分节式角钢轨道用接头制造技术

技术编号:11959127 阅读:125 留言:0更新日期:2015-08-27 10:00
本实用新型专利技术公开了一种分节式角钢轨道用接头,轨道Ⅰ和轨道Ⅱ通过轨道接头相固定,其特征在于:轨道接头包括轨道上连接部,分别与轨道上连接部两端相垂直固定的轨道接头侧壁;轨道接头侧壁上设有多个与设置在轨道侧壁上的螺栓孔Ⅰ相对应的垂直面紧固螺栓定位孔;两个轨道接头侧壁的底端分别设有与轨道接头侧壁相垂直固定的轨道底部连接部;轨道底部连接部上设有多个与设置在轨道平面上的螺栓孔Ⅱ相对应的水平面紧固螺栓定位孔;轨道底部连接部上还设有用于连接过渡轨道Ⅰ和轨道Ⅱ端部对接间隙的圆滑过渡部。本实用新型专利技术结构简单,安装方便,圆滑过渡部及水平和垂直方向的定位结构能有效解决两个轨道的连接问题,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轨道连接方式,具体地说是一种分节式角钢轨道用接头
技术介绍
目前,现有的两个轨道通过分节轨道接头连接后,两个轨道面通常存在两个轨道平面不在一个平面上的情况。这种不平整会带来在其上滑行的滑块的快速磨损,甚至卡阻。如何能很好的处理轨道连接,使其能很好的连接,成为现有技术中亟待解决的问题。
技术实现思路
根据上述提出的两轨道连接时存在的轨道平面不在同一平面,存在对滑块磨损的技术问题,而提供一种分节式角钢轨道用接头。本技术主要在轨道接头上设置圆滑过渡部及水平和垂直方向的定位结构,从而能有效解决两个轨道的连接问题,实用性强。本技术采用的技术手段如下:一种分节式角钢轨道用接头,轨道I和轨道II通过轨道接头相固定,其特征在于:所述轨道接头包括轨道上连接部,分别与所述轨道上连接部两端相垂直固定的轨道接头侧壁,所述轨道接头侧壁与所述轨道I和所述轨道II的轨道侧壁在同一竖直方向上;所述轨道接头侧壁上设有多个与设置在所述轨道侧壁上的螺栓孔I相对应的垂直面紧固螺栓定位孔,所述螺栓孔I与所述垂直面紧固螺栓定位孔通过紧固螺栓定位;两个所述轨道接头侧壁的底端分别设有与所述轨道接头侧壁相垂直固定的轨道底部连接部,所述轨道底部连接部与所述轨道I和所述轨道II的轨道平面在同一水平方向上;所述轨道底部连接部上设有多个与设置在所述轨道平面上的螺栓孔II相对应的水平面紧固螺栓定位孔,所述螺栓孔II与所述水平面紧固螺栓定位孔通过紧固螺栓定位;所述轨道底部连接部上还设有用于连接过渡所述轨道I和所述轨道II端部对接间隙的圆滑过渡部。通过轨道接头的轨道接头侧壁与轨道侧壁间的垂直方向上的定位及轨道底部连接部与轨道平面间的水平方向上的定位,使得两个轨道可实现精准定位,定位孔可设置多个,确保其中的某几个相匹配即可达到定位精度;同时在轨道端部对接的地方设置圆滑过渡部,实现端部对接的顺畅。进一步地,所述圆滑过渡部包括固定在所述轨道底部连接部上的滚轮固定座,所述滚轮固定座成对设置,滚轮通过滚轴固定在所述滚轮固定座之间。滚轮的设计将两个轨道端部对接间隙转换成滚轮的滚动传动,滚轮的直径可根据轨道平面的厚度选取,以应对不同型号的轨道,适用范围广,滑块通过两个轨道对接间隙的位置可以通过滚动传动顺利通过,有效避免分节轨道两个轨道平面不平整带来的滑块磨损甚至卡阻。进一步地,所述滚轮的上表面高出所述轨道平面lmm-2mm。进一步地,所述圆滑过渡部为固定在所述轨道底部连接部上的弧形过桥。弧形过桥的设计是将两个轨道端部对接间隙转换成过桥的滑动传动,弧形过桥与滑块有一定的硬度差,确保轨道接头的使用寿命远长于滑块。进一步地,所述弧形过桥的上表面高出所述轨道平面lmm-2mm。较现有技术相比,本技术通过轨道接头对分节轨道进行多方位定位及对接,结构简单,安装方便,圆滑过渡部及水平和垂直方向的定位结构能有效解决两个轨道的连接问题,实用性强。基于上述理由本技术可在分节轨道连接等领域广泛推广。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术轨道底部连接部上设置的圆滑过渡部为弧形过桥的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2中A-A方向的剖视图(圆滑过渡部为弧形过桥)。图4是本技术轨道底部连接部上设置的圆滑过渡部为滚轮的结构示意图。图5是图4中B处的局部放大图。图6是图2中A-A方向的剖视图(圆滑过渡部为滚轮)。图中:1、轨道I 2、轨道II 3、轨道接头31、轨道上连接部32、轨道接头侧壁33、轨道接头外连接端34、轨道底部连接部35、水平面紧固螺栓定位孔36、垂直面紧固螺栓定位孔37、弧形过桥38、滚轴39、滚轮30、滚轮固定座4、滑块。【具体实施方式】如图1、图2所示,一种分节式角钢轨道用接头,轨道I I和轨道II 2通过轨道接头3相固定。所述轨道接头3包括轨道上连接部31,分别与所述轨道上连接部31两端相垂直固定的轨道接头侧壁32,所述轨道接头侧壁32与所述轨道I I和所述轨道II 2的轨道侧壁在同一竖直方向上;所述轨道接头侧壁32上设有多个与设置在所述轨道侧壁上的螺栓孔I相对应的垂直面紧固螺栓定位孔36,所述螺栓孔I与所述垂直面紧固螺栓定位孔36通过紧固螺栓定位,所述垂直面紧固螺栓定位孔36用于与轨道I I和轨道II 2的端部进行一次定位,确保某几个孔对准拧上螺栓即可;两个所述轨道接头侧壁32的底端分别设有与所述轨道接头侧壁32相垂直固定的轨道底部连接部34,所述轨道底部连接部34与所述轨道I I和所述轨道II 2的轨道平面在同一水平方向上;所述轨道底部连接部34上设有多个与设置在所述轨道平面上的螺栓孔II相对应的水平面紧固螺栓定位孔35,所述螺栓孔II与所述水平面紧固螺栓定位孔35通过紧固螺栓定位,所述水平面紧固螺栓定位孔35用于与轨道I I和轨道II 2的端部进行二次定位,同样,在垂直面保持定位的基准上,底面的若干个孔中的某几个对准拧紧即可。另外,在轨道接头3的上端,即沿轨道接头侧壁32上端延伸的方向还可设有与外接设备连接的轨道接头外连接端33,通过螺栓等固定在外接设备上。所述轨道底部连接部34上还设有用于连接过渡所述轨道I I和所述轨道II 2端部对接间隙的圆滑过渡部。为了便于加工及确保两轨道连接的稳定性,通常情况下,将圆滑过渡部设置在轨道底部连接部34的中间的位置,这样确保轨道I I和轨道II 2分别固定在圆滑过渡部的两侧。如图4-6所示,所述圆滑过渡部包括固定在所述轨道底部连接部34上的滚轮固定座30,所述滚轮固定座30成对设置,滚轮39通过滚轴38固定在所述滚轮固定座30之间。所述滚轮39的上表面高出所述轨道平面lmm-2mm。滚轮39的设计将两个轨道端部对接间隙转换成滚轮39的滚动传动,滚轮39的直径可根据轨道平面的厚度选取,以应对不同型号的轨道,适用范围广,滑块4通过两个轨道对接间隙的位置可以通过滚动传动顺利通过,有效避免分节轨道两个轨道平面不平整带来的滑块磨损甚至卡阻。如图3所示,所述圆滑过渡部为固定在所述轨道底部连接部34上的弧形过桥37。所述弧形过桥37的上表面高出所述轨道平面lmm-2mm。弧形过桥37的设计是将两个轨道端部对接间隙转换成过桥的滑动传动,弧形过桥37与滑块4有一定的硬度差,确保轨道接头3的使用寿命远长于滑块4。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种分节式角钢轨道用接头,轨道I (I)和轨道II (2)通过轨道接头(3)相固定,其特征在于:所述轨道接头(3)包括轨道上连接部(31),分别与所述轨道上连接部(31)两端相垂直固定的轨道接头侧壁(32),所述轨道接头侧壁(32)与所述轨道I (I)和所述轨道II (2)的轨道侧壁在同一竖直方向上;所述轨道接头侧壁(32)上设有多个与设置在所述轨道侧壁上的螺栓孔I相对应的垂直面紧固螺栓定位孔(36),所述螺栓孔I与所述垂直面紧固螺栓定位孔(36)通过紧固螺栓定位;两个所述轨道接头侧本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种分节式角钢轨道用接头,轨道Ⅰ(1)和轨道Ⅱ(2)通过轨道接头(3)相固定,其特征在于:所述轨道接头(3)包括轨道上连接部(31),分别与所述轨道上连接部(31)两端相垂直固定的轨道接头侧壁(32),所述轨道接头侧壁(32)与所述轨道Ⅰ(1)和所述轨道Ⅱ(2)的轨道侧壁在同一竖直方向上;所述轨道接头侧壁(32)上设有多个与设置在所述轨道侧壁上的螺栓孔Ⅰ相对应的垂直面紧固螺栓定位孔(36),所述螺栓孔Ⅰ与所述垂直面紧固螺栓定位孔(36)通过紧固螺栓定位;两个所述轨道接头侧壁(32)的底端分别设有与所述轨道接头侧壁(32)相垂直固定的轨道底部连接部(34),所述轨道底部连接部(34)与所述轨道Ⅰ(1)和所述轨道Ⅱ(2)的轨道平面在同一水平方向上;所述轨道底部连接部(34)上设有多个与设置在所述轨道平面上的螺栓孔Ⅱ相对应的水平面紧固螺栓定位孔(35),所述螺栓孔Ⅱ与所述水平面紧固螺栓定位孔(35)通过紧固螺栓定位;所述轨道底部连接部(34)上还设有用于连接过渡所述轨道Ⅰ(1)和所述轨道Ⅱ(2)端部对接间隙的圆滑过渡部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶昱任丽花
申请(专利权)人:大连西赛德门控有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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