一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜，包括筒体、夹套和釜盖，所述筒体上端卡扣连接有釜盖，所述釜盖上端一侧设置有进料口，所述进料口一侧上方设有电机，所述电机下端设置有减速机，所述减速机下端设置有固定连接转轴，所述转轴下端设置有连接杆，所述连接杆两端设置有清洗板。本实用新型专利技术通过安装的清洗管，将水喷入蒸馏釜中，对蒸馏釜内进行清洗，从而避免了拆开釜盖等繁琐操作，不仅极大的节约了清洗时间，还能防止人进入釜内清洗而对蒸馏釜造成的损坏，通过安装的清洗板，可将筒体内壁粘附的杂质进行清除，清洗的效果更佳，操作简便，并且由于电机作为动力，也能节约人力，提高清洗效率，适合大批量生产使用。

A kind of automatically cleaned menthol production distillation kettle

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜
本技术涉及一种薄荷脑生产蒸馏釜，特别涉及一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜。
技术介绍
蒸馏釜，是一种化工生产中蒸馏所使用的釜。主要是为解决现有的蒸馏釜在生产过程中当物料中含有固状物及高沸点物时需间断检修清理的问题而设计的。它包括蒸馏釜壳体，在蒸馏釜壳体上方是上封头，上封头上有气体出口，上封头下方有除沫器，除沫器下方为贮料室，贮料室上部有进料口，室内设立式蒸发器，蒸馏釜下部为固状物及高沸点物沉降室，在沉降室内设搅拌器，搅拌器轴通过轴封与外部电机相连，蒸馏釜底部设固状物及高沸点物排出口。优点是可随时排出固状物及高沸点物，无须间断检修清理，保证生产连续进行。蒸馏釜是根据馏分沸点的不同，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏，而在薄荷脑生产加工过程中，蒸馏釜是一种常用的生产设备。但是，目前市场上大多数的薄荷脑生产蒸馏釜功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的薄荷脑生产蒸馏釜其清洗往往需要拆开釜盖，操作人员进入釜内进行清洗，操作较为繁琐，而且也不安全，并且有相关人员在蒸馏釜内加装喷头，用水冲洗，相比传统清洗方式确实省时省力，但这种技术方案清洗的还是不彻底，会使蒸馏釜内还残留有杂质，影响后期的继续使用。为此，我们提出一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜，本技术通过安装的清洗管，在对蒸馏釜进行清洗时，可以将水源连接进水管，然后将水通过进水管注入清洗管内，最后通过通孔对筒体内部进行清洗，从而避免了拆开釜盖等繁琐操作，不仅极大的节约了清洗时间，还能防止人进入釜内清洗而对蒸馏釜造成的损坏，具有良好的市场前景，通过安装的清洗板，在对蒸馏釜进行清洗时，也可以打开电机，电机带动转轴进行运转，从而通过连接杆可以带动清洗板运作，即可将筒体内壁粘附的杂质进行清除，极大的提高了清洗的质量，清洗的效果更佳，操作简便，并且由于电机作为动力，也能节约人力，提高清洗效率，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜，包括筒体、夹套和釜盖，所述筒体上端卡扣连接有釜盖，所述釜盖上端一侧设置有进料口，所述进料口一侧上方设有电机，所述电机下端设置有减速机，所述减速机下端设置有固定连接转轴，所述转轴下端设置有连接杆，所述连接杆两端设置有清洗板，所述釜盖下端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有清洗管，所述清洗管上端一侧固定连接有进水管，所述清洗管底部表面设置有通孔，所述筒体外壁表面设置有夹套，所述夹套两端设置有支座，所述夹套下端一侧设置有加热管。进一步地，所述筒体底端设置有放料阀。进一步地，所述清洗管为圆环型结构的清洗管。进一步地，所述清洗板为质地较软的热塑性塑料制成的清洗板。进一步地，所述清洗板与连接杆固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术通过安装的清洗管，在对蒸馏釜进行清洗时，可以将水源连接进水管，然后将水通过进水管注入清洗管内，最后通过通孔对筒体内部进行清洗，从而避免了拆开釜盖等繁琐操作，不仅极大的节约了清洗时间，还能防止人进入釜内清洗而对蒸馏釜造成的损坏，具有良好的市场前景。2、本技术通过安装的清洗板，在对蒸馏釜进行清洗时，也可以打开电机，电机带动转轴进行运转，从而通过连接杆可以带动清洗板运作，即可将筒体内壁粘附的杂质进行清除，极大的提高了清洗的质量，清洗的效果更佳，操作简便，并且由于电机作为动力，也能节约人力，提高清洗效率，结构简单，功能性强，适合大批量生产使用。附图说明图1为本技术一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜的整体结构示意图。图2为本技术一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜的清洗管结构示意图。图中：1、筒体；2、夹套；3、支座；4、釜盖；5、进水管；6、支撑杆；7、电机；8、减速机；9、进料口；10、清洗管；11、转轴；12、连接杆；13、清洗板；14、加热管；15、放料阀；16、通孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜，包括筒体1、夹套2和釜盖4，所述筒体1上端卡扣连接有釜盖4，所述釜盖4上端一侧设置有进料口9，所述进料口9一侧上方设有电机7，所述电机7下端设置有减速机8，所述减速机8下端设置有固定连接转轴11，所述转轴11下端设置有连接杆12，所述连接杆12两端设置有清洗板13，所述釜盖4下端设置有支撑杆6，所述支撑杆6下端设置有清洗管10，所述清洗管10上端一侧固定连接有进水管5，所述清洗管10底部表面设置有通孔16，所述筒体1外壁表面设置有夹套2，所述夹套2两端设置有支座3，所述夹套2下端一侧设置有加热管14。其中，所述筒体1底端设置有放料阀15。其中，所述清洗管10为圆环型结构的清洗管。其中，所述清洗板13为质地较软的热塑性塑料制成的清洗板。其中，所述清洗板13与连接杆12固定连接。需要说明的是，本技术为一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜，工作时，通过进料口9将物料放入筒体1内，同时可以通过加热管14对夹套2进行加热，通过加热时所要的馏分汽化，再通过冷凝收集，即可完成蒸馏，在对蒸馏釜进行清洗时，可以将水源连接进水管4，然后将水通过进水管4注入清洗管10内，最后通过通孔16对筒体1内部进行清洗，从而避免了拆开釜盖4等繁琐操作，不仅极大的节约了清洗时间，还能防止人进入釜内清洗而对蒸馏釜造成的损坏，同时也可以打开电机7，电机7带动转轴11进行运转，从而通过连接杆12可以带动清洗板13运作，即可将筒体1内壁粘附的杂质进行清除，极大的提高了清洗的质量，清洗的效果更佳，清洗后残留的水通过放料阀15排出即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜，包括筒体(1)、夹套(2)和釜盖(4)，其特征在于：所述筒体(1)上端卡扣连接有釜盖(4)，所述釜盖(4)上端一侧设置有进料口(9)，所述进料口(9)一侧上方设有电机(7)，所述电机(7)下端设置有减速机(8)，所述减速机(8)下端设置有固定连接转轴(11)，所述转轴(11)下端设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)两端设置有清洗板(13)，所述釜盖(4)下端设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)下端设置有清洗管(10)，所述清洗管(10)上端一侧固定连接有进水管(5)，所述清洗管(10)底部表面设置有通孔(16)，所述筒体(1)外壁表面设置有夹套(2)，所述夹套(2)两端设置有支座(3)，所述夹套(2)下端一侧设置有加热管(14)。

【技术特征摘要】
1.一种自动清理的薄荷脑生产蒸馏釜，包括筒体(1)、夹套(2)和釜盖(4)，其特征在于：所述筒体(1)上端卡扣连接有釜盖(4)，所述釜盖(4)上端一侧设置有进料口(9)，所述进料口(9)一侧上方设有电机(7)，所述电机(7)下端设置有减速机(8)，所述减速机(8)下端设置有固定连接转轴(11)，所述转轴(11)下端设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)两端设置有清洗板(13)，所述釜盖(4)下端设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)下端设置有清洗管(10)，所述清洗管(10)上端一侧固定连接有进水管(5)，所述清洗管(10)底部表面设置有通孔(16)，所述筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：江承艳，叶国梁，苏江波，王红杰，
申请(专利权)人：福建青松股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35