小型化固体燃烧气溶胶发生器及气溶胶发生系统技术方案

本发明专利技术公开了小型化固体燃烧气溶胶发生器及气溶胶发生系统，包括设有进气管和出气管的舱主体、舱座和燃烧笼；舱主体为由内舱和外舱组成的双层夹层式桶状体，舱主体以下端敞口的方式倒扣地螺接于舱座上，舱主体和舱座围合形成燃烧室；燃烧笼为倒扣地螺接在所述舱座上的桶状金属网笼；燃烧室的顶部设有导流件，进气管依次穿过外舱、内舱与导流件连接；导流件包括呈倒扣漏斗状的外层和内层；外层和内层的下端相连形成环形体，环形体上环状均布有若干连通导气腔的喷气孔；出气管设于外舱的顶部且连通舱主体的夹层空腔；优点是结构简单，部件少；便于设备的拆装、转运和使用；气流均匀稳定，使得燃烧稳定，有利于气溶胶稳定地发生和输出。输出。输出。

【技术实现步骤摘要】
小型化固体燃烧气溶胶发生器及气溶胶发生系统


[0001]本专利技术涉及一种气溶胶发生器的
，尤其涉及一种小型化固体燃烧气溶胶发生器，利用固态燃烧产生的颗粒物的流态化特性使之气溶胶化，可产生实验所需的少量气溶胶，作为模拟车间环境的研究之用。

技术介绍

[0002]空气中的可吸入颗粒物对环境安全、人体健康均有着重要的影响，已成为大气环境污染的突出问题。为此，各机构大力推进这方面的研究。
[0003]对于专业生产碱性电池的供应商，碱性电池的其中一个工艺是正极粉生产，生产车间内易产生气溶胶，对设备及人员产生一定的安全隐患。
[0004]为了解决碱性电池生产环节中的气溶胶问题，我司专门组建相关人员对此研究，研究过程中，需要模拟气溶胶环境，需要用到气溶胶发生器。
[0005]气溶胶发生器是制备气溶胶的装置，用于不同用途的气溶胶研究。如烟雾气溶胶的团聚、气溶胶光学性能研究、气溶胶消除等。
[0006]目前，小型化固体燃烧气溶胶发生器多采用将固体燃烧后产生的颗粒物收集后，再通过气流作用而产生气溶胶。这类设备结构复杂，体积庞大且价格昂贵。因此不适用于实验室研究。
[0007]如授权公告号为CN112999989B名为一种黑碳气溶胶发生器的专利文件，公开了一种小型化固体燃烧气溶胶发生器。
[0008]但是上述专利中的这种小型化固体燃烧气溶胶发生器依旧存在结构复杂，部件繁多的问题。
[0009]另外市面上的气溶胶发生器价格高、占地面积大，并不适合我司的实际研究及气溶胶少量需求。

技术实现思路

[0010]鉴于现有技术中小型化固体燃烧气溶胶发生器结构复杂、价格高、占地面积大等问题，本专利技术提供了一种结构简单，拆装、移动和使用均较为方便的适用于实验室的小型化小型化固体燃烧气溶胶发生器及气溶胶发生系统。
[0011]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：小型化固体燃烧气溶胶发生器，包括设有进气管和出气管的舱主体、舱座和燃烧笼；
[0012]所述舱主体为由内舱和外舱组成的双层夹层式桶状体，所述内舱和外舱之间形成夹层空腔；
[0013]所述舱主体以下端敞口的方式倒扣地螺接于所述舱座上，所述舱主体和舱座围合形成燃烧室；
[0014]所述舱主体内设有连通所述燃烧室和夹层空腔的过流口，所述过流口靠近所述舱座；
[0015]所述燃烧笼为倒扣地螺接在所述舱座上的桶状金属网笼，所述燃烧笼位于所述燃烧室内；
[0016]所述燃烧室的顶部设有导流件，所述进气管依次穿过所述外舱、内舱与所述导流件连接；
[0017]所述导流件包括呈倒扣漏斗状的外层和内层，所述外层和内层之间间隔形成漏斗状的导气腔；
[0018]所述外层和内层的下端相连形成环形体，所述环形体上环状均布有若干连通导气腔的喷气孔；
[0019]所述外层的上端设有连通导气腔的上开口，所述导气腔的上开口对接所述进气管的进气管腔；
[0020]所述出气管设于所述外舱的顶部，且所述出气管的出气管腔连通所述夹层空腔。
[0021]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述外舱包括外顶壁和外周壁，所述内舱包括内顶壁和内周壁；
[0022]所述进气管连接所述外顶壁和内顶壁以实现所述内舱和外舱的固定；
[0023]所述外周壁和内周壁的下沿相互远离且所述内周壁的下端面与舱座的上表面之间具有间隙，从而在外周壁和内周壁之间形成环形的过流口。
[0024]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述外舱的顶部还设有稀释管，所述稀释管穿过外舱的外顶壁连通所述夹层空腔。
[0025]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述舱座包括底壁、自底壁外缘向上延伸的环形周壁和底壁中间向上延伸的环形凸起；
[0026]所述环形凸起的中间形成用于搁置固体可燃物且被所述燃烧笼罩住的置物部；
[0027]所述环形周壁的内壁设有第一内螺纹，所述舱主体的下沿的外壁设有第一外螺纹，所述舱座与所述舱主体螺纹对接；
[0028]所述环形凸起的内壁设有第二内螺纹，所述燃烧笼的下沿的外壁设有第二外螺纹，所述舱座与所述燃烧笼螺纹对接
[0029]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述进气管包括位于外舱的外侧的第一管段和伸入夹层空腔内的第二管段；
[0030]所述第一管段为内径一致的等径管，所述第二管段为内径自上而下逐渐扩大的锥形管；
[0031]所述外层的上端的内径与所述第二管段的下端的内径一致。
[0032]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述外舱上设有连通夹层空腔的环状观察窗口，所述观察窗口处密封地设有环状石英窗。
[0033]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述外舱和内舱为不锈钢材质制成。
[0034]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：还包括固定架，所述固定架的底部设有支撑底壁，所述固定架的中间设有与支撑底壁垂直的竖直固定腔，所述竖直固定腔与所述舱主体和舱座连接形成的组合体适配。
[0035]本专利技术解决上述技术问题所采用的进一步优选的技术方案为：所述进气管、出气管和稀释管的外端均设有快接接口。
[0036]本专利技术解决上述技术问题所采用的的技术方案为：气溶胶发生系统，包括供气装置和所述的小型化固体燃烧气溶胶发生器；
[0037]所述供气装置包括风机和供气管道，所述供气管道上设有流量压力控制器；
[0038]所述供气管道的输入端连接所述风机的输出端，所述供气管道的输出端连接所述进气管。
[0039]与现有技术相比，本专利技术的优点是：本小型化固体燃烧气溶胶发生器仅包括舱主体、舱座和燃烧笼，结构简单，部件少。而且舱主体和舱座、舱座和燃烧笼均采用可快速拆装的螺接方式，不仅便于设备的拆装、维修、转运，更便于使用操作。此外设置漏斗状的夹层导流件，使得通入的压缩空气被环形均匀扩散，保证气流的稳定性。而环形体以及环形均布的喷气孔更进一步保证气流的均衡性。而稳定且均衡的气流作用于燃烧物及燃烧物产生的烟雾时，不仅仅能够保障燃烧的持续稳定，还能够保障烟雾的均匀扩散，更能够保障与烟雾均匀结合形成均匀的气溶胶。
[0040]本专利技术制造成本低、占地面积小，适用于作为实验研究所需的生产少量气溶胶。包含本小型化固体燃烧气溶胶发生器的气溶胶发生系统在一定范围内，通过调节进气气体的流量与压力实现对气溶胶的浓度、粒径和流量的调节。进而，产生的气溶胶的浓度、粒径和流量变化范围大。
附图说明
[0041]以下将结合附图和优选实施例来对本专利技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本专利技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.小型化固体燃烧气溶胶发生器，其特征在于包括设有进气管和出气管的舱主体、舱座和燃烧笼；所述舱主体为由内舱和外舱组成的双层夹层式桶状体，所述内舱和外舱之间形成夹层空腔；所述舱主体以下端敞口的方式倒扣地螺接于所述舱座上，所述舱主体和舱座围合形成燃烧室；所述舱主体内设有连通所述燃烧室和夹层空腔的过流口，所述过流口靠近所述舱座；所述燃烧笼为倒扣地螺接在所述舱座上的桶状金属网笼，所述燃烧笼位于所述燃烧室内；所述燃烧室的顶部设有导流件，所述进气管依次穿过所述外舱、内舱与所述导流件连接；所述导流件包括呈倒扣漏斗状的外层和内层，所述外层和内层之间间隔形成漏斗状的导气腔；所述外层和内层的下端相连形成环形体，所述环形体上环状均布有若干连通导气腔的喷气孔；所述外层的上端设有连通导气腔的上开口，所述导气腔的上开口对接所述进气管的进气管腔；所述出气管设于所述外舱的顶部，且所述出气管的出气管腔连通所述夹层空腔。2.根据权利要求1所述的小型化固体燃烧气溶胶发生器，其特征在于所述外舱包括外顶壁和外周壁，所述内舱包括内顶壁和内周壁；所述进气管连接所述外顶壁和内顶壁以实现所述内舱和外舱的固定；所述外周壁和内周壁的下沿相互远离且所述内周壁的下端面与舱座的上表面之间具有间隙，从而在外周壁和内周壁之间形成环形的过流口。3.根据权利要求1所述的小型化固体燃烧气溶胶发生器，其特征在于所述外舱的顶部还设有稀释管，所述稀释管穿过外舱的外顶壁连通所述夹层空腔。4.根据权利要求1所述的小型化固体燃烧气溶胶发生器，其特征在于所述舱座包括底壁、自底壁外缘向上延伸的环形周壁和底壁中间向上延伸的环形凸起；所述环...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾海林，张奇尧，陈国标，
申请(专利权)人：中银宁波电池有限公司，
类型：发明
国别省市：