一种多方位切割机制造技术

技术编号:14585585 阅读:125 留言:0更新日期:2017-02-08 15:05
本实用新型专利技术公开了一种多方位切割机,包括工作台,旋转电机的输出轴固定连接有托盘,托盘的上表面设有滑道,滑道的两端设有挡板,滑道上套接有电磁夹具,送件装置采用滑轨机械式送件,快速、准确、稳定,省去了大量的人力,避免了在切割前无对刀环节的情况,电磁夹具的使用能够将工件更好地固定,防止在切割时出现滑刀的情况,吹气降温装置能够在切割结束后及时为工件降温,保证工件的热稳定性,防止影响工件的紧凑性,定位光线发生器和光电传感器能够提醒作业人员在切割时使工件的切割线实时与割炬的运动线保持一致,防止切割出现偏差进而损坏工件造成经济损失,该装置设计合理,较之传统装置效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割机
,具体为一种多方位切割机。
技术介绍
在原多方位切割机装置中,夹持装置采用吸盘不现实,实际生产工作时,工件表面大多带有灰尘和切屑,表面平整不一,也不光滑,吸盘无法将工件固定,这将很大程度上影响切割精度,此外,送件装置太过简陋,需要人力送件,这样在切割之前就缺少了对刀步骤,也将影响切割精度,最后,割炬切割时会产生高温,切割后如若不能及时降温将对工件造成损害,为此,我们提出一种多方位切割机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多方位切割机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多方位切割机,包括工作台,所述工作台的上表面平行设有第一滑轨和第二滑轨,所述第一滑轨上套接有第一直线电机,所述第二滑轨上套接有滑块,所述第一直线电机和滑块通过支杆相连,所述支杆上套接有第二直线电机,所述第二直线电机上安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有托盘,所述托盘的上表面设有滑道,所述滑道上套接有电磁夹具,所述第一滑轨和第二滑轨的外侧设有支架,所述支架上部的横梁上套接有第三直线电机,所述第三直线电机的下表面通过电动伸缩杆连接有固定板,所述固定板的下表面设有割炬,所述固定板的上表面设有吹气降温装置,所述支架的两个内侧面对应设有定位光线发生器和光电传感器,所述工作台的一侧设有控制器,所述第一直线电机、第二直线电机、旋转电机、电磁夹具、第三直线电机、电动伸缩杆、割炬、吹气降温装置、定位光线发生器和光电传感器均与控制器电连接。优选的,所述滑道的两端设有挡板。优选的,所述第一滑轨和第二滑轨的端部内侧与工作台的连接处均设有限位块。优选的,所述定位光线发生器和光电传感器的高度高于第一直线电机和滑块的高度。优选的,所述托盘的面积大于第二直线电机上表面的面积。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该多方位切割机,工作台的上表面平行设有第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨上套接有第一直线电机,第二滑轨上套接有滑块,第一直线电机和滑块通过支杆相连,支杆上套接有第二直线电机,第二直线电机上安装有旋转电机,旋转电机的输出轴固定连接有托盘,托盘的上表面设有滑道,滑道上套接有电磁夹具,送件装置采用滑轨机械式送件,快速、准确、稳定,省去了大量的人力,避免了在切割前无对刀环节的情况,电磁夹具的使用能够将工件更好地固定,防止在切割时出现滑刀的情况,支架上部的横梁上套接有第三直线电机,第三直线电机的下表面通过电动伸缩杆连接有固定板,固定板的下表面设有割炬,固定板的上表面设有吹气降温装置,支架的两个内侧面对应设有定位光线发生器和光电传感器,工作台的一侧设有控制器,吹气降温装置能够在切割结束后及时为工件降温,保证工件的热稳定性,防止影响工件的紧凑性,定位光线发生器和光电传感器能够提醒作业人员在切割时使工件的切割线实时与割炬的运动线保持一致,防止切割出现偏差进而损坏工件造成经济损失,该装置设计合理,较之传统装置效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:1工作台、2第一滑轨、3第二滑轨、4第一直线电机、5滑块、6支杆、7第二直线电机、8旋转电机、9托盘、10滑道、11电磁夹具、12支架、13第三直线电机、14电动伸缩杆、15固定板、16割炬、17吹气降温装置、18定位光线发生器、19光电传感器、20控制器、21限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种多方位切割机,包括工作台1,工作台1的上表面平行设有第一滑轨2和第二滑轨3,第一滑轨2和第二滑轨3的端部内侧与工作台1的连接处均设有限位块21,第一滑轨2上套接有第一直线电机4,第二滑轨3上套接有滑块5,第一直线电机4和滑块5通过支杆6相连,支杆6上套接有第二直线电机7,第二直线电机7上安装有旋转电机8,旋转电机8的输出轴固定连接有托盘9,托盘9的面积大于第二直线电机7上表面的面积,托盘9的上表面设有滑道10,滑道10的两端设有挡板,滑道10上套接有电磁夹具11,送件装置采用滑轨机械式送件,快速、准确、稳定,省去了大量的人力,避免了在切割前无对刀环节的情况,电磁夹具11的使用能够将工件更好地固定,防止在切割时出现滑刀的情况,第一滑轨2和第二滑轨3的外侧设有支架12,支架12上部的横梁上套接有第三直线电机13,第三直线电机13的下表面通过电动伸缩杆14连接有固定板15,固定板15的下表面设有割炬16,固定板15的上表面设有吹气降温装置17,支架12的两个内侧面对应设有定位光线发生器18和光电传感器19,定位光线发生器18和光电传感器19的高度高于第一直线电机4和滑块5的高度,工作台1的一侧设有控制器20,第一直线电机4、第二直线电机7、旋转电机8、电磁夹具11、第三直线电机13、电动伸缩杆14、割炬16、吹气降温装置17、定位光线发生器18和光电传感器19均与控制器20电连接,吹气降温装置17能够在切割结束后及时为工件降温,保证工件的热稳定性,防止影响工件的紧凑性,定位光线发生器18和光电传感器19能够提醒作业人员在切割时使工件的切割线实时与割炬的运动线保持一致,防止切割出现偏差进而损坏工件造成经济损失,该装置设计合理,较之传统装置效果更好。工作方式:在本装置工作时,第一直线电机4工作,带动托盘9将工件移动到支架12下方,旋转电机8工作的同时第三直线电机13和电动伸缩杆14工作,旋转电机8将工件的方位进行调整,适应割炬16的位置,之后定位光线发生器18和光电传感器19工作,工件的切割线与割炬16的运动线保持一致,切割完毕后,割炬16停止工作,旋转电机8工作带动工件旋转的同时吹气降温装置17工作为工件降温,即完成一次切割工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多方位切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面平行设有第一滑轨(2)和第二滑轨(3),所述第一滑轨(2)上套接有第一直线电机(4),所述第二滑轨(3)上套接有滑块(5),所述第一直线电机(4)和滑块(5)通过支杆(6)相连,所述支杆(6)上套接有第二直线电机(7),所述第二直线电机(7)上安装有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出轴固定连接有托盘(9),所述托盘(9)的上表面设有滑道(10),所述滑道(10)上套接有电磁夹具(11),所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)的外侧设有支架(12),所述支架(12)上部的横梁上套接有第三直线电机(13),所述第三直线电机(13)的下表面通过电动伸缩杆(14)连接有固定板(15),所述固定板(15)的下表面设有割炬(16),所述固定板(15)的上表面设有吹气降温装置(17),所述支架(12)的两个内侧面对应设有定位光线发生器(18)和光电传感器(19),所述工作台(1)的一侧设有控制器(20),所述第一直线电机(4)、第二直线电机(7)、旋转电机(8)、电磁夹具(11)、第三直线电机(13)、电动伸缩杆(14)、割炬(16)、吹气降温装置(17)、定位光线发生器(18)和光电传感器(19)均与控制器(20)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种多方位切割机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面平行设有第一滑轨(2)和第二滑轨(3),所述第一滑轨(2)上套接有第一直线电机(4),所述第二滑轨(3)上套接有滑块(5),所述第一直线电机(4)和滑块(5)通过支杆(6)相连,所述支杆(6)上套接有第二直线电机(7),所述第二直线电机(7)上安装有旋转电机(8),所述旋转电机(8)的输出轴固定连接有托盘(9),所述托盘(9)的上表面设有滑道(10),所述滑道(10)上套接有电磁夹具(11),所述第一滑轨(2)和第二滑轨(3)的外侧设有支架(12),所述支架(12)上部的横梁上套接有第三直线电机(13),所述第三直线电机(13)的下表面通过电动伸缩杆(14)连接有固定板(15),所述固定板(15)的下表面设有割炬(16),所述固定板(15)的上表面设有吹气降温装置(17),所述支架(12)的两个内侧面对应设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:何强
申请(专利权)人:梅州市新升科技实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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