一种吸波腻子及其制作方法技术

本发明专利技术提供的一种吸波腻子及其制备方法，包括甲组分和乙组分，其中甲组分包括以下重量份的原料：吸波涂料18～23份、有机硅树脂8～12份、丙烯酸树脂8～12份、滑石粉40～45份、溶剂10～15份；乙组分包括以下重量份的原料：聚氨酯固化剂5～7份。本发明专利技术提供的吸波腻子在常规性能优良的情况下，其核心在于能有效修补吸波涂层的缺陷，有效提高舱体吸波涂层的致密度，解决了某型号导弹灵敏度偏低的问题；该腻子已多次应用于某型号二甲舱之上，该型号经飞行试验考核，该腻子完全可以满足某新型号产品工程化应用的需要。

Wave absorbing putty and preparation method thereof

A kind of absorbing putty and preparation method thereof provided by the invention comprises the first component and the second component, wherein the component a comprises the following raw materials in weight portion: absorbing coating 18 ~ 23, 8 ~ 12 copies of silicone resin and acrylic resin 8 ~ 12, 40 to 45 portions of talcum powder and solvent 10 ~ 15; group B consists of the following raw materials in weight portion: 5 to 7 portions of polyurethane curing agent. Absorbing putty in excellent performance under conventional conditions provided by the invention, the core is can effectively repair the defects absorbing coating, effectively improve the density of body absorbing coating, solves the problem of low sensitivity of a missile; the putty has been applied to a certain type of a class above two, the model of the flight test, the putty can meet the need of the application of a new type of product engineering.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及腻子
，特别是涉及一种吸波腻子及其制作方法。
技术介绍
随着航空航天载体在射程、飞行速度、命中精度和突防能力等方面综合性能的提高，设计者必须兼顾可以控制收发天线的特征信号，以提高武器系统的精准度。因航空航天载体一般采用轻质合金(如铝、镁合金)铸造而成，在合金舱体外表面制作吸波涂层是解决以上问题的有效途径，就吸波涂层的应用过程中，吸波涂层的修补技术是一项技术难题，主要是腻子具备吸波特性，同时要求腻子的涂刮性、打磨性及机械性能优良。针对十院某新型号二甲舱上大量制作吸波涂层的情况，吸波涂层在制作、装配及周转过程中容易被损坏，对吸波涂层的修复最佳方法就是涂刮吸波腻子，因此研究吸波腻子是解决航空航天领域吸波涂层修补的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种吸波腻子及其制作方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供的一种吸波腻子，包括甲组分和乙组分，其中甲组分包括以下重量份的原料：吸波涂料18～23份、有机硅树脂8～12份、丙烯酸树脂8～12份、滑石粉40～45份、溶剂10～15份；乙组分包括以下重量份的原料：聚氨酯固化剂5～7份。进一步的，所述的甲组分包括以下重量份的原料：吸波涂料21份、有机硅树脂10份、丙烯酸树脂10份、滑石粉43份、溶剂11份；乙组分包括以下重量份的原料：聚氨酯固化剂5份。进一步的，所述的进一步的，所述的溶剂为二甲苯、丁醇、酮类、脂类中的一种。本专利技术还提供了一种吸波腻子的制作方法，包括以下步骤：(1)称量：先称量吸波材料、有机硅树脂、丙烯酸树脂加入三辊磨中，再称量滑石粉加入，最后称量溶剂，并将80％的溶剂加入三辊磨中，其余溶剂在辊磨后加入调节稠度。(2)混磨：原材料加入三辊磨中辊磨，前辊、中辊和后辊的速度比为1:3:9，快辊的速度为4～5m/s，分散均匀，经2h的辊磨后腻子出辊磨机，制得吸波腻子的甲组分。(3)送检：将辊磨好的腻子取样送检，要求涂刮性、打磨性及柔韧性良好，其腻子稠度控制在30s～70s，细度不大于40μm即为合格。(4)装桶：将甲组分装入铁桶中，腻子表面加剩余溶剂，将腻子桶密封并附合格证；(5)将乙组分分开放置。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的吸波腻子在常规性能优良的情况下，其核心在于能有效修补吸波涂层的缺陷，有效提高舱体吸波涂层的致密度，解决了某型号导弹灵敏度偏低的问题；本申请专利技术人经过大量的实验研究和筛选，选用了丙烯酸脂与有机硅树脂进行改性处理，并通过实验筛选出了有机硅树脂和丙烯酸树脂的优选比例，有效改性了吸波腻子的性能，改性后的腻子体系能实现常温固化，工艺性能优良；该腻子已多次应用于某型号二甲舱之上，该型号经飞行试验考核，该腻子完全可以满足某新型号产品工程化应用的需要。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。实施例一本实施例提供一种吸波腻子，其具体配方如表1：表1吸波腻子配方其中吸波材料的原料为：20～28kg有机硅树脂、8～16kg丙烯酸树脂、20～30kg钕铁硼、1～2kg防沉剂(118)、1～2kg三氧化二锑、23～26kg溶剂；其制备方法为：(1)称量：先称量有机硅树脂、丙烯酸树脂、防沉剂(118)、三氧化二锑、并加入分散砂磨机中，再称量填料加入，最后称量溶剂，并将80％的溶剂加入分散砂磨机中，其余溶剂在分散砂磨完后加入；(2)预混：将称量好的物质用尼龙棒搅拌混合均匀；(3)分散：将预混好的涂料在480r/min～520r/min的转速下分散30min～40min，再在680r/min～720r/min的转速下高速分散100min～120min，保证涂料体系预混均匀；(4)研磨：在卧式砂磨机中研磨，用φ1.5～φ3的玻璃珠或氧化锆珠作为研磨介质，接通冷却水，设定好常温、压力后进行两个循环的砂磨，涂料粘度控制在30s～70s，细度不大于40μm为研磨合格；(5)过滤：将砂磨好的涂料用不小于80目的铜丝网过滤，铜丝网必须保持清洁、完好；(6)调漆：加入剩余的溶剂调配均匀，即得吸波材料。本专利技术还提供了一种吸波腻子的制作方法，包括以下步骤：(1)称量：先称量吸波材料、有机硅树脂、丙烯酸树脂加入三辊磨中，再称量滑石粉加入，最后称量溶剂，并将80％的溶剂加入三辊磨中，其余溶剂在辊磨后加入调节稠度。(2)混磨：原材料加入三辊磨中辊磨，前辊、中辊和后辊的速度比为1:3:9，快辊的速度为4～5m/s，分散均匀，经2h的辊磨后腻子出辊磨机，制得吸波腻子的甲组分。(3)送检：将辊磨好的腻子取样送检，要求涂刮性、打磨性及柔韧性良好，其腻子稠度控制在30s～70s，细度不大于40μm即为合格。(4)装桶：将甲组分装入铁桶中，腻子表面加剩余溶剂，将腻子桶密封并附合格证；(5)将乙组分分开放置。使用方法：使用将甲组分与乙组分按比例混合即可使用。实施例二本实施例提供一种吸波腻子，其具体配方如表2：表2吸波腻子配方其制备方法和使用方法同实施例一。实施例三本实施例提供一种吸波腻子，其具体配方如表3：表3吸波腻子配方其制备方法和使用方法同实施例一。实施例四试片涂刮及测试，主要包括试片的前处理、腻子层的制备、固化，并对性能试片进行测试。(1)试片的前处理：试片(铝试片阳极化，镁试片氧化)用汽油或丙酮清洗。(2)腻子的调配：按照实施例三的比例称取甲组份和乙组份，将甲、乙组份混合均匀，加适量溶剂调整达到易于涂刮的稠度。(3)涂刮：基材用50mm×120mm×(0.2～0.3)mm马口铁，腻子层厚度0.4mm～0.5mm，基材用100mm×100mm×1.2mm铝板(2A12-O-1.2)，在0.5mm厚的防热层上刮0.4mm～0.5mm的腻子层。(4)固化：试片固化先自然干燥48h，然后在50℃～60℃的烘箱中烘24h，最后再自然干燥24h。(5)试片测试：按相关标准对试片进行性能测试，测试指标见表4。表4吸波腻子技术指标实施例五二甲舱吸波带刮吸波腻子(使用实施例三的吸波腻子)(1)将二甲舱上四条吸波带的边缘及中间随机取九个点撬不大于φ10的吸波涂层。(2)按表1调配吸波腻子涂刮所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸波腻子，其特征在于：包括甲组分和乙组分，其中甲组分包括以下重量份的原料：吸波涂料18～23份、有机硅树脂8～12份、丙烯酸树脂8～12份、滑石粉40～45份、溶剂10～15份；乙组分包括以下重量份的原料：聚氨酯固化剂5～7份。

【技术特征摘要】
1.一种吸波腻子，其特征在于：包括甲组分和乙组分，其中甲
组分包括以下重量份的原料：吸波涂料18～23份、有机硅树脂8～12
份、丙烯酸树脂8～12份、滑石粉40～45份、溶剂10～15份；乙组分
包括以下重量份的原料：聚氨酯固化剂5～7份。
2.如权利要求1所述的吸波腻子，其特征在于：所述的甲组分包
括以下重量份的原料：吸波涂料21份、有机硅树脂10份、丙烯酸树脂
10份、滑石粉43份、溶剂11份；乙组分包括以下重量份的原料：聚氨
酯固化剂5份。
3.如权利要求1所述的吸波腻子，其特征在于：所述的吸波材料
采用以下重量份的原料制成：20～28份有机硅树脂、8～16份丙烯酸树
脂、20～30份钕铁硼、1～2份防沉剂(118)、1～2份三氧化二锑、23～26
份溶剂；
其制备方法为：(1)称量：先称量有机硅树脂、丙烯酸树脂、防
沉剂(118)、三氧化二锑、并加入分散砂磨机中，再称量填料加入，
最后称量溶剂，并将80％的溶剂加入分散砂磨机中，其余溶剂在分散
砂磨完后加入；
(2)预混：将称量好的物质用尼龙棒搅拌混合均匀；
(3)分散：将预混好的涂料在480r/min～520r/min的转速下分散
30min～40min，再在680r/min～720r/min的转速下高速分散100min～
120min，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绍波，陈春喜，胡美羚，
申请(专利权)人：贵州航天风华精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52