本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的铜板抛光设备；本实用新型专利技术的具有承重结构的铜板抛光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的安装架、横梁、抛光部件、压紧部件、承载部件和第一驱动部件；所述压紧部件包括安装箱、穿设于所述安装箱内的升降杆、集合件、侧杆、第一固定架、刀盘和抛光刀刃；于所述安装箱内穿设有第一升降腔，于所述集合件内穿设有第一旋接孔；所述侧杆包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头；于所述安装箱的下部凹设有第一安装槽；所述刀盘包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽；本实用新型专利技术的具有承重结构的铜板抛光设备操作方便，调节方便，抛光效率高，抛光质量好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种具有承重结构的铜板抛光设备。
技术介绍
在铜板生产过程中通常采用抛光设备进行处理。但是，传统的用于生产的抛光设备调节不方便，操作不方便，抛光效率低下，抛光质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，抛光效率高，抛光质量好的抛光设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有承重结构的铜板抛光设备，解决传统的抛光设备调节不方便，操作不方便的问题。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有承重结构的铜板抛光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架的上部的横梁、设置于所述横梁上的抛光部件、滑动的设置于所述横梁上的压紧部件、设置于所述基座的上部的承载部件和设置于所述承载部件的下部的第一驱动部件；所述压紧部件包括安装箱、穿设于所述安装箱内的升降杆、旋设于所述升降杆上且处于所述安装箱的下侧的集合件、旋设于所述安装箱的下端且连接到所述集合件上的侧杆、设置于所述升降杆的下端的第一固定架、设置于所述第一固定架的下端的刀盘和设置于所述刀盘的下侧的抛光刀刃；所述安装箱为立方体；于所述安装箱内穿设有第一升降腔，所述第一升降腔和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆柱状；所述集合件为椭球状，于所述集合件内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆相适应；所述侧杆包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头；所述旋转安装头为椭球状；于所述安装箱的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述旋转安装头相适应；所述刀盘包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽，所述第一导向槽和所述第一固定架相适应；所述装刀槽和所述抛光刀刃相适应；所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板为长方体结构，上承重板内部穿设有若干块缓冲板，所述每两块缓冲板之间还设置有锁紧螺孔，所述下承重板为长方体结构，下承重板的高度和宽度均与上承重板保持一致，所述下承重板内部设置有若干个缓冲球，所述中承重板内部还设置有若干块强化垫块，所述强化垫块为台体状，强化垫块上端通过焊接与上承重板下表面相连接，强化垫块下端通过焊接与下承重板上表面相连接，所述强化垫块数量与缓冲板数量保持一致，所述每两块强化垫块之间还设置有支撑柱，所述支撑柱高度与强化垫块保持一致，所述中承重板两侧还设置有弹簧；其中，所述抛光部件包括集成刀盘、设置于所述集成刀盘的上端的第一调节座、沿着所述第一调节座的轴向旋设于所述第一调节座的上端的第一传动轴、旋设于所述第一传动轴的上端的锁定环、设置于所述第一调节座的外壁上的调节手柄、设置于所述集成刀盘的下端的主刀体、罩设于所述主刀体的外侧的外磨削刃和旋设于所述主刀体的上部的子连接球。其中，所述集成刀盘为圆盘状；于所述集成刀盘的上部凹设有第二安装槽，所述第二安装槽和所述第一调节座相适应；所述第一调节座为圆台状；沿着所述第一调节座的轴向于其内穿设有第一输出孔，所述第一输出孔和所述第一传动轴相适应；所述第一传动轴为圆柱状；所述锁定环为圆环状；于所述集成刀盘的下端的边缘处凹设有连接凹槽，所述连接凹槽的侧壁为球面；所述连接凹槽和所述子连接球相适应；所述子连接球为球状。其中，于所述集成刀盘的下部凹设有刀具插接槽，所述刀具插接槽和所述主刀体相适应；所述主刀体的外壁为曲面；于所述外磨削刃的内侧凹设有第一固定腔，所述第一固定腔和所述主刀体相适应。其中，所述承载部件包括承载板、设置于所述承载板的下端的传动件和旋接于所述传动件的下端的第一传动杆；所述第一传动杆为圆柱状；两个所述传动件分别设置于所述第一驱动部件的两侧。本技术的优点在于：本技术的具有承重结构的铜板抛光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的安装架、设置于所述安装架的上部的横梁、设置于所述横梁上的抛光部件、滑动的设置于所述横梁上的压紧部件、设置于所述基座的上部的承载部件和设置于所述承载部件的下部的第一驱动部件；所述压紧部件包括安装箱、穿设于所述安装箱内的升降杆、旋设于所述升降杆上且处于所述安装箱的下侧的集合件、旋设于所述安装箱的下端且连接到所述集合件上的侧杆、设置于所述升降杆的下端的第一固定架、设置于所述第一固定架的下端的刀盘和设置于所述刀盘的下侧的抛光刀刃；所述安装箱为立方体；于所述安装箱内穿设有第一升降腔，所述第一升降腔和所述升降杆相适应；所述升降杆为圆柱状；所述集合件为椭球状，于所述集合件内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆相适应；所述侧杆包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头；所述旋转安装头为椭球状；于所述安装箱的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述旋转安装头相适应；所述刀盘包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽，所述第一导向槽和所述第一固定架相适应；所述装刀槽和所述抛光刀刃相适应；本技术的具有承重结构的铜板抛光设备操作方便，调节方便，抛光效率高，抛光质量好。附图说明图1是本技术的具有承重结构的铜板抛光设备的主视图。图2是本技术的压紧部件的主视图。图3是本技术的抛光部件的主视图。图4是本技术的承重结构的结构示意图。1-基座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-缓冲板；15-锁紧螺孔；16-强化垫块；17-支撑柱；18-缓冲球；19-弹簧；2-安装架；3-横梁；4-抛光部件；41-锁定环；42-第一传动轴；43-调节手柄；44-集成刀盘；45-主刀体；46-外磨削刃；47-子连接球；48-第一调节座；5-压紧部件；51-安装箱；52-集合件；53-升降杆；54-第一固定架；55-刀盘；56-抛光刀刃；57-侧杆；6-第一驱动部件；7-承载部件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。结合图1至图4对本技术的具有承重结构的铜板抛光设备进行详细说明。本技术的具有承重结构的铜板抛光设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的安装架2、设置于所述安装架2的上部的横梁3、设置于所述横梁3上的抛光部件4、滑动的设置于所述横梁3上的压紧部件5、设置于所述基座1的上部的承载部件7和设置于所述承载部件7的下部的第一驱动部件6；所述压紧部件5包括安装箱51、穿设于所述安装箱51内的升降杆53、旋设于所述升降杆53上且处于所述安装箱51的下侧的集合件52、旋设于所述安装箱51的下端且连接到所述集合件52上的侧杆57、设置于所述升降杆53的下端的第一固定架54、设置于所述第一固定架54的下端的刀盘55和设置于所述刀盘55的下侧的抛光刀刃56；所述安装箱51为立方体；于所述安装箱51内穿设有第一升降腔，所述第一升降腔和所述升降杆53相适应；所述升降杆53为圆柱状；所述集合件52为椭球状，于所述集合件52内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有承重结构的铜板抛光设备，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的安装架(2)、设置于所述安装架(2)的上部的横梁(3)、设置于所述横梁(3)上的抛光部件(4)、滑动的设置于所述横梁(3)上的压紧部件(5)、设置于所述基座(1)的上部的承载部件(7)和设置于所述承载部件(7)的下部的第一驱动部件(6)；所述压紧部件(5)包括安装箱(51)、穿设于所述安装箱(51)内的升降杆(53)、旋设于所述升降杆(53)上且处于所述安装箱(51)的下侧的集合件(52)、旋设于所述安装箱(51)的下端且连接到所述集合件(52)上的侧杆(57)、设置于所述升降杆(53)的下端的第一固定架(54)、设置于所述第一固定架(54)的下端的刀盘(55)和设置于所述刀盘(55)的下侧的抛光刀刃(56)；所述安装箱(51)为立方体；于所述安装箱(51)内穿设有第一升降腔，所述第一升降腔和所述升降杆(53)相适应；所述升降杆(53)为圆柱状；所述集合件(52)为椭球状，于所述集合件(52)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆(53)相适应；所述侧杆(57)包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头；所述旋转安装头为椭球状；于所述安装箱(51)的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述旋转安装头相适应；所述刀盘(55)包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽，所述第一导向槽和所述第一固定架(54)相适应；所述装刀槽和所述抛光刀刃(56)相适应；所述基座(1)内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板(11)、中承重板(12)与下承重板(13)，所述上承重板(11)为长方体结构，上承重板(11)内部穿设有若干块缓冲板(14)，所述每两块缓冲 板(14)之间还设置有锁紧螺孔(15)，所述下承重板(13)为长方体结构，下承重板(13)的高度和宽度均与上承重板(11)保持一致，所述下承重板(13)内部设置有若干个缓冲球(18)，所述中承重板(12)内部还设置有若干块强化垫块(16)，所述强化垫块(16)为台体状，强化垫块(16)上端通过焊接与上承重板(11)下表面相连接，强化垫块(16)下端通过焊接与下承重板(13)上表面相连接，所述强化垫块(16)数量与缓冲板(14)数量保持一致，所述每两块强化垫块(16)之间还设置有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)高度与强化垫块(16)保持一致，所述中承重板(12)两侧还设置有弹簧(19)。...
【技术特征摘要】
1.一种具有承重结构的铜板抛光设备，包括基座(1)，其特征在于：还包括设置于所述基座(1)的上端的安装架(2)、设置于所述安装架(2)的上部的横梁(3)、设置于所述横梁(3)上的抛光部件(4)、滑动的设置于所述横梁(3)上的压紧部件(5)、设置于所述基座(1)的上部的承载部件(7)和设置于所述承载部件(7)的下部的第一驱动部件(6)；
所述压紧部件(5)包括安装箱(51)、穿设于所述安装箱(51)内的升降杆(53)、旋设于所述升降杆(53)上且处于所述安装箱(51)的下侧的集合件(52)、旋设于所述安装箱(51)的下端且连接到所述集合件(52)上的侧杆(57)、设置于所述升降杆(53)的下端的第一固定架(54)、设置于所述第一固定架(54)的下端的刀盘(55)和设置于所述刀盘(55)的下侧的抛光刀刃(56)；
所述安装箱(51)为立方体；于所述安装箱(51)内穿设有第一升降腔，所述第一升降腔和所述升降杆(53)相适应；所述升降杆(53)为圆柱状；所述集合件(52)为椭球状，于所述集合件(52)内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述升降杆(53)相适应；
所述侧杆(57)包括连接杆和设置于所述连接杆的端部的旋转安装头；所述旋转安装头为椭球状；于所述安装箱(51)的下部凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述旋转安装头相适应；
所述刀盘(55)包括凹设于其上部的第一导向槽和凹设于其下部的装刀槽，所述第一导向槽和所述第一固定架(54)相适应；所述装刀槽和所述抛光刀刃(56)相适应；
所述基座(1)内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板(11)、中承重板(12)与下承重板(13)，所述上承重板(11)为长方体结构，上承重板(11)内部穿设有若干块缓冲板(14)，所述每两块缓冲板(14)之间还设置有锁紧螺孔(15)，所述下承重板(13)为长方体结构，下承重板(13)的高度和宽度均与上承重板(11)保持一致，所述下承重板(13)内部设置有若干个缓冲球(18)，所述中承重板(12)内部还设置有若干块强化垫块(16)，所述强化垫块(16)为台体状，强化垫块(16)上端通过焊接与上承重板(11)下表面相连接，强化垫...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄭熾友，李春生，朱家林，
申请(专利权)人：嘉善贯德精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。