长的轨道,需要将多段轨道拼接在一起,以增加轨道的长度,由于轨道本身是很精密的机械元件,在拼接中可能会对轨道的精密程度产生一定的影响,如果两根轨道拼接处处理不好,其影响不仅仅是轨道接头处,拼接后的整个轨道的平直度也难以保证,因此对轨道接头的检测在机械制造
是非常重要,而现有的轨道拼接,基本很难检测拼接的平直度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轨道接头检测装置,解决现有技术中轨道拼接后的平直度检测时难以固定的技术缺陷。为解决上述问题,本技术采用的技术方案是:一种轨道接头检测装置,包括底座,所述的底座上端的两侧设置与轨道相配合的卡槽,底座的两侧面上分别设置有多个用于将轨道固定在底座上的夹紧装置,所述的卡槽上沿卡槽的长度方向开有多个用于将轨道固定在底座上的第一螺纹孔。本申请中将轨道防止在卡槽内,本申请中的底座上开有第一螺纹孔,用内六角螺栓与第一螺纹孔配合,内六角螺栓插入到轨道上的沉头孔内,将轨道固定在底座上,同时用夹紧装置对轨道进一步固定,防止轨道在检测中发生转动,在检测中,将两根轨道的端部相接拼接好的轨道分别用螺栓固定在底座上,并分别用夹紧装置固定,然后用百分表对拼接出进行检测,观察白分别的示数以确定轨道拼接的平直度,本技术中轨道一侧表面紧贴卡槽侧壁,卡槽本身对轨道也起到一定的限位作用。作为本技术的进一步改进,所述的夹紧装置是可拆卸的安装在底座上的金属块。金属块的结构简单,制作方便,成本低,经济性好。作为本技术的进一步改进,所述的金属块为长方体形,金属块上沿其长度方向开有腰形通孔,所述的底座上开有第二螺纹孔,所述的金属块通过穿过腰形通孔并且与第二螺纹孔螺纹配合的螺栓可拆卸安装在底座上。本技术中在金属块上开腰形通孔,并用螺栓将金属块可拆卸的安装在底座上的第二螺纹孔内,腰形通孔使得金属块可沿腰形孔的长度方向运动,当底座安放在面积较大的支撑面上时,向上拉动金属块,使金属块的底部与支撑面距离增大,便于转动金属块,方便夹紧或者松开轨道。作为本技术的进一步改进,所述的螺栓是内六角螺栓。采用内六角螺栓固定金属块,便于紧固,拆卸,不容易滑角,便于轨道的固定。作为本技术的进一步改进,所述的金属块的一端与螺栓平行的边设置倒圆角。本申请中在金属块上设置倒圆角,减小金属块的体积,更有利于金属块绕着用于固定金属块的螺栓转动。综上所述,本技术的有益效果是:通过底座上的第一螺纹孔以及夹紧装置将两根拼接在一起成一根长的轨道固定在底座上,再检测拼接处的平直度,保持用于使用的拼接轨道均符合平直度要求。本技术还具有结构简单,操作方便,经济性好的优点。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是图1的P向视图。图3是本技术的立体结构示意图。图4是本技术使用状态的俯视图。图5是本技术使用状态的立体结构示意图。其中:1、底座;2、卡槽;3、第一螺纹孔;4、夹紧装置;5、腰形通孔;6、第二螺纹孔;7、螺栓;8、倒圆角;9、轨道;10、沉头孔。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的说明。如图1至图3所示的轨道接头检测装置,包括底座1,所述的底座1上端的两侧设置与轨道相配合的卡槽2,底座1的两侧面上分别设置有多个用于将轨道固定在底座1上的夹紧装置4,所述的卡槽2上沿卡槽2的长度方向开有多个用于将轨道固定在底座1上的第一螺纹孔3。在使用过程中,将本申请中的底座1放置在支撑架(图中未示出)上。本申请中优选的夹紧装置4是可拆卸的安装在底座1上的金属块,所述的金属块为长方体形,金属块上沿其长度方向开有腰形通孔5,所述的底座1上开有第二螺纹孔6,所述的金属块通过穿过腰形通孔5并且与第二螺纹孔6螺纹配合的螺栓7可拆卸安装在底座1上。本申请中优选的螺栓7是内六角螺栓。为便于转动本申请中的夹紧装置4,所述的金属块的一端与螺栓平行的边设置倒圆角8。如图4和图5所示的是本技术的使用状态图,将有两根轨道单元拼接在一起的轨道9防止在卡槽2上,轨道9的一侧面抵住卡槽2的侧壁,轨道9上本身具有沉头孔10,本申请中第一螺纹孔3的间距设置的与轨道9上的沉头孔10的间距相等,用内六角螺栓穿过轨道9上的沉头孔10,内六角螺栓与第一螺纹孔3螺纹配合将轨道初步固定在底座1的卡槽2上,转动螺栓7,使夹紧装置4松动,转动夹紧装置4至竖直状态,并使夹紧装置4的腰形通孔5沿着螺栓7运动,并拧动螺栓7,压紧夹紧装置4,夹紧装置4进一步的压紧轨道9,实现轨道9的固定。轨道9固定后,用百分表(图中未示出)的侧头沿着轨道9的表面运动,该过程中保持百分表沿这与轨道9的长度方向平行的方向做直线运动,观察百分表圆表盘上指针的变化,如指针基本无变化或者变化较小,则轨道9的平直度较好,如百分表圆表盘上指针的摆动较大,则轨道9的平直度较差。本申请中底座1的两侧均设置有卡槽2,两个卡槽2的尺寸可根据要检测轨道的型号确定,两个卡槽2的尺寸可相通,也可不同,具体根据实际需要确定。凡本技术说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现,应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轨道接头检测装置,其特征在于:包括底座(1),所述的底座(1)上端的两侧设置与轨道相配合的卡槽(2),底座(1)的两侧面上分别设置有多个用于将轨道固定在底座(1)上的夹紧装置(4),所述的卡槽(2)上沿卡槽(2)的长度方向开有多个用于将轨道固定在底座(1)上的第一螺纹孔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种轨道接头检测装置,其特征在于:包括底座(1),所述的底座(1)上端的两侧设置与轨道相配合的卡槽(2),底座(1)的两侧面上分别设置有多个用于将轨道固定在底座(1)上的夹紧装置(4),所述的卡槽(2)上沿卡槽(2)的长度方向开有多个用于将轨道固定在底座(1)上的第一螺纹孔(3)。2.根据权利要求1所述的轨道接头检测装置,其特征在于:所述的夹紧装置(4)是可拆卸的安装在底座(1)上的金属块。3.根据权利要求2所述的轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑三豹
申请(专利权)人:南京雄豹精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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