一种无损探伤机的管材夹持结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无损探伤机的管材夹持结构，包括底座，夹板以及施压部件；所述底座上端面以及所述夹板下端面分别设置有用于放置管材的弧形放置槽。本实用新型专利技术结构的无损探伤机的管材夹持结构，通过将待检管材放置在位于底座上端面和压板下端面的放置槽内，从而形成面夹持，即底座、压板形成的夹持装置与待检管材之间属于面接触，与现有技术中的点夹持相比，夹持更加稳固，同时管材受力面较大，从而不易损坏或弯曲。

Pipe clamping structure of nondestructive flaw detector

The utility model discloses a pipe nondestructive testing machine clamping structure, which comprises a base, plywood and pressure parts; the end surface of the upper end surface of the base and the clamping plate are respectively arranged under the arc tube placing groove for placing. Nondestructive testing machine of pipe structure of the utility model is a clamping structure, to be placed in the test tube is located on the base of groove end face and the inner plate, thereby forming a clamping surface, namely, the formation of base plate clamp belongs to the surface in contact with the support device and the detected pipe, and the existing technology point the clamping holder is more stable than at the same time, the pipe stress surface is large, which is not easy to be damaged or bent.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工的无损探伤领域，尤其涉及一种无损探伤机的管材夹持结构。
技术介绍
在石油化工企业小径管焊缝的检验方法一般都采用射线照相检验，由于射线照相的局限性使焊缝有些缺陷检测不到容易产生漏检现象。另一方面射线照相对人体有伤害，因工艺原因有些小径管处于困难位置，给施焊和射线照相带来很大难度，使这部分小径管焊缝质量得不到有效监控。使用超声波对小径管焊缝进行探伤可以大大减少射线的使用量减少对人身的伤害。超声设备重量轻不受位置和时间限制操作方便是一项可以大力推广的好方法。在仪器显示屏上可以看到未焊透的反射波、焊缝根部漏瘤的反射波、焊缝中间缺陷的反射波、以及焊缝余高产生的山字波等。小径管焊缝超声波探伤的困难是：由于管径小、管壁薄，在无损探伤机对小径管进行夹持时，通常采用的点夹持的方式，及夹持装置仅仅是夹在管材的几个点上对其定位，而点夹持方式中为了保证夹持稳固，必须使用较大的夹持力作用在管壁上，而由于管壁受力增大，受到夹持力的作用面积又小，因此容易造成管壁损坏。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺陷，本技术提供了一种能够对待验管材进行面夹持，使管壁受力面积较大，从而保证在夹持过程中不会损坏管壁。为了实现上述目的，本技术的一种无损探伤机的管材夹持结构，包括安装在机架上的底座，位于底座上方的夹板以及位于夹板上方用于对所述夹板施加向下推力的施压部件；所述底座上端面以及所述夹板下端面分别设置有用于放置管材的弧形放置槽；所述夹板与所述底座之间还设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧分别对所述夹板和所述底座施加反向作用力，使所述夹板和所述底座有相互远离的趋势；所述施压部件包括一水平设置的丝杠以及与丝杠相配合的移动块，所述移动块能够随着丝杠的转动在水平方向上做直线运动；所述移动块底端设置有压辊，所述夹板的上端面设置有弧形的凹槽。所述底座的上端面开设有竖直向下的导向滑槽，所述夹板通过连接柱连接有能够在所述导向滑槽内上下滑动的滑块；所述第一压缩弹簧的一端顶在所述滑块的下端面上，另一端顶在所述导向滑槽的槽底。所述移动块的下端面开设有竖直向上的导向通孔，所述压辊安装在一安装座上，所述安装座上端连接一导向柱，所述导向柱插入所述导向通孔内；所述导向柱下部设置有凸台结构，所述导向通孔内设置有台肩结构，所述导向柱上还套设有第二压缩弹簧；所述第二压缩弹簧的一端顶在所述台肩结构上，另一端顶在所述凸台结构上，对所述导向柱施加一个向下的弹力。所述底座上开设有走水孔；所述移动块的下端面位于所述导向通孔的外圆周位置还设置有密封圈。本技术的无损探伤机的管材夹持结构，在使用时首先启动丝杠电机调整移动块的位置，使压辊顶在所述夹板上端面的凹槽内，然后送料装置将待检管材送入所述夹持结构的底座上的放置槽内，再启动丝杠电机带动丝杠旋转，从而带动移动块水平移动，压辊跟随移动块向前移动，直至在凹槽内滚出，顶在压板的上端面的平整处。由于压辊在凹槽内滚出，因此会向下对夹板施加压力。夹板受到压辊的压力后克服了第一压缩弹簧对其向上的弹力，向下运动，夹紧待检管材。本技术结构的无损探伤机的管材夹持结构，通过将待检管材放置在位于底座上端面和压板下端面的放置槽内，从而形成面夹持，即底座、压板形成的夹持装置与待检管材之间属于面接触，与现有技术中的点夹持相比，夹持更加稳固，同时管材受力面较大，从而不易损坏或弯曲。附图说明图1为本技术的处于未夹紧状态的结构示意图；图2为本技术的处于夹紧状态的结构示意图；图3为图2中A-A向试图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。如图所示，本技术的一种无损探伤机的管材夹持结构，包括安装在机架上的底座1，位于底座1上方的夹板2以及位于夹板2上方用于对所述夹板1施加向下推力的施压部件。所述底座1上端面以及所述夹板2下端面分别设置有用于放置管材的弧形放置槽100；所述夹板2与所述底座1之间还设置有第一压缩弹簧3，所述第一压缩弹簧3分别对所述夹板2和所述底座1施加反向作用力，使所述夹板2和所述底座1有相互远离的趋势。所述施压部件包括一水平设置的丝杠4以及与丝杠相配合的移动块5，所述移动块5内设置有螺纹通孔，能够随着丝杠4的转动在水平方向上做直线运动；所述移动块5底端设置有压辊6，所述夹板2的上端面设置有弧形的凹槽7。所述底座1的上端面开设有竖直向下的导向滑槽8，所述夹板2通过连接柱9连接有能够在所述导向滑槽8内上下滑动的滑块10；所述第一压缩弹簧3的一端顶在所述滑块10的下端面上，另一端顶在所述导向滑槽8的槽底。本技术的无损探伤机的管材夹持结构，在使用时首先启动丝杠电机调整移动块的位置，使压辊顶在所述夹板上端面的凹槽内，如图1所示，然后送料装置将待检管材200送入所述夹持结构的底座上的放置槽内，再启动丝杠电机带动丝杠旋转，从而带动移动块水平移动，压辊跟随移动块向前移动，直至在凹槽内滚出，顶在压板的上端面的平整处，如图2所示。由于压辊在凹槽内滚出，因此会向下对夹板施加压力。夹板受到压辊的压力后克服了第一压缩弹簧对其向上的弹力，向下运动，夹紧待检管材。通过丝杠电机驱动，能够使定位控制更加准确，制动更加灵敏。同时，采用压辊滚动位置变化对压板产生压力的方式进行传动，无需增设其他锁紧机构，只要压辊不重新滚入凹槽内，就会始终对压板施加压力作用。所述移动块5的下端面开设有竖直向上的导向通孔11，所述压辊6安装在一安装座12上，所述安装座12上端连接一导向柱13，所述导向柱13插入所述导向通孔11内。所述导向柱13下部设置有凸台结构13a，所述导向通孔11内设置有台肩结构11a，所述导向柱13上还套设有第二压缩弹簧14；所述第二压缩弹簧14的一端顶在所述台肩结构11a上，另一端顶在所述凸台结构13a上，对所述导向柱13施加一个向下的弹力。所述底座上开设有走水孔15，所述夹板上开设有漏水孔16；所述移动块5的下端面位于所述导向通孔11的外圆周位置还设置有密封圈17。在所述夹持结构处于未夹紧状态时，如图1所示，可以通过导向通孔11向下加入水进行冷却或者冲洗。当所述夹持结构处于夹紧状态时，如图2所示，导向柱13的凸台结构13a压紧所述密封圈17，从而使水不能够在无损探伤作业进行时进入。本技术结构的无损探伤机的管材夹持结构，通过将待检管材200放置在位于底座上端面和压板下端面的放置槽内，从而形成面夹持，即底座、压板形成的夹持装置与待检管材之间属于面接触，与现有技术中的点夹持相比，夹持更加稳固，同时管材受力面较大，从而不易损坏或弯曲。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无损探伤机的管材夹持结构，其特征在于：包括安装在机架上的送料底座，位于底座上方的夹板以及位于夹板上方用于对所述夹板施加向下推力的施压部件；所述底座上端面以及所述夹板下端面分别设置有用于放置管材的弧形放置槽；所述夹板与所述底座之间还设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧分别对所述夹板和所述底座施加反向作用力，使所述夹板和所述底座有相互远离的趋势；所述施压部件包括一水平设置的丝杠以及与丝杠相配合的移动块，所述移动块能够随着丝杠的转动在水平方向上做直线运动；所述移动块底端设置有压辊，所述夹板的上端面设置有弧形的凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种无损探伤机的管材夹持结构，其特征在于：包括安装在机架上的送料底座，位于底座上方的夹板以及位于夹板上方用于对所述夹板施加向下推力的施压部件；所述底座上端面以及所述夹板下端面分别设置有用于放置管材的弧形放置槽；所述夹板与所述底座之间还设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧分别对所述夹板和所述底座施加反向作用力，使所述夹板和所述底座有相互远离的趋势；所述施压部件包括一水平设置的丝杠以及与丝杠相配合的移动块，所述移动块能够随着丝杠的转动在水平方向上做直线运动；所述移动块底端设置有压辊，所述夹板的上端面设置有弧形的凹槽。2.如权利要求1所述的无损探伤机的管材夹持结构，其特征在于：所述底座的上端面开设有竖直向下的导向滑槽，所述夹板通过连接柱连...

【专利技术属性】
技术研发人员：于春波，车彦东，刘建忠，赵犇，权赫军，戴兵，杨铭，唐学冬，孙晓东，何庆革，
申请(专利权)人：于春波，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23