隧道式蒸制系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种隧道式蒸制系统，包括传送装置、覆盖在所述传送装置上的保温箱体、位于所述保温箱体内部的蒸汽管，所述保温箱体两端开口，所述系统还包括：至少两组蒸汽调节阀、至少两组温度传感器、控制器；所述蒸汽调节阀位于所述蒸汽管上，所述保温箱体包括至少两个子区域，每个子区域对应设置一组蒸汽调节阀和一组温度传感器；所述至少两组蒸汽调节阀和所述至少两组温度传感器分别连接至所述控制器。本实用新型专利技术实现了对温度的精确控制，提高了良品产出率。

Tunnel type steam system

The utility model provides a tunnel type steaming system, which comprises a transmission device, the transmission device covered on the insulation box, located in the insulation box inside the steam pipe, the insulation box open at both ends, the system also includes at least two groups of steam valve and at least two sets of temperature sensors, controller; the steam valve in the steam pipe, the heat preservation box comprises at least two sub regions, each sub region is provided with a set of steam regulating valve and a temperature sensor; the at least two groups of steam valve and said at least two groups of temperature sensor are respectively connected to the controller. The utility model realizes the accurate control of the temperature and improves the yield of the good product.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工领域，具体地说，涉及一种隧道式蒸制系统。
技术介绍
目前，在面点加工行业的工序通常采取三种方式，分别为传统蒸柜、螺旋式蒸煮线、隧道式蒸煮线。传统蒸柜通常为前后开门的箱体，将产品送入箱体后封闭进，然后通入蒸汽，产品蒸熟后，排气开门取出产品。这种传统蒸柜用气量较大，生产效率低，并且不易与前面的醒发、后面的冷却工序衔接。螺旋式蒸煮线内部为螺旋结构，内部通入蒸汽，产品在内部随网带盘旋上升，完成蒸制过程。螺旋式蒸煮线也存在传动系统功率较大、能耗大、易产生产品污染等问题。隧道式蒸煮线一般采用水平链网式的结构，外部使用保温材料密封，内部通入蒸汽，产品从一端进入，跟随链网水平运动，在设定时间内移动至另一端出口，完成蒸制过程。隧道式蒸煮线结构简单、耗能更低、用气量更为节省，比传统蒸柜和螺旋式蒸煮线更有应用前景，但使用隧道式蒸煮线在蒸制对温度要求较严的馒头、花卷、包点等产品时，会出现隧道内部温度不均衡造成产品收缩、起泡等问题。
技术实现思路
为了克服上述技术问题，本技术提供了一种隧道式蒸制系统，实现了对温度的精确控制，提高了良品产出率。为了实现上述目的，本技术提供了一种隧道式蒸制系统，包括传送装置、覆盖在所述传送装置上的保温箱体、位于所述保温箱体内部的蒸汽管，所述保温箱体两端开口，其特征在于，所述系统还包括：至少两组蒸汽调节阀、至少两组温度传感器、控制器；所述蒸汽调节阀位于所述蒸汽管上，所述保温箱体包括至少两个子区域，每个子区域对应设置一组蒸汽调节阀和一组温度传感器；所述至少两组蒸汽调节阀和所述至少两组温度传感器分别连接至所述控制器。在一种可选的实施方式中，所述保温箱体包括三个子区域，所述系统包括三组蒸汽调节阀、三组温度传感器。在一种可选的实施方式中，沿着所述传送装置运动的方向上所述保温箱体划分的三段子区域的长度比例为1:1:2至1:1:5。在一种可选的实施方式中，所述三组蒸汽调节阀分别将所述三段子区域内的温度控制在第一温度区间、第二温度区间、第三温度区间，所述第一温度区间、所述第二温度区间和所述第三温度区间的温度依次升高。在一种可选的实施方式中，每组温度传感器包括三个温度传感器，分别位于所述保温箱体的每段子区域内部的左上角、正中央、右下角。在一种可选的实施方式中，所述系统还包括至少两组排风机，每组排风机设置在所述保温箱体的每段子区域的顶盖上。在一种可选的实施方式中，所述保温箱体的入口和出口分别设置风幕。在一种可选的实施方式中，所述保温箱体内部靠近顶端的位置设置帆布棚。在一种可选的实施方式中，所述蒸汽调节阀为蒸汽电动调节阀。本技术实施例所述的隧道式蒸制系统，包括传送装置、覆盖在所述传送装置上的保温箱体、位于保温箱体内部的蒸汽管，所述保温箱体两端开口，该系统还包括至少两组蒸汽调节阀、至少两组温度传感器、控制器。保温箱体包括至少两个子区域，每个子区域对应设置一组蒸汽调节阀和一组温度传感器，所述至少两组蒸汽调节阀和所述至少两组温度传感器分别电连接至所述控制器。该隧道式蒸制系统能够对温度精确控制，减少蒸汽使用量并提高了良品产出率。附图说明图1为本技术所述隧道式蒸制系统的示意图；图2为图1所示的隧道式蒸制系统的俯视图；图3为图1所示的隧道式蒸制系统的左视图。具体实施方式下面参考附图来说明本技术的实施例。在本技术的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。下面结合附图对本技术做进一步描述。本技术实施例提供了一种隧道式蒸制系统，该隧道式蒸制系统包括传送装置、覆盖在所述传送装置上的保温箱体、位于保温箱体内部的蒸汽管、至少两组蒸汽调节阀、至少两组温度传感器以及控制器。蒸汽调节阀和温度传感器都连接至控制器。保温箱体包括至少两个子区域，比如，可以设置2至5个子区域。每个子区域对应设置一组蒸汽调节阀和一组温度传感器。当设置3个子区域时，沿着传送装置运动的方向上的三个子区域的长度比例为1:1:2至1:1:5。温度传感器检测对应的子区域中的蒸汽温度。蒸汽调节阀连接到蒸汽管上，每个蒸汽调节阀调节对应的子区域中的蒸汽进气量。保温箱体两端开口，蒸制品放置在传送装置上从保温箱体一端进入，在保温箱体内进行充分蒸制，蒸制完成的成品从另一端送出。进一步的，该隧道式蒸制系统还包括至少两组排风机，每组排风机设置在保温箱体的每段子区域的顶盖上。进一步的，蒸汽调节阀为蒸汽电动调节阀。在一种实施方式中，保温箱体包括三个子区域，并为每个子区域配备一组蒸汽电动调节阀、一组温度传感器。具体如图1和图2所示，其中图2为图1的俯视图。保温箱体2覆盖在传送装置1上。保温箱体2内设置蒸汽管23。如图2所示，保温箱体2的三段子区域分别为A、B、C。其中A、B、C的长度比为1:1:3。图1和图2所示的该隧道式蒸制系统包括三个蒸汽电动调节阀31、32和33。分别控制子区域A、子区域B和子区域C的蒸汽管的出汽量。每个子区域内设置了一组(每组三个)温度传感器。比如区域A中设置的三个温度传感器分别为41、42和43。温度传感器的位置可根据实际情况进行设置。在本技术是实施例中，参考图2，三个温度传感器分别位于保温箱体2的每段子区域内部的左上角、正中央、右下角。该隧道式蒸制系统还包括排风机51、52和53，每个排风机设置在保温箱体2的每段子区域的顶盖上。实际应用中，每段子区域的排风机数量可以为两个或更多，根据实际生产需求而定。保温箱体2的入口21和出口22分别设置风幕61和62。隧道式蒸制系统工作时，风幕61和62开启，在保温箱体2的入口21和出口22形成风幕。风幕隔绝内外空气对流，减少蒸汽损耗。蒸汽管开始放出蒸汽。蒸制品放置在传送装置1上从入口21进入保温箱体2进行加热。温度传感器检测保温箱体2内的温度数据并传输给控制器，控制器通过每个子区域相应的蒸汽电动调节阀对蒸汽管的进气量进行调整从而控制蒸制温度。其中，子区域A的温度控制在第一温度区间，子区域B的温度控制在第二温度区间，子区域C的温度控制在第三温度区间。第一温度区间、第二温度区间和第三温度区间的温度依次升高。举例来说，第一温度区间的温度值在w至x摄氏度之间，第二温度区间的温度值在x至y摄氏度之间，第三温度区间的温度值在y至z摄氏度之间。w、x、y和z的温度数值设定可根据实际情况(如产品的蒸制要求)进行设定，确保产品能够蒸熟。比如，w可设定为80摄氏度，z可设定为105摄氏度。通过将整个保温箱体2划分为三个子区域，并且对每个子区域分别进行温度检测和蒸汽量调整，实现了对隧道式蒸制系统的精细温度控制，减少蒸汽的浪费，节省用气量。图3为图1所示的隧道式蒸制系统的左视图，该系统还进一步包括帆布棚7。比如，可以在保温箱体2靠近顶部的位置根据顶部弧度，分段安装支架，支架上套装帆布，形成帆布棚7。由于保温箱体2内部靠近顶端的位置设置帆布棚7，使得在蒸制过程中的蒸汽上升时不会接触到顶部形成蒸馏水，避免滴到产品上造成次品。如图2和图3所示，该系统还进一步包括排水口8，用于排出蒸汽凝结成的水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隧道式蒸制系统，包括传送装置、覆盖在所述传送装置上的保温箱体、位于所述保温箱体内部的蒸汽管，所述保温箱体两端开口，其特征在于，所述系统还包括：至少两组蒸汽调节阀、至少两组温度传感器、控制器；所述蒸汽调节阀位于所述蒸汽管上，所述保温箱体包括至少两个子区域，每个子区域对应设置一组蒸汽调节阀和一组温度传感器；所述至少两组蒸汽调节阀和所述至少两组温度传感器分别连接至所述控制器。

【技术特征摘要】
1.一种隧道式蒸制系统，包括传送装置、覆盖在所述传送装置上的保温箱体、位于所述保温箱体内部的蒸汽管，所述保温箱体两端开口，其特征在于，所述系统还包括：至少两组蒸汽调节阀、至少两组温度传感器、控制器；所述蒸汽调节阀位于所述蒸汽管上，所述保温箱体包括至少两个子区域，每个子区域对应设置一组蒸汽调节阀和一组温度传感器；所述至少两组蒸汽调节阀和所述至少两组温度传感器分别连接至所述控制器。2.根据权利要求1所述的隧道式蒸制系统，其特征在于，所述保温箱体包括三个子区域，所述系统包括三组蒸汽调节阀、三组温度传感器。3.根据权利要求2所述的隧道式蒸制系统，其特征在于，沿着所述传送装置运动的方向上所述保温箱体划分的三段子区域的长度比例为1:1:2至1:1:5。4.根据权利要求2所述的隧道式蒸制系统，其特征在于，所述三组...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宁鹤，段成刚，李奇，高登科，
申请(专利权)人：三全食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41