【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种蒸汽加热装置，特别是薄荷脑加工生产过程中原油或脑粉的加热装置。技术背景目前薄荷脑加工生产过程中，在薄荷原油或脑粉加热热熔技术上，都是采用蒸汽排管加热方式。这种方式是利用Φ 38的无缝钢管采用U型弯方式进行连接。管距200mm将整个连接上蒸汽后，排管上面铺上4mm厚的钢板，这种加热方式由于蒸汽是首先经过排管， 然后再由排管将热量传递给上面覆盖的钢板，之后再次传递给脑粉桶。这种加热方式一方面是吸收热量的面积比表面积小，另一方面它向外传递的面积也比表面积小，况且传递的途径是间接传递，所以在实际生产中热熔时间长，浪费能源多。
技术实现思路
为了克服薄脑脑原油或脑粉加热热熔技术上的不足，本技术提供一种薄荷脑原油或脑粉的加热装置。本专利技术是通过以下技术方案实现其专利技术目的的。一种薄荷脑原油或脑粉的加热装置，由蒸汽管道、进汽阀门、钢板、工字钢和冷却水排水管构成，其特征是采用IOmm厚的钢板作为上下两面，四周用工字钢焊接密封，中间采用工字钢作为有效分隔，分隔间距为600mm，内部两端间隔留有过汽孔，四周排冷却水排水管。本技术采用迂回方式进行加热，工字钢一方面起到分隔作用，另一方面起到加强作用，这样整个烘房低部充分吸收蒸汽热量，热传递是直接方式。这样的加热方式它不仅避免了吸收和释放热量的比表面积小这个问题，而且使得热量的传递途径由间接方式变为直接接触方式。本专利技术的技术效果是通过专利技术钢板夹层加热方式替代钢管排管加热方式，可以有效增加热面积。缩短加热热熔时间，缩短生产周期。充分利用热能，提高热效率。减少热能损失，在环境污染方面也得到有效减排。降低生产...
【技术保护点】
１．一种薄荷脑原油或脑粉的加热装置，由蒸汽管道、进汽阀门、钢板、工字钢和冷却水排水管构成，其特征是：采用１０ｍｍ厚的钢板作为上下两面，四周用工字钢焊接密封，中间采用工字钢作为有效分隔，分隔间距为６００ｍｍ，内部两端间隔留有过汽孔，四周排冷却水排水管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑家根，
申请(专利权)人：安徽一帆香料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：34
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