本实用新型专利技术涉及用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备，其特征在于：包括依次连接的结晶装置、传送装置、粗破碎装置、流化床干燥设备、混料设备和包装设备，其中结晶装置包括结晶釜、设于结晶釜内腔的搅拌装置以及设于结晶釜釜壁上的温度检测装置和温度调控装置。该实用新型专利技术可用于实现合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的连续化加工处理，从而提高片状冰片的得率、产量和生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备，应用于合成龙脑粗品的提纯。
技术介绍
冰片，又称龙脑，分为天然冰片与合成冰片，天然冰片主要源于龙脑香科植物龙脑香树树脂中析出的天然结晶性化合物，是冰片中的正品，但天然冰片资源紧缺，已不能满足社会需求。因此，目前都以合成冰片替代天然冰片。合成冰片经系列化学反应及后处理后，可得精制的合成龙脑粗品，而由合成龙脑粗品制备成合格的冰片还需进行结晶处理精制。用现有设备所得成品冰片大多呈粉末状与片状混合品，其中片状冰片的得率较低，生产效率低，产量低。而粉末状在价格与市场受众程度都逊色于片状冰片。现有片状冰片的结晶工艺，多以120#汽油作为结晶溶剂，其结晶过程简单粗放，结晶出的成品还需进一步干燥分级，导致片状成品得率低，生产效率低下，国内专利暂未查到结晶片状冰片生产装置的相关文献。因此，有必要开发出一套由合成龙脑结晶制备成片状冰片的成套设备，以提高片状冰片的生产效率及产量，以满足客户的需求。
技术实现思路
本技术提供一种用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备，它可用于实现合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的连续化加工处理，从而提高片状冰片的得率、产量和生产效率。本技术的技术方案如下:—种用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备，包括依次连接的结晶装置、传送装置、粗破碎装置、流化床干燥设备、混料设备和包装设备，其中结晶装置包括结晶釜、设于结晶釜内腔的搅拌装置以及设于结晶釜釜壁上的温度检测装置和温度调控装置，所述结晶釜的釜底设有溶剂排料口和用于控制溶剂排料口启闭的溶剂排料阀门，结晶釜的釜底或釜壁下侧设有物料排放口和用于控制物料排放口启闭的物料排料阀门，所述物料排放口通往传送装置的入口。使用结晶釜使得结晶步骤能够自动化精准控制，且物料排放后便于清洗。搅拌装置的设计，便于结晶釜内物料的初始溶解及结晶末期辅助的卸料。温度检测装置和温度调控装置的设置可以实现分段控温和保温，使得梯度降温与恒温保温的方式可以联合使用，通过对降温梯度的调控、析出点温度以及析出点温度的保温时间的选取，对合成龙脑粗品进行两次梯度降温和保温过程，以获得重量比例高的片状冰片，提高了片状冰片的得率。溶剂排料口和物料排放口的分开设置，使得母液和片料能够分开卸载排放。所述温度调控装置由设置于结晶釜釜壁上的用来填充加热介质的夹套或盘管构成。所述搅拌装置包括同轴设置的对称碟式可调速搅拌器和框式可调速搅拌器。双搅拌的设计可以使得搅拌效果更佳。反应釜长度与对称碟式可调速搅拌器(11)搅拌叶轮的直径比以及反应釜长度与框式可调速搅拌器(12)搅拌叶轮的直径比均为1.2-1.8。该搅拌器的长径比下搅拌的力度最佳。传送装置为皮带传动式输送机。粗破碎装置为锤式破碎机，便于拆卸维护。锤式破碎机内部设有齿轮型刀片，底部有l-4cm的过滤筛网，使破碎粒度达到要求。该锤式破碎机的破碎力度可控，出料粒度为15-25_，方便破碎均匀大块的结晶冰片，但该锤式破碎机对局部冰片外形影响不大。混料设备选用双锥混料机。使用双锥混料机不仅操作方便、工作效率高、稳定性强且无死角，且能使片状冰片混料均匀，降低所得成品片状冰片的破坏率，能避免人为接触，保障产品清洁卫生，大幅提高了生产效率。所述流化床干燥设备包括干燥床、设于干燥床内的筛网和用于带动筛网振动的振动装置。所述成套设备还包括冷凝回收系统。所述干燥床设有与热风风源连接进风的进风口以及与冷凝回收系统连接出风的出风口。使用流化床干燥设备，通过净化、换热、鼓风、分离等过程干燥物料，主要原理为通过连续的新鲜的干燥净化气体带走溶剂油，并通过冷凝回收系统进行收集回用。一次干燥即可达到成品要求，其干燥时间为3-30min，且筛网的大小和形状可根据产品的需要进行调整，起到调整物料停留时间和片粉分级的效果。因此，使用该用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备可以实现对片状冰片的量产，提高生产得率。【附图说明】图1是本技术所述的用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备示意图图2是本技术所述的用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备所对应的工艺流程图标号说明:I结晶装置、2传送装置、3粗破碎装置、4流化床干燥设备、5混料设备、6包装设备、7回收储槽、8冷凝回收系统、1-1结晶釜、1-2搅拌装置、1-3温度调控装置、1-4溶剂排料口、1-5溶剂排料阀门、1-6物料排放口、1-21对称碟式可调速搅拌器、1-22框式可调速搅摔器、4_1干燥床筛网、4_2筛网、4_3进风口。【具体实施方式】下面结合说明书附图1-2对本技术的技术方案进行详细说明。1、如图1所示，本技术所述的一种用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备，包括依次连接的结晶装置1、传送装置2、粗破碎装置3、流化床干燥设备4、混料设备5和包装设备6，其中结晶装置I包括结晶釜1-1、设于结晶釜1-1内腔的搅拌装置1-2以及设于结晶釜1-1釜壁上的温度检测装置和温度调控装置1-3，所述结晶釜1-1的釜底设有溶剂排料口 1-4和用于控制溶剂排料口 1-4启闭的溶剂排料阀门1-5，结晶釜1-1的釜底或釜壁下侧设有物料排放口 1-6和用于控制物料排放口启闭的物料排料阀门，所述物料排放口 1-6通往传送装置2的入口。温度调控装置1-3由设置于结晶釜1-1釜壁上的用来填充加热介质的夹套或盘管构成。搅拌装置1-2包括同轴设置的对称碟式可调速搅拌器1-21和框式可调速搅拌器1-22。反应釜长度与对称碟式可调速搅拌器(11)搅拌叶轮的直径比以及反应釜长度与框式可调速搅拌器(12)搅拌叶轮的直径比均为1.2-1.8。传送装置2为皮带传动式输送机。粗破碎装置3为锤式破碎机，该锤式破碎机内部设有齿轮型刀片，底部有l-4cm的过滤筛网，使破碎粒度达到要求。该锤式破碎机的破碎力度可控，出料粒度为15-25_。物料经锤式破碎机破碎后，经过滤筛网过滤后，被送到流化床干燥设备进行干燥。流化床干燥设备4包括干燥床4-1、设于干燥床4-1内的筛网4-2和用于带动筛网4-2振动的振动装置。成套设备还包括冷凝回收系统8。干燥床4-1设有与热风风源连接进风的进风口 4-3以及与冷凝回收系统8连接出风的出风口。混料设备5选用双锥混料机。双锥混料机内部带有简单的搅拌轴，便于混料充分。如图2所示，本技术所述的一种用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备使用实施例如下:[当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于合成龙脑结晶工艺生产片状冰片的成套设备，其特征在于：包括依次连接的结晶装置(1)、传送装置(2)、粗破碎装置(3)、流化床干燥设备(4)、混料设备(5)和包装设备(6)，其中结晶装置(1)包括结晶釜(1‑1)、设于结晶釜(1‑1)内腔的搅拌装置(1‑2)以及设于结晶釜(1‑1)釜壁上的温度检测装置和温度调控装置(1‑3)，所述结晶釜(1‑1)的釜底设有溶剂排料口(1‑4)和用于控制溶剂排料口(1‑4)启闭的溶剂排料阀门(1‑5)，结晶釜(1‑1)的釜底或釜壁下侧设有物料排放口(1‑6)和用于控制物料排放口启闭的物料排料阀门，所述物料排放口(1‑6)通往传送装置(2)的入口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江承艳，熊开斌，杨伟斌，
申请(专利权)人：福建青松股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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