【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种染料生产设备，具体是一种染料粉碎研磨盘。
技术介绍
染料在反应釜中混合反应后，通过干燥机将液体中的水分蒸发，仅留有染料固体以晶体的形式存在，染料实际使用时，需要染料以粉状的形式才方便其溶解，缩短染料与水混合的时间，提高印染效率，因此，需要将染料晶体进行充分的研磨粉碎，就需要用到研磨机，现有的研磨机器研磨盘往往是两个相互贴合的粉碎辊，通过相互挤压将其研磨成粉状，但是这种研磨盘对于染料晶体中的大颗粒物质的过滤，研磨后料粉的收集均很难做到，尤其是研磨后的粉料，需要专门的收集装置进行收集，增加了设备的体积。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单，体积小，研磨充分均匀，收集方便的染料粉碎研磨盘，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种染料粉碎研磨盘，包括上磨盘和下磨盘；所述上磨盘置于下磨盘上，在上磨盘和下磨盘之间设有研磨面，研磨面为上磨盘的下表面和下磨盘的上表面；所述上磨盘的上表面开设有向下凹陷的堆积槽，堆积槽侧壁上设置为斜面，斜面环绕在堆积槽的内壁上，在堆积槽以及斜面的上开设有若干个第一下料孔，第一下料孔竖直向下，在上磨盘的内部设置有一水平的分散槽，分散槽与下料孔连通，在分散槽的侧壁上分别设有进风口和出风口，分散槽的底部连通有若干个第二下料孔，且第二下料孔的直径大于第一下料孔的直径；所述下磨盘的侧壁上环绕有一圈收集槽，在收集槽的下端连通有下料管，所述收集槽的上端外侧还设有一圈挡板，挡板的上端高于研磨面；所述上磨盘和下磨盘的中心轴上固定安装有转轴安装座，且分...
【技术保护点】
一种染料粉碎研磨盘，包括上磨盘（1）和下磨盘（2）；其特征在于：所述上磨盘（1）置于下磨盘（2）上，在上磨盘（1）和下磨盘（2）之间设有研磨面（11），研磨面（11）为上磨盘（1）的下表面和下磨盘（2）的上表面；所述上磨盘（1）的上表面开设有向下凹陷的堆积槽（4），堆积槽（4）侧壁上设置为斜面（5），斜面（5）环绕在堆积槽（4）的内壁上，在堆积槽（4）以及斜面（5）的上开设有若干个第一下料孔（6），第一下料孔（6）竖直向下，在上磨盘（1）的内部设置有一水平的分散槽（7），分散槽（7）与下料孔（6）连通，在分散槽（7）的侧壁上分别设有进风口（9）和出风口（10），分散槽（7）的底部连通有若干个第二下料孔（8），且第二下料孔（8）的直径大于第一下料孔（6）的直径；所述下磨盘（2）的侧壁上环绕有一圈收集槽（12），在收集槽（12）的下端连通有下料管（14），所述收集槽（12）的上端外侧还设有一圈挡板（13），挡板（13）的上端高于研磨面（11）；所述上磨盘（1）和下磨盘（2）的中心轴上固定安装有转轴安装座（3），且分别位于上密盘（1）的上表面和下磨盘（2）的下表面。
【技术特征摘要】
1.一种染料粉碎研磨盘，包括上磨盘（1）和下磨盘（2）；其特征在于：所述上磨盘（1）置于下磨盘（2）上，在上磨盘（1）和下磨盘（2）之间设有研磨面（11），研磨面（11）为上磨盘（1）的下表面和下磨盘（2）的上表面；所述上磨盘（1）的上表面开设有向下凹陷的堆积槽（4），堆积槽（4）侧壁上设置为斜面（5），斜面（5）环绕在堆积槽（4）的内壁上，在堆积槽（4）以及斜面（5）的上开设有若干个第一下料孔（6），第一下料孔（6）竖直向下，在上磨盘（1）的内部设置有一水平的分散槽（7），分散槽（7）与下料孔（6）连通，在分散槽（7）的侧壁上分别设有进风口（9）和出风口（10），分散槽（7）的底部连通有若干个第二下料孔（8），且第二下料孔（8）的直径大于第一下料孔（6）的直径；所述下磨盘（2）的侧壁上环绕有一圈收集...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾招雄，
申请(专利权)人：泉州市新宏化工贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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