一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置，包括底座、蒸馏筒和冷凝管，蒸馏筒通过支架设置在底座上，蒸馏筒侧壁缠绕有呈螺旋线状分布的电热丝；蒸馏筒底部设置有传动盒，传动盒顶部设置有电机，电机连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮安装在转轴上，转轴上半段为中空结构，转轴中空段底部连接有进液管，进液管上设置有第一单向阀；传动盒顶部还设置有加液漏斗，加液漏斗出液口延伸至转轴内；转轴下半段固定连接有圆板，圆板侧面固定连接有刮板，刮板与蒸馏筒内壁贴合。本实用新型专利技术溶液加热过程中，通过刮板使得溶液在蒸馏筒内壁形成薄膜，大大提高了加热速度。

A low pressure rapid distillation unit for solution separation

The utility model discloses a low pressure distillation device for fast solution separation, which comprises a base, distillation tube and condenser distillation cylinder is arranged in the base by a bracket, a distillation of the lateral wall of the cylinder winding electric wire helix distribution; the bottom of the distillation barrel is provided with a transmission box, the top of the transmission box is provided with a motor, motor the first is connected with a belt pulley, the pulley by a belt connected with second pulleys, second belt wheel mounted on a rotating shaft, the rotating shaft part is a hollow structure, the hollow section at the bottom of the shaft is connected with a liquid inlet pipe, a liquid inlet pipe is provided with a one-way valve; the top of the transmission box is also provided with a liquid feeding funnel. With the funnel liquid outlet extends to the rotating shaft; the second half shaft is fixedly connected with a circular plate is fixedly connected with a side plate, scraper, scraper and distillation tube attached to the inner wall. During the heating process of the utility model, the thin film is formed by the scraper on the inner wall of the distillation cylinder, which greatly improves the heating speed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置
本技术涉及一种蒸馏装置，具体是一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置。
技术介绍
蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。普通蒸馏装置往往对溶液整体进行加热，而一些溶液沸点较高，需要消耗较高能源才能将溶液加热至沸腾状态，从而导致能源利用率较低，而且加热过程溶液往往受热不均匀，蒸馏不充分，从而导致溶液分离效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置，包括底座、蒸馏筒和冷凝管，所述蒸馏筒通过支架设置在底座上，所述蒸馏筒侧壁缠绕有呈螺旋线状分布的电热丝；所述蒸馏筒底部设置有传动盒，传动盒顶部设置有电机，电机底端电机轴穿过传动盒顶部连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮安装在转轴上，所述转轴上半段为中空结构，转轴中空段底部连接有进液管，进液管上设置有第一单向阀；所述传动盒顶部还设置有加液漏斗，加液漏斗出液口延伸至转轴内；所述转轴下半段固定连接有圆板，圆板侧面固定连接有刮板，刮板与蒸馏筒内壁贴合；所述冷凝管设置在蒸馏筒内，冷凝管侧壁设置有若干通孔，所述冷凝管内设置有冷却液罐。作为本技术进一步的方案：所述蒸馏筒顶部还设置有抽真空机，抽真空机进气端延伸至蒸馏筒内。作为本技术再进一步的方案：所述转轴底端连接有带座轴承，带座轴承安装在冷凝管顶部。作为本技术再进一步的方案：所述蒸馏筒底部连接有第一出液管和第二出液管，所述第一出液管进液端位于蒸馏筒与冷凝管之间，所述第二出液管进液端位于冷凝管与冷却液罐之间。作为本技术再进一步的方案：所述第一出液管和第二出液管上均设置有第二单向阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过抽真空的方式，使得蒸馏筒内压强较低，从而降低溶液沸点，方便溶液蒸馏分离，从而降低能源消耗；溶液加热过程中，通过刮板使得溶液在蒸馏筒内壁形成薄膜，大大提高了加热速度；通过设置螺旋状电热丝对蒸馏筒侧壁进行加热，使得薄膜状溶液受热均匀充分，提高溶液分离效率。附图说明图1为用于溶液分离的低压快速蒸馏装置的结构示意图。图2为用于溶液分离的低压快速蒸馏装置中A处的结构示意图。图中：1-底座、2-蒸馏筒、3-电热丝、4-传动盒、5-电机、6-第一皮带轮、7-皮带、8-加液漏斗、9-第二皮带轮、10-转轴、11-进液管、12-第一单向阀、13-抽真空机、14-圆板、15-带座轴承、16-刮板、17-冷凝筒、18-冷却液罐、19-第一出液管、20-第二出液管、21-第二单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置，包括底座1、蒸馏筒2和冷凝管17，所述蒸馏筒2通过支架设置在底座1上，所述蒸馏筒2侧壁缠绕有呈螺旋状分布的电热丝3；所述蒸馏筒2底部设置有传动盒4，传动盒4顶部设置有电机5，电机5底端电机轴穿过传动盒4顶部连接有第一皮带轮6，所述第一皮带轮6通过皮带7连接有第二皮带轮9，所述第二皮带轮9安装在转轴10上，所述转轴10上半段为中空结构，转轴10中空段底部连接有进液管11，进液管11上设置有第一单向阀12，防止溶液蒸汽从进液管11处向外排出；所述传动盒4顶部还设置有加液漏斗8，加液漏斗8出液口延伸至转轴10内；所述转轴10下半段固定连接有圆板14，圆板14侧面固定连接有刮板16，刮板16与蒸馏筒2内壁贴合；所述冷凝管17设置在蒸馏筒2内，冷凝管17侧壁设置有若干通孔，所述冷凝管17内设置有冷却液罐18；所述蒸馏筒2顶部还设置有抽真空机13，抽真空机13进气端延伸至蒸馏筒2内，通过将蒸馏筒2内的空气抽出从而降低蒸馏筒2内的压强，使得蒸馏筒2内溶液沸点降低；所述转轴10底端连接有带座轴承15，带座轴承15安装在冷凝管17顶部，方便对转轴10进行支撑，保证结构稳定；所述蒸馏筒2底部连接有第一出液管19和第二出液管20，所述第一出液管19进液端位于蒸馏筒2与冷凝管17之间，所述第二出液管20进液端位于冷凝管17与冷却液罐18之间，方便出液；所述第一出液管19和第二出液管20上均设置有第二单向阀21，防止外部空气进入蒸馏筒2内。本技术的工作原理是：进行溶液蒸馏分离前，启动抽真空机13，抽真空机13将蒸馏筒2的空气向外抽，从而减小蒸馏筒2内压强，完成后对电热丝3通电，电热丝3对蒸馏筒2侧壁进行加热，一段时间后，蒸馏筒2侧壁温度较高，启动电机5，电机5带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带7带动第二皮带轮9转动，第二皮带轮9带动转轴10转动，转轴10带动圆板14转动，圆板14带动刮板16转动；从加液漏斗8处缓慢加入溶液，溶液落入转轴10内，通过第一单向阀12落入圆板14上，在离心力作用下，溶液向外扩散附着在蒸馏筒2内壁，溶液逐渐下降，刮板16高速旋转，由于溶液存在张力，从而在蒸馏筒2内壁形成薄膜，溶液下降过程中被快速加热，沸点较低的溶液沸腾形成蒸汽，蒸汽进入冷凝管17内，在冷却液罐18作用下，蒸汽冷凝形成溶液沿冷却液罐18外壁向下流，通过第二出液管20流出，沸点较高的溶液沿蒸馏筒2内壁向下流，通过第一出液管19流出；溶液分离完成后停止对电热丝3通电，关闭电机5。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置，包括底座（1）、蒸馏筒（2）和冷凝管（17），其特征在于，所述蒸馏筒（2）通过支架设置在底座（1）上，所述蒸馏筒（2）侧壁缠绕有呈螺旋线状分布的电热丝（3）；所述蒸馏筒（2）底部设置有传动盒（4），传动盒（4）顶部设置有电机（5），电机（5）底端电机轴穿过传动盒（4）顶部连接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）通过皮带（7）连接有第二皮带轮（9），所述第二皮带轮（9）安装在转轴（10）上，所述转轴（10）上半段为中空结构，转轴（10）中空段底部连接有进液管（11），进液管（11）上设置有第一单向阀（12）；所述传动盒（4）顶部还设置有加液漏斗（8），加液漏斗（8）出液口延伸至转轴（10）内；所述转轴（10）下半段固定连接有圆板（14），圆板（14）侧面固定连接有刮板（16），刮板（16）与蒸馏筒（2）内壁贴合；所述冷凝管（17）设置在蒸馏筒（2）内，冷凝管（17）侧壁设置有若干通孔，所述冷凝管（17）内设置有冷却液罐（18）。

【技术特征摘要】
1.一种用于溶液分离的低压快速蒸馏装置，包括底座（1）、蒸馏筒（2）和冷凝管（17），其特征在于，所述蒸馏筒（2）通过支架设置在底座（1）上，所述蒸馏筒（2）侧壁缠绕有呈螺旋线状分布的电热丝（3）；所述蒸馏筒（2）底部设置有传动盒（4），传动盒（4）顶部设置有电机（5），电机（5）底端电机轴穿过传动盒（4）顶部连接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）通过皮带（7）连接有第二皮带轮（9），所述第二皮带轮（9）安装在转轴（10）上，所述转轴（10）上半段为中空结构，转轴（10）中空段底部连接有进液管（11），进液管（11）上设置有第一单向阀（12）；所述传动盒（4）顶部还设置有加液漏斗（8），加液漏斗（8）出液口延伸至转轴（10）内；所述转轴（10）下半段固定连接有圆板（14），圆板（14）侧面固定连接有刮板（16），刮板（16）与蒸馏筒（2）内壁贴合；所述冷凝管（17）设置在蒸馏筒（2）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀标，杨帆，柏广能，吴寿玉，郑学军，
申请(专利权)人：江苏欣舟化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32