一种纱管上料机构制造技术

技术编号:14546717 阅读:44 留言:0更新日期:2017-02-04 13:45
本实用新型专利技术提供一种纱管上料机构,属于纺织机械技术领域。它包括驱动气缸、气缸支座、滑板、销轴、托板、弹簧片、紧固螺钉、料仓、纱管、顶杆气缸、弹簧夹头,驱动气缸的缸体安装在气缸支座上,驱动气缸的活塞杆连接滑板的右端,托板的右端通过销轴铰接在滑板的左端,托板的右侧下端设置有槽口,弹簧片的一端通过紧固螺钉安装在滑板的下方,弹簧片的另一端紧贴在托板的下方,托板的左端设置有承料槽,料仓设置在承料槽的正上方,纱管设置在料仓内,顶杆气缸和弹簧夹头都设置在托板的左侧,顶杆气缸和弹簧夹头同轴心设置。本实用新型专利技术自动实现纱管的上料,结构简单,成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
,特别涉及一种纱管上料机构
技术介绍
纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械,现被认为是纺织机械的延伸,属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同,有的完全不同,所以需要的机器也各式各样,种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类,计有:纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类,毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。在纺纱过程中,常常要用到纱管,纱管是用来缠绕纱线用的。纱管分为:粗纱管、细纱管、筒子纱管、纬纱管等等用于不同工序中。目前纱管的上料常常有人工实现,这样的上料方式效率较低,人工劳动强度较大。目前,市场上也存在部分自动上料装置,但是机构庞大复杂,成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纱管上料机构,自动实现纱管的上料,结构简单,成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种纱管上料机构,它包括驱动气缸、气缸支座、滑板、销轴、托板、弹簧片、紧固螺钉、料仓、纱管、顶杆气缸、弹簧夹头,所述驱动气缸的缸体安装在气缸支座上,所述驱动气缸的活塞杆连接滑板的右端,所述托板的右端通过销轴铰接在滑板的左端,所述托板的右侧下端设置有槽口,所述弹簧片的一端通过紧固螺钉安装在滑板的下方,所述弹簧片的另一端紧贴在托板的下方,所述托板的左端设置有承料槽,所述料仓设置在承料槽的正上方,所述纱管设置在料仓内,所述顶杆气缸和弹簧夹头都设置在托板的左侧,所述顶杆气缸和弹簧夹头同轴心设置。进一步地,所述销轴的一端设置有油嘴。进一步地,所述弹簧夹头的内侧设置有橡胶防护层。本技术和现有技术相比,具有以下优点和效果:料仓中的纱管落入承料槽时,由于托板可绕着销轴逆时针转动微小角度,故冲击力不直接作用在滑板上。在驱动气缸的作用下,滑板向前运动,承料槽中的纱管与料仓中的其他纱管分离,同时托板在弹簧片的作用下复位,纱管被顶杆气缸推入弹簧夹头中,实现纱管的自动上料。销轴的一端设置有油嘴,油嘴用于对销轴的润滑,有利于托板绕着铰接点转动。托板的右侧下端设置有槽口,防止托板逆时针小角度转动的过程中碰到滑板。弹簧夹头的内侧设置有橡胶防护层,有效防止夹裂或夹坏纱管。本技术自动实现纱管的上料,结构简单,成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中:1.驱动气缸,2.气缸支座,3.滑板,4.销轴,5.托板,6.弹簧片,7.紧固螺钉,8.料仓,9.纱管,10.顶杆气缸,11.弹簧夹头,12.缸体,13.活塞杆,14.槽口,15.承料槽,16.油嘴,17.橡胶防护层。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示,一种纱管上料机构,它包括驱动气缸1、气缸支座2、滑板3、销轴4、托板5、弹簧片6、紧固螺钉7、料仓8、纱管9、顶杆气缸10、弹簧夹头11,所述驱动气缸1的缸体12安装在气缸支座2上,所述驱动气缸1的活塞杆13连接滑板3的右端。所述托板5的右端通过销轴4铰接在滑板3的左端,所述销轴4的一端设置有油嘴16,油嘴16用于对销轴4的润滑,有利于托板5绕着铰接点转动。所述托板5的右侧下端设置有槽口14,防止托板5逆时针小角度转动的过程中碰到滑板3。所述弹簧片6的一端通过紧固螺钉7安装在滑板3的下方,所述弹簧片6的另一端紧贴在托板5的下方。所述托板5的左端设置有承料槽15。所述料仓8设置在承料槽15的正上方,所述纱管9设置在料仓8内。所述顶杆气缸10和弹簧夹头11都设置在托板5的左侧,所述顶杆气缸10和弹簧夹头11同轴心设置。所述弹簧夹头11的内侧设置有橡胶防护层17,有效防止夹裂或夹坏纱管9。通过上述技术方案,本技术一种纱管上料机构使用时,料仓8中的纱管9落入承料槽15时,由于托板5可绕着销轴4逆时针转动微小角度,故冲击力不直接作用在滑板3上。在驱动气缸1的作用下,滑板3向前运动,承料槽15中的纱管9与料仓8中的其他纱管9分离,同时托板5在弹簧片6的作用下复位,纱管9被顶杆气缸10推入弹簧夹头11中,实现纱管9的自动上料。本技术自动实现纱管9的上料,结构简单,成本低。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种纱管上料机构,其特征在于:它包括驱动气缸、气缸支座、滑板、销轴、托板、弹簧片、紧固螺钉、料仓、纱管、顶杆气缸、弹簧夹头,所述驱动气缸的缸体安装在气缸支座上,所述驱动气缸的活塞杆连接滑板的右端,所述托板的右端通过销轴铰接在滑板的左端,所述托板的右侧下端设置有槽口,所述弹簧片的一端通过紧固螺钉安装在滑板的下方,所述弹簧片的另一端紧贴在托板的下方,所述托板的左端设置有承料槽,所述料仓设置在承料槽的正上方,所述纱管设置在料仓内,所述顶杆气缸和弹簧夹头都设置在托板的左侧,所述顶杆气缸和弹簧夹头同轴心设置。

【技术特征摘要】
1.一种纱管上料机构,其特征在于:它包括驱动气缸、气缸支座、滑板、销轴、托板、弹簧片、紧固螺钉、料仓、纱管、顶杆气缸、弹簧夹头,所述驱动气缸的缸体安装在气缸支座上,所述驱动气缸的活塞杆连接滑板的右端,所述托板的右端通过销轴铰接在滑板的左端,所述托板的右侧下端设置有槽口,所述弹簧片的一端通过紧固螺钉安装在滑板的下方,所述弹簧片的另一端紧贴在托板的下方,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆建华
申请(专利权)人:桐乡市汇泉纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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