一种管体无损检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种管体无损检测设备，包括主控箱、伸缩旋转轴，旋转盘、超声检测探头、滑轮、显示屏、控制按钮，所述主控箱内部设有控制CPU、伸缩与旋转驱动装置，所述主控箱前方中间处连接有伸缩旋转轴，所述伸缩旋转轴一端连接主控箱，另一端连接旋转盘，所述旋转盘的外边缘设有超声检测探头，所述超声检测探头一侧外表面设有滑轮，所述旋转盘内部设有第一空腔，所述伸缩旋转轴内部设有第二空腔，所述超声检测探头的连接电线一端连接超声检测探头另一端通过第一空腔的开孔及第二空腔连接主控箱中的控制CPU。本实用新型专利技术的有益效果是可在待测管体内同时完成管体内表面及焊缝的无损检测，结构简单，操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于无损检测领域，尤其是涉及一种管体无损检测设备。
技术介绍
目前对金属管体进行无损检测时多数使用超声检测，但是多数是在管体外表面手拿超声探头进行检测，但管体整个面积较大，手拿探头进行检测时容易产生漏检。另外，一般对焊缝的无损检测则使用专用的无损检测设备，而同时兼顾管体和管体焊缝的无损检测设备则尚待进一步开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可在管体内部进行管体及焊缝检测的管体无损检测设备，尤其适合超声检测方法。本技术的技术方案是：一种管体无损检测设备，包括主控箱、伸缩旋转轴，旋转盘、超声检测探头、滑轮、显示屏、控制按钮，所述主控箱内部设有控制CPU、伸缩与旋转驱动装置，所述主控箱前方中间处连接有伸缩旋转轴，所述伸缩旋转轴一端连接主控箱，另一端连接旋转盘，所述旋转盘中心处一侧设有开孔，所述旋转盘的外边缘设有超声检测探头，所述超声检测探头一侧外表面设有滑轮，所述旋转盘内部设有第一空腔，所述旋转盘与超声检测探头连接处也设有开孔，所述伸缩旋转轴内部设有第二空腔，所述超声检测探头的连接电线一端连接超声检测探头另一端通过第一空腔的开孔及第二空腔连接主控箱中的控制CPU，所述伸缩旋转轴与主控箱内的伸缩与旋转驱动装置连接，所述主控箱的后方连接有显示屏和控制按钮，所述显示屏和控制按钮均与控制CPU电连接，所述主控箱内部中间处设有控制CPU，所述控制CPU的前方连接有伸缩与旋转驱动装置，所述控制CPU与伸缩与旋转驱动装置的连接方式为电路串联，所述主控箱与显示屏及控制按钮的连接方式为电路串联。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，可在待测管体内同时完成管体内表面及焊缝的无损检测，结构简单，操作简便。附图说明图1是本技术的剖面结构示意图。图中：主控箱1、伸缩旋转轴2、旋转盘3、超声检测探头4、滑轮5、显示屏6、控制按钮7、控制CPU8、伸缩与旋转驱动装置9、第一空腔10、第二空腔11。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。如图1所示，本技术一种管体无损检测设备，包括主控箱1、伸缩旋转轴2、旋转盘3、超声检测探头4、滑轮5、显示屏6、控制按钮7，所述主控箱1内部设有控制CPU8、伸缩与旋转驱动装置9，所述主控箱1前方中间处连接有伸缩旋转轴2，所述伸缩旋转轴2一端连接主控箱1，另一端连接旋转盘3，所述旋转,3中心处一侧设有开孔，所述旋转盘3的外边缘设有超声检测探头4，所述超声检测探头4一侧外表面设有滑轮5，所述旋转盘3内部设有第一空腔10，所述旋转盘3与超声检测探头4连接处也设有开孔，所述伸缩旋转轴2内部设有第二空腔11，所述超声检测探头4的连接电线一端连接超声检测探头4另一端通过第一空腔10的开孔及第二空腔11连接主控箱1中的控制CPU8，所述伸缩旋转轴2与主控箱1内的伸缩与旋转驱动装置9连接，所述主控箱1的后方连接有显示屏6和控制按钮7，所述显示屏6和控制按钮7均与控制CPU8电连接，所述主控箱1内部中间处设有控制CPU8，所述控制CPU8的前方连接有伸缩与旋转驱动装置9，所述控制CPU8与伸缩与旋转驱动装置9的连接方式为电路串联，所述主控箱1与显示屏6及控制按钮7的连接方式为电路串联。本实例的工作过程：使用时，根据所测管体尺寸选择正确的部件，(如根据管径选择相应的旋转盘3)将部件安装好后，将管体无损检测设备放置在待测管体口的一侧，然后按下控制按钮7启动设备，伸缩助旋转轴2向前推动旋转盘3知道旋转盘3进入待测管体内，伸缩与旋转驱动装置9中的旋转机构开启工作，使得旋转盘3开始做水平360度绕管内旋转，旋转的同时超声检测探头4跟随旋转盘3旋转，超声检测探头4一侧的滑轮5在管体内壁上滑动，以超声检测探头4与管体内壁产生摩擦，但是滑轮5的直径不可过大，以避免超声检测探头4与管体内壁距离过大而造成检测结果不准确，旋转的同时不做前进动作，只有当旋转完一周时，如果无损的话将继续推进，推进的动程是超声检测探头4的实际宽度，目的是为了不漏掉每一个检测环节，如果有损则显示屏6上会显示或报警或自动做出记录，按照上述步骤循环前进，直至检测完毕。在这一过程中即使有焊缝也可以正常检测，并不影响检测结果，同时也不需要针对焊缝更换特殊的配件。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管体无损检测设备，其特征在于：包括主控箱、伸缩旋转轴，旋转盘、超声检测探头、滑轮、显示屏、控制按钮，所述主控箱内部设有控制CPU、伸缩与旋转驱动装置，所述主控箱前方中间处连接有伸缩旋转轴，所述伸缩旋转轴一端连接主控箱，另一端连接旋转盘，所述旋转盘中心处一侧设有开孔，所述旋转盘的外边缘设有超声检测探头，所述超声检测探头一侧外表面设有滑轮，所述旋转盘内部设有第一空腔，所述旋转盘与超声检测探头连接处也设有开孔，所述伸缩旋转轴内部设有第二空腔，所述超声检测探头的连接电线一端连接超声检测探头另一端通过第一空腔的开孔及第二空腔连接主控箱中的控制CPU，所述伸缩旋转轴与主控箱内的伸缩与旋转驱动装置连接，所述主控箱的后方连接有显示屏和控制按钮，所述显示屏和控制按钮均与控制CPU电连接，所述主控箱内部中间处设有控制CPU，所述控制CPU的前方连接有伸缩与旋转驱动装置，所述控制CPU与伸缩与旋转驱动装置的连接方式为电路串联，所述主控箱与显示屏及控制按钮的连接方式为电路串联。

【技术特征摘要】
1.一种管体无损检测设备，其特征在于：包括主控箱、伸缩旋转轴，旋转盘、超声检测探头、滑轮、显示屏、控制按钮，所述主控箱内部设有控制CPU、伸缩与旋转驱动装置，所述主控箱前方中间处连接有伸缩旋转轴，所述伸缩旋转轴一端连接主控箱，另一端连接旋转盘，所述旋转盘中心处一侧设有开孔，所述旋转盘的外边缘设有超声检测探头，所述超声检测探头一侧外表面设有滑轮，所述旋转盘内部设有第一空腔，所述旋转盘与超声检测探头连接处也设有开孔，所述伸缩旋转轴内部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宝顺，
申请(专利权)人：天津阿斯米工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12