多功能四管制直接蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种多功能四管制直接蒸发系统，其包括外机和与所述外机相连接的内机；所述外机包括压缩机、油分离器、风机、一级冷凝器、防结冰装置、气液分离器、三通换向阀；所述内机包括储液罐、干燥过滤器、蒸发器、二级冷凝器，储液罐通过管路与一级冷凝器相连接，蒸发器通过管路与防结冰装置相连接，压缩机通过管路与油分离器和气液分离器相连接，二级冷凝器通过管路与油分离器和一级冷凝器相连接。本实用新型专利技术的多功能四管制直接蒸发系统运行稳定可靠、控制精度高、自适应系统可确保内机和外机根据室内、室外环境温度自动调节冷凝热回收、供液温度、回气温度、露点温度、融霜时间等；确保系统节能、高效、可靠、稳定的运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发系统，尤其涉及一种多功能四管制直接蒸发系统。
技术介绍
传统的制冷系统，当供应区域要求的湿度较低时，制冷系统露点温度比较低，蒸发器表面会出现融霜现象。当露点温度较低时，供液温度和回气温度也会降低，当回气温度较低时，会造成蒸发不充分、回气管结冰，这些都对制冷系统的运行产生一定的影响，使系统无法正常的稳定运行。因此，现有的制冷系统无法满足低露点恒温恒湿的使用需求。此外，低露点除湿系统再热量需求较大，而现有的制冷系统只能使得冷凝热全部在室内机侧或全部在室外机侧，冷凝热要么全部回收，要么全部排掉，无法根据实际需求调节冷凝热回收量、降低再热能耗。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能四管制直接蒸发系统，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术的提供一种多功能四管制直接蒸发系统，其包括外机和与所述外机相连接的内机；所述外机包括压缩机、油分离器、风机、一级冷凝器、防结冰装置、气液分离器，所述压缩机、油分离器、风机、一级冷凝器依次连接，所述防结冰装置、气液分离器、压缩机依次连接；所述内机包括储液罐、干燥过滤器、蒸发器、二级冷凝器，所述储液罐、干燥过滤器、蒸发器依次连接，所述储液罐通过管路与所述一级冷凝器相连接，所述蒸发器通过管路与所述防结冰装置相连接，所述二级冷凝器通过管路与所述油分离器和风机相连接。作为本技术的多功能四管制直接蒸发系统的改进，所述外机的风机为轴流风机。作为本技术的多功能四管制直接蒸发系统的改进，所述多功能四管制直接蒸发系统还包括三通换向阀，所述三通换向阀分别连接所述油分离器、二级冷凝器、一级冷凝器。作为本技术的多功能四管制直接蒸发系统的改进，所述多功能四管制直接蒸发系统还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀安装于所述防结冰装置和第一级冷凝器的出液管之间的管路上，所述第二电磁阀安装于蒸发器与干燥过滤器之间的管路上。作为本技术的多功能四管制直接蒸发系统的改进，所述第二电磁阀所在的管路还串联有毛细管。作为本技术的多功能四管制直接蒸发系统的改进，所述多功能四管制直接蒸发系统还包括第一温度传感器和第二温度传感器，所述第一温度传感器设置于所述防结冰装置和蒸发器之间的回气管上，所述第二温度传感器设置于所述储液罐和干燥过滤器之间的供液管上。所述第二温度传感器设置于所述储液罐和干燥过滤器之间。作为本技术的多功能四管制直接蒸发系统的改进，所述外机中，所述一级冷凝器和储液罐之间的管路上，还并联有压力开关、手阀、压力表。作为本技术的多功能四管制直接蒸发系统的改进，所述压力表包括高压压力表和低压压力表，所述高压压力表和低压压力表设置于所述压力开关两侧，所述手阀分别设置于所述高压压力表和低压压力表的一侧。作为本技术的多功能四管制直接蒸发系统的改进，所述蒸发器和干燥过滤器之间的管路还安装有分液头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的多功能四管制直接蒸发系统运行稳定可靠、控制精度高、自适应系统可确保内机和外机根据室内、室外环境温度自动调节冷凝热回收、供液温度、回气温度、露点温度、融霜时间等；确保系统节能、高效、可靠、稳定的运行。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的多功能四管制直接蒸发系统一具体实施方式的平面示意图，其中，黑色箭头代表系统制冷时，制冷剂的流向。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的多功能四管制直接蒸发系统包括：外机1和与所述外机1通过管路相连接的内机2，其中，所述外机1位于室外，所述内机2位于室内。所述外机1包括压缩机10、油分离器11、风机12、一级冷凝器13、防结冰装置14、气液分离器15，所述压缩机10、油分离器11、风机12、一级冷凝器13依次连接，所述防结冰装置14、气液分离器15、压缩机10依次连接。进一步地，所述外机的风机12为轴流风机，所述防结冰装置14可防止因回气温度过低引起的液击压缩机10或回气结冰造成系统不正常运行，从而保证最佳的回气温度，使压缩机10高效运行。制冷时，制冷剂依次通过压缩机10、油分离器11、风机12、一级冷凝器13，并进入到内机2，然后通过防结冰装置14返回压缩机10。此外，所述外机1中，所述一级冷凝器13和储液罐之间的管路上，还并联有起到保护作用的压力开关16、手阀17、压力表。其中，所述压力表包括高压压力表181和低压压力表182，所述高压压力表181和低压压力表182分别设置于所述压力开关16两侧，所述手阀17分别设置于所述高压压力表181和低压压力表182的一侧。所述内机2包括储液罐20、干燥过滤器21、蒸发器22、二级冷凝器23，所述储液罐20通过管路与所述一级冷凝器13相连接，所述储液罐20、干燥过滤器21、蒸发器22依次连接。且所述蒸发器22通过管路与所述防结冰装置14相连接，所述二级冷凝器23通过管路与所述油分离器11和风机12相连接。此外，所述蒸发器22和干燥过滤器21之间的管路还安装有分液头24。从而，制冷时，制冷剂进入内机2后，制冷剂依次通过储液罐20、干燥过滤器21、分液头24、蒸发器22，并通过蒸发器22与防结冰装置14之间的管路回流至外机1中。通过设置两级冷凝器，系统可自动调节一级冷凝器13、二级冷凝器23的投入量，实现系统最佳能效运行，满足系统恒温恒湿要求。其中，一级冷凝风扇和二级冷凝风扇可通过0~10V信号调节风扇转速，进而调节两个冷凝器的热量分配。同时，一级冷凝风扇和二级冷凝风扇还可通过调节变频器调节风机的运行频率，以达到调节一、二级冷凝器的热量分配的目的。所述多功能四管制直接蒸发系统还包括第一电磁阀31和第二电磁阀32，所述第一电磁阀31设置于所述防结冰装置14和一级冷凝器13之间的管路上，所述第二电磁阀32安装于蒸发器22与干燥过滤器21之间的管路上。此外，所述第二电磁阀32所在的管路还串联有毛细管33。从而，系统可实现在线融霜，当蒸发器因为露点温度过低表面出现结霜现象时，无需停机，自动打开电磁阀，对蒸发器进行融霜。如此，可防止因露点温度过低时蒸发器表面的结霜现象，且本系统中，不需要通过四通阀换向及停机，在融霜的同时对系统的除湿影响极小。系统高度自动化，可根据运行情况，自动投入防结冰装置和在线融霜装置。此外，所述多功能四管制直接蒸发系统还包括第一温度传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能四管制直接蒸发系统，其特征在于，所述多功能四管制直接蒸发系统包括外机和与所述外机相连接的内机；所述外机包括压缩机、油分离器、风机、一级冷凝器、防结冰装置、气液分离器，所述压缩机、油分离器、风机、一级冷凝器依次连接，所述防结冰装置、气液分离器、压缩机依次连接；所述内机包括储液罐、干燥过滤器、蒸发器、二级冷凝器，所述储液罐、干燥过滤器、蒸发器依次连接，所述储液罐通过管路与所述一级冷凝器相连接，所述蒸发器通过管路与所述防结冰装置相连接，所述二级冷凝器通过管路与所述油分离器和风机相连接。

【技术特征摘要】
1.一种多功能四管制直接蒸发系统，其特征在于，所述多功能四管制直接蒸发系统包括外机和与所述外机相连接的内机；
所述外机包括压缩机、油分离器、风机、一级冷凝器、防结冰装置、气液分离器，所述压缩机、油分离器、风机、一级冷凝器依次连接，所述防结冰装置、气液分离器、压缩机依次连接；
所述内机包括储液罐、干燥过滤器、蒸发器、二级冷凝器，所述储液罐、干燥过滤器、蒸发器依次连接，所述储液罐通过管路与所述一级冷凝器相连接，所述蒸发器通过管路与所述防结冰装置相连接，所述二级冷凝器通过管路与所述油分离器和风机相连接。
2.根据权利要求1所述的多功能四管制直接蒸发系统，其特征在于，所述外机的风机为轴流风机。
3.根据权利要求1所述的多功能四管制直接蒸发系统，其特征在于，所述多功能四管制直接蒸发系统还包括三通换向阀，所述三通换向阀分别连接所述油分离器、二级冷凝器、一级冷凝器。
4.根据权利要求1所述的多功能四管制直接蒸发系统，其特征在于，所述多功能四管制直接蒸发系统还包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀安装于所述防结冰装置和第一级冷凝器的出液管之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭佑钢，金秋丽，刘世林，
申请(专利权)人：苏州医电神空调设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32