硫铵尾气除尘工艺和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硫铵尾气除尘工艺，它包含如下步骤：(1)流化床开机前，向尾气洗净槽内注水水至1.5m高；(2)实现循环喷洒，清洗进风口中尾气中夹带的硫铵粉尘；(3)流化床停机后，喷洒及外送泵停止运行；(4)饱和器大加水时，将尾气洗净槽内的水抽到饱和器内，供饱和器大加水时用，打开第一阀门和第二阀门，关闭第四阀门和第三阀门，使得尾气洗净槽内液位抽至0.5m以下；(5)以上操作每日重复。本发明专利技术还提供一种硫铵尾气除尘装置。本发明专利技术能有效解决硫铵尾气“飞硝”问题；回收尾气夹带走的硫铵，能显著提高经济效益；且能改善硫铵工段周边环境，减少设备、管线腐蚀，延长正常生产周期，减少检修频次，确保了安全稳定连续生产。

Ammonium sulfate exhaust dust removal process and device

The invention discloses a tail gas dedusting process of ammonium sulfate, which comprises the following steps: (1) fluidized bed before starting to exhaust the cleaning trough water to 1.5m; (2) to achieve circular spray, dust in the tail gas entrained ammonium sulfate cleaning inlet in fluidized bed; (3) after the shutdown, spraying and delivery pump stop running; (4) is saturated with water, will exhaust the wash tank pumping water into the saturator, for large water saturation, opening the first valve and the second valve, close the valve and the third valve fourth, the liquid level of tail gas cleaning trough is pumped to below 0.5m; (5) more than the daily operation repeat. The invention also provides a tail gas dust removing device of ammonium sulfate. The invention can effectively solve the problem of \flying nitrate ammonium sulfate exhaust\; recovering exhaust gas entrained ammonium sulfate, can significantly improve economic efficiency; and can improve the ammonium sulphatesection surrounding environment, reduce the equipment and pipeline corrosion, prolong the normal production cycle, reduce maintenance frequency, to ensure the security and stability of continuous production.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工
，具体的是指一种硫铵尾气除尘工艺和装置。
技术介绍
联合焦化公司三回收车间尾气洗净原有工艺：硫铵四楼两台抽风机出口经三台并联小型箱式洗净装置，再排入大气，需要箱内有水，但是如果箱内水多了，会造成阻力太大，使抽风量不够，导致流化床干燥效果不好，只有待水箱内水吹干了，流化床干燥效果才能好起来。如果水箱内持续带水存在以下问题：1、水量不好控制；2、尾气中夹带大量水份和硫铵粉尘，同样污染周围环境，而且对周围设备造成严重腐蚀；3、水箱满流口也有大量的风和水吹出，使硫铵大楼地面、墙面受到严重腐蚀。三回收车间原有的硫铵尾气除尘工艺和装置生产操作上难以控制，造成硫铵尾气“飞硝”的现象难以解决，损失硫铵产量、污染周边环境、腐蚀临近设备及管线，缺点众多。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种能有效解决硫铵尾气“飞硝”问题的硫铵尾气除尘工艺和装置。为实现上述目的，本专利技术所提供的硫铵尾气除尘工艺，它包含如下步骤：(1)流化床开机前，从饱和器加水盘接水，打开第一阀门a、第三阀门d，向尾气洗净槽内注水水至1.5m高；(2)开喷洒及外送泵前，关闭第二阀门c和第三阀门d，打开第一阀门a和第四阀门b；再开喷洒及外送泵实现循环喷洒，清洗进风口中尾气中夹带的硫铵粉尘；(3)流化床停机后，喷洒及外送泵停止运行；(4)饱和器大加水时，将尾气洗净槽内的水通过喷洒及外送泵和第二管道c抽到饱和器内，供饱和器大加水时用，打开第一阀门a和第二阀门c，关闭第四阀门b和第三阀门d，使得尾气洗净槽内液位抽至0.5m以下；(5)以上操作每日重复。本专利技术还提供一种硫铵尾气除尘装置，其特征在于：它包括尾气洗净槽，喷洒及外送泵和进风管，所述尾气洗净槽的上部设有进风口、出风口、硫铵大楼内污水排放口以及两个备用口；所述进风管通过进风口深入至尾气洗净槽内，所述尾气洗净槽的下部通过第一管道与喷洒及外送泵连接，喷洒及外送泵通过第二管道与饱和器加水管连接，所述第一管道和第二管道之间还设有第三管道，所述第二管道还连接有第四管道，第四管道的开放端至于进风口内，所述第四管道的开放端上设有两个喷头，所述第一管道上设有第一阀门a，第二管道上设有第二阀门c，所述第三管道上设有第三阀门d，所述第四管道上设有第四阀门b；所述尾气洗净槽的外壁一侧面的下部设有液位计，尾气洗净槽的外壁另一侧面的下部设有若干液位观察口。进一步地，所述进风管从尾气洗净槽槽顶进入尾气洗净槽槽内，且进风管位于液位上300～500mm处。本专利技术的装置将硫铵尾气从四楼引到一楼地面尾气洗净槽内，经管内喷洒，在尾气洗净槽内与水面接触，净化后再排入大气。进风管从尾气洗净槽槽顶进入尾气洗净槽槽内设计液位上300～500mm处，在进风管立管内加两个喷头连续喷洒，对尾气中的硫铵粉尘进行一次吸收，再随风一起进入尾气洗净槽内。尾气出进风管后垂直吹向尾气洗净槽槽内液面，将会与水进行全面接触。粉尘和喷洒水将会直接进入到槽内水中。风对水面的冲击将会引起水波涛和部分飞溅，对尾气又是一次洗涤。尾气再上升出尾气洗净槽外。因该尾气洗净槽容积大，直径大，尾气进入槽内与水接触后流速降低40倍，槽内截面气体流速<3m/s，排气气体的雾沫夹带必然很少。本专利技术的优点在于：其一，能有效解决硫铵尾气“飞硝”问题。(硫铵尾气飞硝：尾气中夹带大量水份和硫铵粉尘，随风扩散，污染周围环境，且对周围设备造成严重腐蚀)其二，回收尾气夹带走的硫铵，提高经济效益。其三，改善硫铵工段周边环境，减少设备、管线腐蚀，延长正常生产周期，减少检修频次，确保安全稳定连续生产。附图说明图1是本专利技术的硫铵尾气除尘装置结构示意图。图中：尾气洗净槽1，进风口11、出风口12、硫铵大楼内污水排放口13，备用口14，喷洒及外送泵2，进风管3，第一管道4，第二管道5，第三管道6，第四管道7，喷头8，液位计9，液位观察口10，第一阀门a，第二阀门c，第三阀门d，第四阀门b。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步的详细描述。图中所示的硫铵尾气除尘装置，它包括尾气洗净槽1，喷洒及外送泵2和进风管3，尾气洗净槽1的上部设有进风口11、出风口12、硫铵大楼内污水排放口13以及两个备用口14；进风管3通过进风口11深入至尾气洗净槽1内，尾气洗净槽1的下部通过第一管道4与喷洒及外送泵2连接，喷洒及外送泵2通过第二管道5与饱和器加水管连接，第一管道4和第二管道5之间还设有第三管道6，第二管道5还连接有第四管道7，第四管道7的开放端至于进风口11内，第四管道7的开放端上设有两个喷头8，第一管道4上设有第一阀门a，第二管道5上设有第二阀门c，第三管道6上设有第三阀门d，第四管道7上设有第四阀门b；尾气洗净槽1的外壁一侧面的下部设有液位计9，尾气洗净槽1的外壁另一侧面的下部设有若干液位观察口10。进风管3从尾气洗净槽1槽顶进入尾气洗净槽1槽内，且进风管3位于液位上300～500mm处。本专利技术的工艺步骤如下：(1)流化床开机前，从饱和器加水盘接水，打开第一阀门a、第三阀门d，向尾气洗净槽1内注水水至1.5m高；(2)开喷洒及外送泵2前，关闭第二阀门c和第三阀门d，打开第一阀门a和第四阀门b；再开喷洒及外送泵2实现循环喷洒，清洗进风口11中尾气中夹带的硫铵粉尘；(3)流化床停机后，喷洒及外送泵2停止运行；(4)白班饱和器大加水时，将尾气洗净槽1内的水通过喷洒及外送泵2和第二管道c抽到饱和器内，供饱和器大加水时用，打开第一阀门a和第二阀门c，关闭第四阀门b和第三阀门d，使得尾气洗净槽1内液位抽至0.5m以下；(5)以上操作每日重复，保证尾气除尘效果的同时，达到节约新水、污水回收至系统的目的。有益效果：(1)平均每天多回收500kg硫铵，硫铵单价按800元/吨计，全年回收硫铵价值：0.5吨/天×365天×800元/吨＝146000元(2)由于硫铵尾气除尘效率提升，减少硫铵尾气“飞硝”现象，减少周围管道、设备腐蚀，延长其检修及更换周期，潜在经济效益巨大。(3)硫铵工段实现抽风机一开一备(原来是两台全开)。(4)收集硫铵大楼四楼和三楼的污水，使大楼内污水能完成不外排，硫铵的清污分离更彻底了，进一步优化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫铵尾气除尘工艺，它包含如下步骤：(1)流化床开机前，从饱和器加水盘接水，打开第一阀门(a)、第三阀门(d)，向尾气洗净槽(1)内注水水至1.5m高；(2)开喷洒及外送泵(2)前，关闭第二阀门(c)和第三阀门(d)，打开第一阀门(a)和第四阀门(b)；再开喷洒及外送泵(2)实现循环喷洒，清洗进风口(11)中尾气中夹带的硫铵粉尘；(3)流化床停机后，喷洒及外送泵(2)停止运行；(4)饱和器大加水时，将尾气洗净槽(1)内的水通过喷洒及外送泵(2)和第二管道(c)抽到饱和器内，供饱和器大加水时用，打开第一阀门(a)和第二阀门(c)，关闭第四阀门(b)和第三阀门(d)，使得尾气洗净槽(1)内液位抽至0.5m以下；(5)以上操作每日重复。

【技术特征摘要】
1.一种硫铵尾气除尘工艺，它包含如下步骤：
(1)流化床开机前，从饱和器加水盘接水，打开第一阀门(a)、
第三阀门(d)，向尾气洗净槽(1)内注水水至1.5m高；
(2)开喷洒及外送泵(2)前，关闭第二阀门(c)和第三阀
门(d)，打开第一阀门(a)和第四阀门(b)；再开喷洒及外送泵
(2)实现循环喷洒，清洗进风口(11)中尾气中夹带的硫铵粉尘；
(3)流化床停机后，喷洒及外送泵(2)停止运行；
(4)饱和器大加水时，将尾气洗净槽(1)内的水通过喷洒及
外送泵(2)和第二管道(c)抽到饱和器内，供饱和器大加水时用，
打开第一阀门(a)和第二阀门(c)，关闭第四阀门(b)和第三阀
门(d)，使得尾气洗净槽(1)内液位抽至0.5m以下；
(5)以上操作每日重复。
2.一种硫铵尾气除尘装置，其特征在于：它包括尾气洗净槽
(1)，喷洒及外送泵(2)和进风管(3)，所述尾气洗净槽(1)的
上部设有进风口(11)、出风口(12)、硫铵大楼内污水排放口(13)
以及两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕烈兵，黄增强，余建军，夏朝霞，于中华，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42