一种纱管智能检测装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纺织机械的辅机，具体为一种纱管智能检测装置。
技术介绍
当前随着细纱锭速的提高，集体落纱、全自动络筒和细络联等新技术与新工艺的应用，增加了纱管的磨损和表面质量缺陷等。磨损后的劣质纱管投入使用后就会出现摇头和跳管等问题，致使细纱机断头率提高、管纱成形不良和退绕困难，产生大量疵纱。纱管摇头跳管还会带动锭子产生共振，加速锭尖和轴承的磨损，增加功耗缩短锭子的使用寿命。因此，劣质纱管的使用严重影响纺织企业的产品质量和经济效益。专利CN202273018U公开了一种细纱机加装集体落纱系统，包括抓管落管系统、输送系统、理管落管系统，抓管落管系统包括备用架和可外摆的抓管升降支架，与分之架组成人字形，所述抓管升降支架的下端和滑杆固定连接，理管落管系统包括：包括可容纳纱管的理管仓、设置在理管仓内部的辊子，所述辊子的端面上设置多个纱管槽，在辊子的右下方间隙配置可使纱管掉入的落管仓和连接在落管仓下端的落管套，落管仓和落管套组合起来呈一个扁平的漏斗形；落管套的下端正对输送轨道上的纱管座。本专利技术的自动落纱系统可以说是完全独立的，其依靠纺纱机的程度非常小，可在现有的纺纱...
【技术保护点】
一种纱管智能检测装置，其特征在于，包括基座（16）多工位转盘驱动机构（6）、自动落管机构（3）、压管机构（4）、锭子驱动与振程检测机构（5）、纱管预松与颜色检测机构（7）、拔管机构（2）和分类机构（1），多工位转盘驱动机构（6）安装在基座（16）中部，基座（16）分为A、B、C、D四个工位，自动落管机构（3）位于基座（16）A工位处，压管机构（4）安装于基座（16）的A工位和B工位间，锭子驱动与振程检测机构（5）安装于基座（16）的B工位，纱管预松与颜色检测机构（7）安装于基座（16）的C工位，拔管机构（2）安装于基座（16）D工位，分类机构（1）位于基座（16）的D工位且...
【技术特征摘要】
1.一种纱管智能检测装置，其特征在于，包括基座（16）多工位转盘驱动机构（6）、自动落管机构（3）、压管机构（4）、锭子驱动与振程检测机构（5）、纱管预松与颜色检测机构（7）、拔管机构（2）和分类机构（1），多工位转盘驱动机构（6）安装在基座（16）中部，基座（16）分为A、B、C、D四个工位，自动落管机构（3）位于基座（16）A工位处，压管机构（4）安装于基座（16）的A工位和B工位间，锭子驱动与振程检测机构（5）安装于基座（16）的B工位，纱管预松与颜色检测机构（7）安装于基座（16）的C工位，拔管机构（2）安装于基座（16）D工位，分类机构（1）位于基座（16）的D工位且与拔管机构（2）连接。2.根据权利要求1所述的纱管智能检测装置，其特征在于，所述的多工位转盘驱动机构（6）包括多工位转盘（11）和第一减速电机（12），所述的多工位转盘（11）上部均匀布置四组锭子组件（10）和纱管（9），下部通过固定支架（8）安装在基座（16）上，所述的第一减速电机（12）固定于基座（16）上且一端通过齿形带（13）与多工位转盘（11）下方的安装在固定支架（8）上的凸轮分割器（15）连接，所述的固定支架（8）上还装有张力调节器A（14）。3.根据权利要求1所述的纱管智能检测装置，其特征在于，所述的自动落管机构（3）包括纱管提取组件（61）、纱管箱组件（62）、大小头分选组件（68）和纱库（67），所述纱库（67）安装在大小头分选组件（68）上，所述的大小头分选组件（68）位于纱管提取组件（61）的左侧，包括梯形板（68a）和背板（68b），所述的纱管提取组件（61）的右侧连有纱管箱组件（62），所述的纱管提取组件（61）左侧位于还固定有架体（63），所述的架体（63）上安装有旋转气缸B（64）和挡板（65）。4.根据权利要求1所述的纱管智能检测装置，其特征在于，所述的压管机构（4）包括下螺杆（21），所述下螺杆（21）的下部通过底座（22）与基座（16）连接，上部通过螺纹套（20）与上螺杆（19）的一端连接，所述上螺杆（19）的另一端通过轴（18）与胶辊（17）连接。5.根据权利要求1所述的纱管智能检测装置，其特征在于，所述的锭子驱动与振程检测机构（5）包括支架（29）和立柱（27），所述支架（29）下部固定在基座（16）B工位上，上部连有弧形板（31），所述支架（29）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：周成义，蒋秀明，曹友常，袁汝旺，张石峰，
申请(专利权)人：晋中经纬天盈机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14
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