一种溴苯合成的生产工艺制造技术

技术编号:10520346 阅读:139 留言:0更新日期:2014-10-08 17:57
一种溴苯合成的生产工艺,涉及化工技术领域,首先称取苯和铁粉投入1000L的反应釜中,温度控制在25-35℃,搅拌,并且称在6h之内滴加溴素至反应釜中,有溴化氢气产生后,将釜内温度升温至70-80℃并且恒温反应2h,然后洗涤,然后静置分层,干燥,常压下收集155-157℃的馏分即为成品,然后将成品包装入库。本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术制备方便简单,环保无污染,原料易得,设备投资少,纯度高,便于操作,制备的溴苯使用效果好,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种溴苯合成的生产工艺
本专利技术涉及化工
,具体涉及一种溴苯合成的生产工艺。
技术介绍
溴苯,溴苯,有机化合物,无色油状液体,具有苯的气味。不溶于水,溶于甲醇、乙 醚、丙酮等多数有机溶剂,溴苯可用作压敏和热敏染料的原料;二苯醚系列香料的原料;农 药原料,生产杀虫剂溴螨酯;医药原料,生产镇痛解热药和止咳药,用作溶剂、汽车燃料、有 机合成原料、制药中间体等;用于合成医药、农药、染料等;溴苯是精细化工品的原料,也是 制备农药的基本原料;有机合成原料。医药中间体,目前工业化生产中存在收率低、纯度不 高等问题,且生产工艺较为复杂,难以符合人类的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种纯度高,制备工艺简单的溴苯合成的生 产工艺。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现: -种溴苯合成的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤, a.称取 320-340kg 的苯和 90-110kg 的铁粉。 b.将苯和铁粉投入1000L的反应釜中,将反应釜的温度控制在25_35°C。 C.对反应釜中的物料进行搅拌,并且称取640-660kg的溴素在6h之内滴加至反应 釜中。 d.当反应釜中有溴化氢气产生后,将釜内温度升温至70-80°C并且恒温反应2h。 e.将步骤d中水解反应后的混合物加入油水分离器中,采用5%的氢氧化钠溶液 进行洗涤,然后静置分层。 f.将步骤e中的油层采用无水氯化钙进行干燥,然后投入精馏塔中并且加热升 温。 g.将步骤f中的精馏塔中混合物在常压下收集155-157°c的馏分即为成品,然后 将成品包装入库。 所述的步骤b-f中所采用的反应釜均为搪瓷反应釜。 本专利技术的有益效果是:本专利技术制备方便简单,环保无污染,原料易得,设备投资少, 纯度高,便于操作,制备的溴苯使用效果好,安全可靠。 【具体实施方式】 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结 合具体实施例,进一步阐述本专利技术。 实施例1 一种溴苯合成的生产工艺,包括以下工艺步骤,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溴苯合成的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤,a.称取320‑340kg的苯和90‑110kg的铁粉。b.将苯和铁粉投入1000L的反应釜中,将反应釜的温度控制在25‑35℃。c.对反应釜中的物料进行搅拌,并且称取640‑660kg的溴素在6h之内滴加至反应釜中。d.当反应釜中有溴化氢气产生后,将釜内温度升温至70‑80℃并且恒温反应2h。e.将步骤d中水解反应后的混合物加入油水分离器中,采用5%的氢氧化钠溶液进行洗涤,然后静置分层。f.将步骤e中的油层采用无水氯化钙进行干燥,然后投入精馏塔中并且加热升温。g.将步骤f中的精馏塔中混合物在常压下收集155‑157℃的馏分即为成品,然后将成品包装入库。

【技术特征摘要】
1. 一种溴苯合成的生产工艺,其特征在于:包括以下工艺步骤, a. 称取320-340kg的苯和90-110kg的铁粉。 b. 将苯和铁粉投入1000L的反应釜中,将反应釜的温度控制在25-35°C。 c. 对反应釜中的物料进行搅拌,并且称取640-660kg的溴素在6h之内滴加至反应釜 中。 d. 当反应釜中有溴化氢气产生后,将釜内温度升温至70-80°C并且恒温反应2h。 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘超金士明赵秀进常好银
申请(专利权)人:安徽佑骏商品混凝土有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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