新型骨泥机磨头制造技术

技术编号:14257847 阅读:51 留言:0更新日期:2016-12-22 21:37
本实用新型专利技术涉及粉碎设备领域,公开了一种新型骨泥机磨头,包括固定在转轴上的动磨头和固定在骨泥机上的定磨头,定磨头罩在动磨头外侧,动磨头和定磨头的配合面上均设置有凸起的刀刃,凸起的刀刃为直线型或圆弧线型,动磨头进料口端的端面上转轴孔的一侧设置与之连通的键槽,动磨头上的刀刃与动磨头进料口端的端面相交的部分呈圆弧形。通过设置键槽来传递扭矩,去掉了原来传递扭矩的通孔,避免了原料从通孔漏出的问题;将动磨头上的刀刃与动磨头进料口端的端面相交的部分改为圆弧形,扩大了动磨头和定磨头之间进料槽空间,可以容纳大颗粒的原料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉碎设备领域,具体而言,涉及一种新型骨泥机磨头。
技术介绍
骨泥机一般是通过动磨头和定磨头之间的相对运动对骨头进行粉碎和研磨,磨头是骨泥机最重要的部件。其中动磨头与转轴固定连接,为了传递扭矩,转轴一侧设置一根连接轴,相配合的,动磨头的端面上设置有一个通孔,连接轴穿过通孔带动动磨头转动,但是在加工过程中原料会从通孔中漏出,存积到动磨头的腔体内,清理困难,尤其是天气炎热气温较高的时候,原料长时间存积容易发臭,产生细菌以及异味。另外原料是通过螺旋进料器送入动磨头和定磨头工作间隙的进料槽内被粉碎的,但是动磨头和定磨头之间的间隙较小,容量不够大,因此要求进料的颗粒度不能太大。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对上述问题,提供一种新型骨泥机磨头,采用了一种新型的传递扭矩的方式,并扩大了动磨头和定磨头之间进料槽空间,可以容纳大颗粒的原料。为了实现上述目的,本技术采用以下的技术方案:一种新型骨泥机磨头,包括固定在转轴上的动磨头和固定在骨泥机上的定磨头,定磨头罩在动磨头外侧,动磨头和定磨头的配合面上均设置有凸起的刀刃,动磨头进料口端的端面上设置有键槽。进一步的,键槽设置于转轴孔的一侧并与其连通;进一步的,键槽为矩形;进一步的,刀刃为直线型或圆弧线型;进一步的,动磨头上的刀刃与动磨头进料口端的端面相交的部分呈圆弧形。本技术具有以下有益效果:(1)通过在动磨头进料口端的端面上设置键槽来传递扭矩,去掉了原来传递扭矩的通孔,避免了原料从通孔漏出的问题;(2)将动磨头上的刀刃与动磨头进料口端的端面相交的部分改为圆弧形,扩大了动磨头和定磨头之间进料槽空间,可以容纳大颗粒的原料。附图说明图1是动磨头和定磨头配合示意图;图2是动磨头俯视图;图3是动磨头左视图;图4是图3中A处放大图。其中,上述附图包括以下附图标记:1、动磨头;2、定磨头;3、转轴孔;4、键槽;5、刀刃;6、转轴。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,一种新型骨泥机磨头,包括固定在转轴6上的动磨头1和固定在骨泥机上的定磨头2,定磨头2罩在动磨头1外侧,动磨头1和定磨头2的配合面上均设置有凸起的刀刃5,工作时,原料通过进料口进入动磨头1和定磨头2工作间隙的进料槽内,动磨头1和定磨头2的配合面上上凸起的刀刃5相互摩擦接触,将原料粉碎。如图2所示,动磨头1进料口端的端面上设有转轴孔3,转轴孔3的一侧设置有与之连通的键槽4,转轴6上设置单键,通过将单键插入键槽4来带动动磨头1转动。根据实际情况,键槽4可以有其他形状。动磨头1和定磨头2配合面上的凸起的刀刃5可以为直线型或圆弧线型。如图3和图4所示,动磨头1上的刀刃5与动磨头1进料口端的端面相交的部分呈圆弧形,从而扩大了动磨头1和定磨头2之间的进料槽空间,使进料槽内可以容纳大颗粒的原料。当然,上述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型骨泥机磨头,包括固定在转轴(6)上的动磨头(1)和固定在骨泥机上的定磨头(2),定磨头(2)罩在动磨头(1)外侧,动磨头(1)和定磨头(2)的配合面上均设置有凸起的刀刃(5),其特征在于动磨头(1)进料口端的端面上设置有键槽(4)。

【技术特征摘要】
1.一种新型骨泥机磨头,包括固定在转轴(6)上的动磨头(1)和固定在骨泥机上的定磨头(2),定磨头(2)罩在动磨头(1)外侧,动磨头(1)和定磨头(2)的配合面上均设置有凸起的刀刃(5),其特征在于动磨头(1)进料口端的端面上设置有键槽(4)。2.根据权利要求1所述的新型骨泥机磨头,其特征在于键槽(4)设...

【专利技术属性】
技术研发人员:招雷招作胜崔蕾蕾
申请(专利权)人:青岛海云天机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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