本实用新型专利技术公开了一种检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，包括外壳、阻尼块和压电晶片，还包括楔块，所述外壳安装在楔块的斜面后将阻尼块和压电晶片包裹在外壳内部，所述压电晶片固定在楔块的斜面，所述压电晶片上方装上阻尼块，所述楔块下端与管道的接触面设计成弧面。本实用新型专利技术结构简单，检测效率高，可激励出超声导波，实现对厚壁管道的无损检测。尤其通过将压电晶片安装在楔块的斜面，声场能够覆盖整个壁厚截面；楔块的弧面与管道外径的曲率相同，声能透射率高。本实用新型专利技术属于承压特种设备无损检测领域。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，属于承压特种设备无损检测领域。
技术介绍
厚壁管道在承压特种设备行业中广泛使用，这些厚壁管道常在高温、高压甚至高腐蚀、高放射性等十分恶劣的环境中服役，经长期使用后，管道可能出现损伤，造成重大经济损失和人员伤亡。因此，需要对厚壁管道进行定期的检测，确保厚壁管道安全可靠运行，从而实现对厚壁管道安全使用状况进行评价。传统探伤技术存在检测效率低、误判高等缺点，难以实现对厚壁管道的快速有效地检测。
技术实现思路
本技术的目的，在于提供一种检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，其克服了传统探伤技术检测效率低、误判高等缺点，能够实现厚壁管道快速有效地检测。本技术解决其技术问题的解决方案是:一种检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，包括外壳、阻尼块和压电晶片，还包括楔块，所述外壳安装在楔块的斜面后将阻尼块和压电晶片包裹在外壳内部，所述压电晶片固定在楔块的斜面，所述压电晶片上方装上阻尼块，所述楔块下端与管道的接触面设计成弧面。作为上述技术方案的进一步改进，所述楔块的上端刻制有三角形锯齿。作为上述技术方案的进一步改进，所述楔块中与斜面相对的侧端刻制有三角形锯齿O作为上述技术方案的进一步改进，所述楔块中的楔块角度为40~50°。作为上述技术方案的进一步改进，所述楔块中的楔块角度为45°。作为上述技术方案的进一步改进，所述压电晶片的中心频率为0.3-0.6MHzo作为上述技术方案的进一步改进，所述压电晶片的中心频率为0.5MHzo本技术的有益效果是:本技术结构简单，检测效率高，可激励出超声导波，实现对厚壁管道的无损检测。尤其通过将压电晶片安装在楔块的斜面，声场能够覆盖整个壁厚截面；楔块的弧面与管道外径的曲率相同，声能透射率高。本技术属于承压特种设备无损检测领域。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1，一种检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，包括外壳1、阻尼块2和压电晶片3，外壳I优选为金属外壳，还包括楔块4，所述外壳I安装在楔块4的斜面后将阻尼块2和压电晶片3包裹在外壳I内部，所述压电晶片3固定在楔块4的斜面，所述压电晶片3上方装上阻尼块2，所述楔块4下端与管道的接触面设计成弧面，弧面与管道外径的曲率相同，声能透射率高。进一步作为优选的实施方式，所述楔块4的上端刻制有三角形锯齿5。楔块4的上端刻制三角形锯齿5，有利于减小楔块4与管道的界面波对检测的影响。进一步作为优选的实施方式，所述楔块4中与斜面相对的侧端刻制有三角形锯齿5。楔块4中与斜面相对的侧端刻制三角形锯齿5，有利于减小楔块4与管道的界面波对检测的影响。当楔块4中与斜面相对的侧端和楔块4的上端都刻制三角形锯齿5，能进一步减小楔块4与管道的界面波对检测的影响。进一步作为优选的实施方式，所述楔块4中的楔块角度6为40~50°。进一步作为优选的实施方式，所述楔块中的楔块角度为45°。楔块角度6优选设为45°，声场能够覆盖整个壁厚截面。进一步作为优选的实施方式，所述压电晶片3的中心频率为0.3-0.6MHzο进一步作为优选的实施方式，所述压电晶片3的中心频率为0.5MHzο压电晶片3的中心频率优先设为0.5MHz，该频率附近主要传播的导波模式速度集中，且传播速度几乎不随频率发生改变，频散特性好，且传播距离远。以下是本技术的一个检测的实施例:针对Φ 269 X 32mm规格的管道，为提高检测灵敏度，要求楔块4的弧面与管道外径的曲率相同，因此楔块4弧面的曲率半径设计为134.5_，楔块4上端以及楔块4中与斜面相对的侧端刻制三角形锯齿5，减小楔块4与管道的界面波对检测的影响；楔块角度6选取45°，声场能够覆盖整个壁厚截面；压电晶片3的中心频率为0.5MHz，将压电晶片3固定在楔块4的斜面上，同时压电晶片3上方装上阻尼块2，将该探头装置置于管道表面，通过加载信号，可激励出超声导波，实现对厚壁管道的无损检测。以上是对本技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，包括外壳、阻尼块和压电晶片，其特征在于:还包括楔块，所述外壳安装在楔块的斜面后将阻尼块和压电晶片包裹在外壳内部，所述压电晶片固定在楔块的斜面，所述压电晶片上方装上阻尼块，所述楔块下端与管道的接触面设计成弧面。2.根据权利要求1所述的检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，其特征在于:所述楔块的上端刻制有三角形锯齿。3.根据权利要求1或2所述的检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，其特征在于:所述楔块中与斜面相对的侧端刻制有三角形锯齿。4.根据权利要求1所述的检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，其特征在于:所述楔块中的楔块角度为40~50°。5.根据权利要求4所述的检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，其特征在于:所述楔块中的楔块角度为45°。6.根据权利要求1所述的检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，其特征在于:所述压电晶片的中心频率为0.3-0.6MHzo7.根据权利要求6所述的检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，其特征在于:所述压电晶片的中心频率为0.5MHz。【专利摘要】本技术公开了一种检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，包括外壳、阻尼块和压电晶片，还包括楔块，所述外壳安装在楔块的斜面后将阻尼块和压电晶片包裹在外壳内部，所述压电晶片固定在楔块的斜面，所述压电晶片上方装上阻尼块，所述楔块下端与管道的接触面设计成弧面。本技术结构简单，检测效率高，可激励出超声导波，实现对厚壁管道的无损检测。尤其通过将压电晶片安装在楔块的斜面，声场能够覆盖整个壁厚截面；楔块的弧面与管道外径的曲率相同，声能透射率高。本技术属于承压特种设备无损检测领域。【IPC分类】G01N29-24【公开号】CN204575598【申请号】CN201520169745【专利技术人】张在东, 李茂东, 杜南胜, 李洪刚, 彭国平, 汪文锋, 王长建, 袁少波, 邓永昌, 利观宝, 尹益欣, 卢超 【申请人】广州特种承压设备检测研究院【公开日】2015年8月19日【申请日】2015年3月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测厚壁管道缺陷的超声导波探头装置，包括外壳、阻尼块和压电晶片，其特征在于：还包括楔块，所述外壳安装在楔块的斜面后将阻尼块和压电晶片包裹在外壳内部，所述压电晶片固定在楔块的斜面，所述压电晶片上方装上阻尼块，所述楔块下端与管道的接触面设计成弧面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张在东，李茂东，杜南胜，李洪刚，彭国平，汪文锋，王长建，袁少波，邓永昌，利观宝，尹益欣，卢超，
申请(专利权)人：广州特种承压设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44
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