电池自动转向输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池自动转向输送装置，包括对电池进行卧式输送的输送带、电池转向机构及电池立式摆放平台，电池转向机构位于输送带的末端，电池立式摆放平台位于输送带的下方，电池转向机构包括与输送带接壤的输入平台、变换通道以及与电池立式摆放平台接壤的直立平台，输入平台位于直立平台的上方，其优点是电池由输送带送入电池转向机构内，经过导向机构后，电池由卧式变立式，再由气缸推出，使电池有序排列替代手工排列，节省人员提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电池装配流水线上的执行机构，尤其是涉及一种用于电池装配流水线上的电池自动转向输送装置。
技术介绍
电池套完热缩后处于横置状态，电池与电池首位相接地在输送带上，在下一道工序处理前，电池需要变成竖向状态。传统的流水线上有手工操作完成，效率比较低下，无法满足自动化生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能将电池由卧式变为立式的电池自动转向输送装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：电池自动转向输送装置，包括对电池进行卧式输送的输送带、电池转向机构及电池立式摆放平台，所述的电池转向机构位于输送带的末端，电池立式摆放平台位于所述的输送带的下方，所述的电池转向机构包括与输送带接壤的输入平台、变换通道以及与电池立式摆放平台接壤的直立平台，所述的输入平台位于直立平台的上方。本技术进一步的优选方案为：所述的变换通道具有一个弧形面以及弧形面末端的下落通道，输入平台与弧形面相邻，所述的直立平台位于下落通道的下方。横向电池位于弧形面上，电池的一端会向下，经过下落通道后电池就会立式位于直立平台上。本技术进一步的优选方案为：第一气缸位于输送带的末端一侧，将输送带上的电池推入到电池转向机构的输入平台上，第二气缸位于直立平台的一侧，将直立平台上的电池推入到电池立式摆放平台上。本技术进一步的优选方案为：所述的输送带的两侧设置有挡板。看防止电池从输送带上滚落。本技术进一步的优选方案为：所述的输送带上的电池首位相接的方式排列，所述的输入平台上的电池并排方式排列。本技术进一步的优选方案为：所述的第一气缸上连接有第一推块，所述的第二气缸上连接有第二推块。与现有技术相比，本技术的优点在于电池由输送带送入电池转向机构内，经过导向机构后，电池由卧式变立式，再由气缸推出，使电池有序排列替代手工排列，节省人员提高生产效率。附图说明图1为本技术的立体图；图2为本技术的电池转向机构的立体图；图3为本技术的侧视图；图4为本技术的俯视图；图5为本技术的结构图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。电池自动转向输送装置，包括对电池1进行卧式输送的输送带2、电池转向机构3及电池立式摆放平台4，电池转向机构3位于输送带2的末端，电池立式摆放平台4位于输送带2的下方，电池转向机构3包括与输送带2接壤的输入平台31、变换通道32以及与电池立式摆放平台4接壤的直立平台33，输入平台31位于直立平台33的上方。变换通道32具有一个弧形面321以及弧形面321末端的下落通道322，输入平台31与弧形面321相邻，直立平台33位于下落通道322的下方。第一气缸5位于输送带2的末端一侧，将输送带2上的电池推入到电池转向机构3的输入平台31上，第二气缸6位于直立平台33的一侧，将直立平台33上的电池推入到电池立式摆放平台4上。输送带2的两侧设置有挡板21。输送带2上的电池首位相接的方式排列，输入平台31上的电池并排方式排列。第一气缸5上连接有第一推块51，第二气缸6上连接有第二推块61。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电池自动转向输送装置，包括对电池进行卧式输送的输送带、电池转向机构及电池立式摆放平台，所述的电池转向机构位于输送带的末端，电池立式摆放平台位于所述的输送带的下方，所述的电池转向机构包括与输送带接壤的输入平台、变换通道以及与电池立式摆放平台接壤的直立平台，所述的输入平台位于直立平台的上方。

【技术特征摘要】
1.电池自动转向输送装置，包括对电池进行卧式输送的输送带、电池转向机构及电池立式摆放平台，所述的电池转向机构位于输送带的末端，电池立式摆放平台位于所述的输送带的下方，所述的电池转向机构包括与输送带接壤的输入平台、变换通道以及与电池立式摆放平台接壤的直立平台，所述的输入平台位于直立平台的上方。
2.根据权利要求1所述的电池自动转向输送装置，其特征在于所述的变换通道具有一个弧形面以及弧形面末端的下落通道，输入平台与弧形面相邻，所述的直立平台位于下落通道的下方。
3.根据权利要求1所述的电池自动转向输送装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海兵，胡新凯，江涛，刘高林，
申请(专利权)人：中银宁波电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33