一种手工切割靠模制造技术

本发明专利技术涉及钢板切割辅助工装技术领域，尤其涉及一种手工切割靠模。手工切割靠模包括固定装置、连接件和导向装置，所述固定装置可拆卸的设置在待切割的工件上，所述导向装置通过连接件与固定装置连接，并为手工切割导向。在本申请中通过固定装置、连接件和导向装置的配合使用，在手工切割时，作业人员使用火焰切割沿导向装置进行切割，此工装操作简单，效果明显，能大大提高坡口的切割质量，减少打磨作业量，进而提高了焊接质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及钢板切割辅助工装
，尤其涉及一种手工切割靠模。
技术介绍
目前零部件加工坡口的方式主要有以下两种：一、采用数控切割机进行加工，这种方式的缺陷在于：只能加工结构比较简单、坡口单一的零件，但是目前70％以上的零件(外板和结构件)必须进行多面的坡口削刨加工，坡口的种类繁多，且加工的精度要求越来越高，因此数控切割机方式加工坡口不能满足现有的多坡口零件的加工；二、采用半自动切割机进行加工，这种方式可以加工任何结构或多坡口要求的零件，但是其具有以下缺陷：1、半自动切割机在加工坡口的过程中会产生很高的热量，操作人员在作业过程中饱受3000多度高温焰火的烘烤，作业环境非常差，工人的劳动强度大大增加，操作人员作业一段时间后需停机休息，而间断式加工坡口会降低坡口加工进度及整体生产效率，且坡口的加工质量也难以保证；2、半自动切割机对坡口较长且存在弧度的零件进行加工时，容易产生误差。以IK-12MAX半自动切割机为例，IK-12MAX半自动切割机是使用氧气和天然气混合气体进行切割的多用途机器，可以进行船体结构件不同角度的坡口削刨加工，但是对坡口较长且存在弧度的零件进行加工时，IK-12半自动切割机容易产生误差，因为零件坡口较长，切割时必须使用多条“一”字形路轨衔接，由于衔接的路轨不平稳，切割过程中容易出现起坑、坡口表面不平、留根不均匀等质量问题；另外，如果板边存在弧度，“一”字形路轨则无法充分利用，加工过程中需分几段进行手工调整削刨，如经验不足或作业过程中操作不当，也容易出现以上质量问题。综上所述，现有船舶焊接需要开设坡口，坡口的质量直接影响焊接质量，现在平直区域(长度1米以上)可以试用半自动切割机进行切割，但是现在一些小件对接或者存在线性的位置需要手动使用切割机开设坡口。但是手动切割开设坡口，坡口成型差，经常出现锯齿状的表面缺陷，需要大量打磨作业消除缺陷，坡口成型也差，影响焊接质量，且半自动切割机一般较笨重，施工前准备需要时间较长。针对上述问题，提出了一种手工切割靠模，能够解决现有技术中通过手工切割存在的坡口成型差，经常出现锯齿状的表面缺陷，需要大量打磨作业消除缺陷的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种手工切割靠模，能够解决现有技术中通过手工切割存在的坡口成型差，经常出现锯齿状的表面缺陷，需要大量打磨作业消除缺陷的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种手工切割靠模，其包括固定装置、连接件和导向装置，所述固定装置可拆卸的设置在待切割的工件上，所述导向装置通过连接件与固定装置连接，并为手工切割导向。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述固定装置包括壳体，以及设置在壳体内的磁体。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述壳体上设置有把手，用于靠模的取放。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述连接件的长度可调。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述连接件包括第一水平杆、连接杆和第二水平杆，其中第一水平杆和第二水平杆水平设置并通过连接杆连接，所述第一水平杆和第二水平杆的自由端分别与固定装置和导向装置连接。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述第一水平杆和/或连接杆和/或第二水平杆为伸缩杆结构，所述伸缩杆结构通过伸缩可以调节自身长度，并且可在任意位置定位。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述伸缩杆结构包括两个相互套接的套杆，两套杆滑动连接且位于外侧的套杆上设置有螺钉孔，通过旋紧穿设于螺钉孔内的螺钉使两套杆相对位置固定。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述连接杆相对于第一水平杆和第二水平杆倾斜设置，且连接杆相对于第一水平杆的夹角为100°-120°。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述导向装置为管状或板状结构。作为上述手工切割靠模的一种优选方案，所述固定装置、连接件和导向装置之间通过焊接的方式连接。本专利技术的有益效果为：在本申请中通过固定装置、连接件和导向装置的配合使用，在手工切割时，作业人员使用火焰切割延导向装置进行切割，此工装操作简单，效果明显，能大大提高坡口的切割质量，减少打磨作业量，进而提高了焊接质量。附图说明图1是本专利技术具体实施方式提供的手工切割靠模的结构示意图；图2是图1“A-A向”的剖视图。其中：1：固定装置；2：连接件；3：导向装置；11：壳体；12：磁体；21：第一水平杆；22：连接杆；23：第二水平杆。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、图2所示，本实施方式中提供了一种手工切割靠模，其包括固定装置1、连接件2和导向装置3，固定装置1可拆卸的设置在待切割的工件上，导向装置3通过连接件与固定装置1连接，并为手工切割导向。在本实施方式中，通过固定装置1、连接件2和导向装置3的配合使用，在手工切割时，作业人员使用火焰切割沿导向装置3进行切割，此工装操作简单，效果明显，能大大提高坡口的切割质量，减少打磨作业量，进而提高了焊接质量。具体的，固定装置1包括壳体11，以及设置在壳体11内的磁体12。作为优选的，该磁体12为磁铁，通过将磁体12设置在壳体11内，可以对磁体12进行保护，提高了磁体12的使用寿命。当磁体12采用磁铁时，优选的采用防火，防高温磁铁。壳体11上设置有把手，用于靠模的取放。通过在壳体11上设置把手，可以方便手工切割靠模的取放。连接件2的长度可调。通过对连接件2长度的调整，可以方便的调整导向装置3的位置，使手工切割靠模具有更广的使用范围。具体的，连接件2包括第一水平杆21、连接杆22和第二水平杆23，其中第一水平杆21和第二水平杆23水平设置并通过连接杆22连接，第一水平杆21和第二水平杆23的自由端分别与固定装置1和导向装置3连接。且第一水平杆21和/或连接杆22和/或第二水平杆23为伸缩杆结构，伸缩杆结构通过伸缩可以调节自身长度，并且可在任意位置定位。作为优选的，第一水平杆21和连接杆22和第二水平杆23三者均为伸缩杆结构，通过将三者设置成伸缩杆结构，可以对导向装置3的水平位置和竖直位置进行方便的调整，进一步的提高了手工切割靠模的适用范围。具体的，伸缩杆结构包括两个相互套接的套杆，两套杆滑动连接且位于外侧的套杆上设置有螺钉孔，通过旋紧穿设于螺钉孔内的螺钉使两套杆相对位置固定。此结构的伸缩杆结构结构简单，制造和使用方便。连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手工切割靠模，其特征在于，包括固定装置(1)、连接件(2)和导向装置(3)，所述固定装置(1)可拆卸的设置在待切割的工件上，所述导向装置(3)通过连接件(2)与固定装置(1)连接，并为手工切割导向。

【技术特征摘要】
1.一种手工切割靠模，其特征在于，包括固定装置(1)、连接件(2)和
导向装置(3)，所述固定装置(1)可拆卸的设置在待切割的工件上，所述导向
装置(3)通过连接件(2)与固定装置(1)连接，并为手工切割导向。
2.根据权利要求1所述的手工切割靠模，其特征在于，所述固定装置(1)
包括壳体(11)，以及设置在壳体(11)内的磁体(12)。
3.根据权利要求2所述的手工切割靠模，其特征在于，所述壳体(11)上
设置有把手，用于靠模的取放。
4.根据权利要求1所述的手工切割靠模，其特征在于，所述连接件(2)
的长度可调。
5.根据权利要求4所述的手工切割靠模，其特征在于，所述连接件(2)
包括第一水平杆(21)、连接杆(22)和第二水平杆(23)，其中第一水平杆(21)
和第二水平杆(23)水平设置并通过连接杆(22)连接，所述第一水平杆(21)
和第二水平杆(23)的自由端分别与固定装置(1)和导向装置(3)连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志年，陈群佳，姚杰，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44