成型机接头装置及成型机制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种成型机接头装置及成型机，该成型机接头装置包括：输送装置；压辊装置，压辊装置设置在输送装置的输出端；成型鼓，成型鼓可旋转地设置在压辊装置的远离输送装置的一侧；夹紧装置，夹紧装置设置在压辊装置和成型鼓之间，夹紧装置包括压紧组件，压紧组件包括压杆和设置在压杆上的压块，压紧组件具有吸附在成型鼓上并随成型鼓运动的第一状态和远离成型鼓的第二状态。本发明专利技术的成型机接头装置及成型机的能够有效提高轮胎接头过程中的稳定性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮胎成型装置
，具体而言，涉及一种成型机接头装置及成型机。
技术介绍
目前轮胎成型工艺按照胎侧与内衬是都在主供料架上提前复合，可分为预复合成型工艺和非预复合成型工艺，其中预复合成型机工艺即胎侧和内衬层在主供料架上预先进行复合，形成复合件，然后胎侧和内衬层以复合件的形式被输送到成型鼓30上进行贴合。与非预复合成型工艺相比，预复合成型工艺单胎成型循环时间短，生产效率相对较高。对于预复合成型工艺，复合件实现自动接头是保证轮胎成型质量，缩短单胎成型循环时间，提高生产效率的关键因素。现行的复合件接头大多需要人工进行干预，包括复合件贴合到成型鼓30上的首尾对齐、两侧平齐、长度补偿和人工压合，严重影响轮胎成型效率。在现有技术一种成型机自动接头装置中，复合件裁断采用指压板配合超声波裁刀进行裁切；复合件输送装置采用涨紧辊配合限位块来对输送带进行涨紧和纠偏；复合件在成型鼓30上的贴合利用多片压辊加压撮合将复合件粘附到成型鼓30上；复合件的测长只在裁断前进行一次测长，无二次测长及接头检测装置。在这种方式中，复合件裁断指压板易变形，导致胎侧和内衬不能被完全同时压合，影响复合件压合效果，导致复合件裁断截面不平整；复合件输送装置的涨紧辊涨紧方式难以实现两侧同步调整，无法保证涨紧辊的水平度，同时，输送装置的限位块起不到限制输送带跑偏的作用，反而会导致输送带磨损；复合件在成型鼓30上的贴合采用多片压辊加压撮合的形式，较大的撮合压力会导致复合件料头被挤压变形，影响复合件的首尾对接；复合件的一次测长只能保证裁断定长，无法对复合件贴合到成型鼓30的长度及接头质量进行检测。现有技术中还有另一种成型机接头装置，复合件裁断采用指压板配合超声波裁刀进行裁切；复合件输送装置采用调节中心距的涨紧方式和V型纠偏辊的纠偏方式；复合件在成型鼓30上的贴合利用多片压辊配合磁性压杆将复合件贴合到成型鼓30上；复合件的测长包括一次裁断测长和二次贴合前测长，并将二次测长结果反馈到多片压辊压力调节及输送带和成型鼓30的速度匹配，从而对复合件的长度进行补偿。在这种方式中，复合件裁断指压板同样易变形，导致胎侧和内衬不能被完全同时压合，影响复合件压合效果，导致复合件裁断截面不平整；复合件输送装置调节中心距的涨紧方式和V型纠偏辊的纠偏方式，无法保证输送滚筒的水平度和输送带的自动纠偏；复合件的二次测长只能保证裁断定长和贴合长度补偿，无法对复合件贴合到成型鼓30的长度及接头质量进行检测。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种成型机接头装置及成型机，以解决现有技术中的成型机接头装置稳定性差的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种成型机接头装置，包括：输送装置；压辊装置，压辊装置设置在输送装置的输出端；成型鼓，成型鼓可旋转地设置在压辊装置的远离输送装置的一侧；夹紧装置，夹紧装置设置在压辊装置和成型鼓之间，夹紧装置包括压紧组件，压紧组件包括压杆和设置在压杆上的压块，压紧组件具有吸附在成型鼓上并随成型鼓运动的第一状态和远离成型鼓的第二状态。进一步地，压紧组件还包括吸附磁铁，吸附磁铁固定设置在压杆上。进一步地，夹紧装置还包括锁紧组件，锁紧组件具有将压紧组件锁紧的第一位置和将压紧组件释放的第二位置。进一步地，压紧组件还包括两块第一连接板，两块第一连接板分别连接在压杆的第一端和第二端，锁紧组件将第一连接板锁紧以处于第一位置。进一步地，锁紧组件包括：安装机构；锁紧机构，锁紧机构安装在安装机构上，锁紧机构包括第一锁紧结构和第二锁紧结构，第一锁紧结构和第二锁紧结构分别从压杆相对的两侧将压杆锁紧在第一锁紧结构和第二锁紧结构之间。进一步地，第一连接板的第一侧设置有第一定位槽，第一连接板的与第一侧相对的第二侧设置有第二定位槽，安装机构上设置有承载第一连接板的承载部，第一锁紧结构包括：锁紧气缸，锁紧气缸安装在安装机构上；锁紧销，锁紧销设置在锁紧气缸的活塞杆上，锁紧气缸用于驱动锁紧销插设在第一定位槽内；第二锁紧结构包括：定位套，定位套安装在安装机构上，定位套上设置安装孔，安装孔的内壁上设置有第一止挡台阶；锁紧销轴，锁紧销轴安装在安装孔内，锁紧销轴的靠近压杆的一端设置有第二止挡台阶，锁紧销轴具有插设在第二定位槽内的锁紧位置；弹性复位件，弹性复位件套设在锁紧销轴上，弹性复位件的第一端和第二端分别抵设在第一止挡台阶和第二止挡台阶上；直线轴承，直线轴承安装在定位套的远离第二止挡台阶的一端，锁紧销轴通过紧固组件固定在直线轴承上。进一步地，第一连接板的第一侧设置有楔形面。进一步地，锁紧组件为两个，夹紧装置还包括驱动机构，驱动机构与锁紧组件驱动连接以驱动锁紧组件向靠近或远离成型鼓的方向运动；驱动机构包括：第一驱动部，第一驱动部与两个锁紧组件中的一个驱动连接；第二驱动部，第二驱动部与两个锁紧组件中的另一个驱动连接。进一步地，驱动机构通过第二连接板与锁紧组件连接，第二连接板通过销轴固定安装在安装结构上。进一步地，安装机构包括安装板，安装板上端设置有定位板锁紧组件还包括调节机构，调节机构包括：调节螺栓，调节螺栓通过定位板支撑在安装板的上；滑块，滑块贴靠安装板设置，滑块上设置有连接块，调节螺栓依次穿设在定位板和连接块上，第一锁紧结构和第二锁紧结构均安装在滑块上；调节螺母，调节螺母套设在调节螺栓上，并位于连接块的远离定位板的一侧。进一步地，安装机构还包括角度调节板，角度调节板的第一端铰接在第二连接板的远离驱动机构的一端，角度调节板的第二端连接在安装板上，角度调节板上设置有沿第二连接板的长度方向延伸的弧线形孔，角度调节板通过穿设在弧线形孔内的锁紧件固定在第二连接板上。进一步地，夹紧装置还包括：调节板，调节板上设置有沿安装板的高度方向延伸的腰形孔，调节板通过锁紧结构安装在安装板上；接近开关，接近开关安装在调节板上。进一步地，成型机接头装置还包括设置在输送装置的输入端的压合装置，压合装置包括：旋转架；驱动组件，驱动组件与旋转架驱动连接，驱动组件用于驱动旋转架旋转；压合机构，压合机构安装在旋转架上，压合机构包括连接组件、间隙调节组件、安装组件以及多块自重压板，其中，连接组件用于将间隙调节组件和安装组件连接在旋转架上；安装组件包括光轴，多块自重压板依次套设在光轴上，且各自重压板均能沿垂直于光轴的方向运动；间隙调节组件设置在光轴的两端，用于调节多块自重压板之间的间隙。进一步地，旋转架包括：横梁；两个轴承座，两个轴承座分别设置在横梁的两端；第一支撑板，第一支撑板通过第一连接轴承组件连接在横梁的第一端处的轴承座上，第一支撑板的第二端与横梁的第一端固定连接；第二支撑板，第二支撑板通过第二连接轴承组件连接在横梁的第二端处的轴承座上，第二支撑板的第二端与横梁的第二端固定连接。进一步地，连接组件包括：第一连接件，第一连接件设置在横梁上，并位于横梁的靠近横梁的第一端的一侧；第二连接件，第二连接件设置在横梁上，并位于横梁的靠近横梁的第二端的一侧；安装组件安装在第一连接件和第二连接件之间以安装多块自重压板。进一步地，第一连接件和第二连接件均可选择地沿横梁的长度运动，并通过紧固件固定在横梁上。进一步地，第一连接件和第二连接件上均设置有第一腰形孔，第一腰形孔的长度方向与横梁的长度方向垂直。进一步地，安装组件还包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型机接头装置，其特征在于，包括：输送装置（10）；压辊装置（100），所述压辊装置（100）设置在所述输送装置（10）的输出端；成型鼓（30），所述成型鼓（30）可旋转地设置在所述压辊装置（100）的远离输送装置（10）的一侧；夹紧装置（40），所述夹紧装置（40）设置在所述压辊装置（100）和所述成型鼓（30）之间，所述夹紧装置（40）包括压紧组件（41），所述压紧组件（41）包括压杆（411）和设置在所述压杆（411）上的压块（412），所述压紧组件（41）具有吸附在所述成型鼓（30）上并随所述成型鼓（30）运动的第一状态和远离所述成型鼓（30）的第二状态。

【技术特征摘要】
1.一种成型机接头装置，其特征在于，包括：输送装置（10）；压辊装置（100），所述压辊装置（100）设置在所述输送装置（10）的输出端；成型鼓（30），所述成型鼓（30）可旋转地设置在所述压辊装置（100）的远离输送装置（10）的一侧；夹紧装置（40），所述夹紧装置（40）设置在所述压辊装置（100）和所述成型鼓（30）之间，所述夹紧装置（40）包括压紧组件（41），所述压紧组件（41）包括压杆（411）和设置在所述压杆（411）上的压块（412），所述压紧组件（41）具有吸附在所述成型鼓（30）上并随所述成型鼓（30）运动的第一状态和远离所述成型鼓（30）的第二状态。2.根据权利要求1所述的成型机接头装置，其特征在于，所述压紧组件（41）还包括吸附磁铁（413），所述吸附磁铁（413）固定设置在所述压杆（411）上。3.根据权利要求1所述的成型机接头装置，其特征在于，所述夹紧装置（40）还包括锁紧组件（42），所述锁紧组件（42）具有将所述压紧组件（41）锁紧的第一位置和将所述压紧组件（41）释放的第二位置。4.根据权利要求3所述的成型机接头装置，其特征在于，所述压紧组件（41）还包括两块第一连接板（414），所述两块第一连接板（414）分别连接在所述压杆（411）的第一端和第二端，所述锁紧组件（42）将所述第一连接板（414）锁紧以处于所述第一位置。5.根据权利要求4所述的成型机接头装置，其特征在于，所述锁紧组件（42）包括：安装机构（421）；锁紧机构（422），所述锁紧机构（422）安装在所述安装机构（421）上，所述锁紧机构（422）包括第一锁紧结构（423）和第二锁紧结构（424），所述第一锁紧结构（423）和所述第二锁紧结构（424）分别从所述压杆（411）相对的两侧将所述压杆（411）锁紧在所述第一锁紧结构（423）和所述第二锁紧结构（424）之间。6.根据权利要求5所述的成型机接头装置，其特征在于，所述第一连接板（414）的第一侧设置有第一定位槽（4141），所述第一连接板（414）的与第一侧相对的第二侧设置有第二定位槽（4142），所述安装机构（421）上设置有承载所述第一连接板（414）的承载部，所述第一锁紧结构（423）包括：锁紧气缸（4231），所述锁紧气缸（4231）安装在所述安装机构（421）上；锁紧销（4232），所述锁紧销（4232）设置在所述锁紧气缸（4231）的活塞杆上，所述锁紧气缸（4231）用于驱动所述锁紧销（4232）插设在所述第一定位槽（4141）内；所述第二锁紧结构（424）包括：定位套（4241），所述定位套（4241）安装在所述安装机构（421）上，所述定位套（4241）上设置安装孔（4243），所述安装孔（4243）的内壁上设置有第一止挡台阶（4244）；锁紧销轴（4242），所述锁紧销轴（4242）安装在所述安装孔（4243）内，所述锁紧销轴（4242）的靠近所述压杆（411）的一端设置有第二止挡台阶（4245），所述锁紧销轴（4242）具有插设在所述第二定位槽（4142）内的锁紧位置；弹性复位件（4246），所述弹性复位件（4246）套设在所述锁紧销轴（4242）上，所述弹性复位件（4246）的第一端和第二端分别抵设在所述第一止挡台阶（4244）和第二止挡台阶（4245）上；直线轴承（4247），所述直线轴承（4247）安装在定位套（4241）的远离所述第二止挡台阶（4245）的一端，所述锁紧销轴（4242）通过紧固组件（4248）固定在所述直线轴承（4247）上。7.根据权利要求4所述的成型机接头装置，其特征在于，所述第一连接板（414）的第一侧设置有楔形面（4143）。8.根据权利要求6所述成型机接头装置，其特征在于，所述锁紧组件（42）为两个，所述夹紧装置（40）还包括驱动机构（43），所述驱动机构（43）与所述锁紧组件（42）驱动连接以驱动所述锁紧组件（42）向靠近或远离所述成型鼓（30）的方向运动；所述驱动机构（43）包括：第一驱动部（431），所述第一驱动部（431）与所述两个锁紧组件（42）中的一个驱动连接；第二驱动部（432），所述第二驱动部（432）与所述两个锁紧组件（42）中的另一个驱动连接。9.根据权利要求8所述的成型机接头装置，其特征在于，所述驱动机构（43）通过第二连接板（44）与所述锁紧组件（42）连接，所述第二连接板（44）通过销轴固定安装在安装结构上。10.根据权利要求9所述的成型机接头装置，其特征在于，所述安装机构（421）包括安装板（4211），所述安装板（4211）上端设置有定位板（4255）所述锁紧组件（42）还包括调节机构，所述调节机构包括：调节螺栓（4251），所述调节螺栓（4251）通过定位板（4255）支撑在所述安装板（4211）的上；滑块（4252），所述滑块（4252）贴靠所述安装板（4211）设置，所述滑块（4252）上设置有连接块（4254），所述调节螺栓（4251）依次穿设在所述定位板（4255）和所述连接块（4254）上，所述第一锁紧结构（423）和所述第二锁紧结构（424）均安装在所述滑块（4252）上；调节螺母（4253），所述调节螺母（4253）套设在所述调节螺栓（4251）上，并位于所述连接块（4254）的远离所述定位板（4255）的一侧。11.根据权利要求10所述的成型机接头装置，其特征在于，所述安装机构（421）还包括角度调节板（4256），所述角度调节板（4256）的第一端铰接在所述第二连接板（44）的远离所述驱动机构（43）的一端，所述角度调节板（4256）的第二端连接在所述安装板（4211）上，所述角度调节板（4256）上设置有沿所述第二连接板（44）的长度方向延伸的弧线形孔（4257），所述角度调节板（4256）通过穿设在所述弧线形孔（4257）内的锁紧件固定在所述第二连接板（44）上。12.根据权利要求10所述的成型机接头装置，其特征在于，所述夹紧装置（40）还包括：调节板（45），所述调节板（45）上设置有沿所述安装板（4211）的高度方向延伸的腰形孔（451），所述调节板（45）通过锁紧结构（47）安装在所述安装板（4211）上；接近开关（46），所述接近开关（46）安装在所述调节板（45）上。13.根据权利要求1所述的成型机接头装置，其特征在于，所述成型机接头装置还包括设置在所述输送装置（10）的输入端的压合装置（20），所述压合装置（20）包括：旋转架（21）；驱动组件（22），所述驱动组件（22）与所述旋转架驱动连接，所述驱动组件（22）用于驱动所述旋转架（21）旋转；压合机构（23），所述压合机构（23）安装在所述旋转架（21）上，所述压合机构（23）包括连接组件（231）、间隙调节组件（232）、安装组件（233）以及多块自重压板（234），其中，所述连接组件（231）用于将所述间隙调节组件（232）和所述安装组件（233）连接在所述旋转架上；所述安装组件（233）包括光轴（2331），所述多块自重压板（234）依次套设在所述光轴（2331）上，且各所述自重压板（234）均能沿垂直于所述光轴（2331）的方向运动；所述间隙调节组件（232）设置在所述光轴（2331）的两端，用于调节所述多块自重压板（234）之间的间隙。14.根据权利要求13所述的成型机接头装置，其特征在于，所述旋转架（21）包括：横梁（211）；两个轴承座（212），所述两个轴承座（212）分别设置在所述横梁（211）的两端；第一支撑板（213），所述第一支撑板（213）通过第一连接轴承组件连接在所述横梁（211）的第一端处的所述轴承座（212）上，所述第一支撑板（213）的第二端与所述横梁（211）的第一端固定连接；第二支撑板（214），所述第二支撑板（214）通过第二连接轴承组件连接在所述横梁（211）的第二端处的所述轴承座（212）上，所述第二支撑板（214）的第二端与所述横梁（211）的第二端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨慧丽，尹勇，李远志，林福训，
申请(专利权)人：青岛软控机电工程有限公司，软控股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37