可全年制冷的直接蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种可全年制冷的直接蒸发系统，包括：内机、外机以及控制系统，所述内机与所述外机通过管路相连接；内机包括储液罐、干燥过滤器、蒸发器以及第一温度传感器；外机包括气液分离器、压缩机、风机、冷凝器组以及第二温度传感器，冷凝器组包括若干相互并联的冷凝器，冷凝器组中每一冷凝器的管路上安装有第一电磁阀；控制系统分别与第一温度传感器和第二温度传感器相连接，并控制风机的转速以及第一电磁阀关闭。本实用新型专利技术的直接蒸发系统可根据室外温度以及供液管和回气管的温度，自动调节冷凝器的投入量以及风扇的转速，从而，保证室外温度过低时，仍能维持系统的正常运行，避免了现有技术中压缩机频繁故障以及蒸发器出现结冰的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷
，尤其涉及一种可全年制冷的直接蒸发系统。
技术介绍
目前，现有的直接蒸发制冷系统，为了保证系统的正常运行，一般都设有温度保护功能。当室外温度较低时，压缩机不得投入使用，因为室外温度过低时，容易出现压缩机低压报警或者蒸发器结冰问题现象。针对上述问题，目前普遍的做法是在室外设新风温度探头，当室外新风温度较低时（通常设为12℃），压缩机禁止运行。此种做法虽然可以保证运行的安全性，但是对于内热较大冬季仍需制冷的空调系统来说就无法满足使用要求。对此，通常是直接在冬季加大新风量，即冬季直接利用室外新风这个自然冷源来降温，但是，上述做法能耗大，且影响房间的洁净度。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可全年制冷的直接蒸发系统，以克服现有技术中存在的不足。为实现上述技术目的，本技术的提供一种可全年制冷的直接蒸发系统，其包括：内机、外机以及控制系统，所述内机与所述外机通过管路相连接；所述内机包括储液罐、干燥过滤器、蒸发器以及第一温度传感器，所述干燥过滤器和蒸发器依次设置于所述储液罐的下游，所述第一温度传感器设置于所述储液罐和干燥过滤器之间的管路上；所述外机包括气液分离器、压缩机、风机、冷凝器组以及第二温度传感器，所述压缩机、风机、冷凝器组依次设置于所述气液分离器的下游，所述冷凝器组包括若干相互并联的冷凝器，所述冷凝器组中每一冷凝器的管路上安装有第一电磁阀，所述第二温度传感器设置于所述气液分离器的上游管路上；所述控制系统分别与所述第一温度传感器和第二温度传感器相连接，并控制所述风机的转速以及每一冷凝器的管路上的电磁阀的关闭。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述第一温度传感器靠近所述储液罐的出口设置。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述内机中，所述蒸发器和干燥过滤器之间还设置有分液头。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述分液头和干燥过滤器之间还设置有相互并联的第一控制管路和第二控制管路，所述第一控制管路包括膨胀阀或第一毛细管，所述第二控制管路包括第二毛细管和第二电磁阀。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述第一控制管路上还并联有限压阀。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述外机中的风机为轴流风机。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述风机还包括信号接收装置，所述信号接收装置与所述控制系统信号传输。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述第一电磁阀为常开型电磁阀。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述直接蒸发系统还包括室外新风温度传感器，所述室外新风温度传感器与所述控制系统相连接。作为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统的改进，所述外机中，所述冷凝器组的下游还设置有第三控制管路，所述第三控制管路依次包括：第一手阀、高压压力表、压力开关、低压压力表、第二手阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的可全年制冷的直接蒸发系统可根据室外温度以及供液管和回气管的温度，自动调节冷凝器的投入量以及风扇的转速，从而，保证室外温度过低时，仍能维持系统的正常运行，避免了现有技术中压缩机频繁故障以及蒸发器出现结冰的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的可全年制冷的直接蒸发系统一具体实施方式的平面示意图；图2为图1中内机的放大示意图；图3为图1中外机的放大示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示，本技术的可全年制冷的直接蒸发系统100包括：内机10、外机20以及控制系统（未图示）。所述内机10与所述外机20通过管路相连接。具体地，内机10和外机20通过供液管以及回气管相连接，所述供液管和回气管形成制冷回路，连接位置通过焊接方式固定。所述内机10包括储液罐11、干燥过滤器12、蒸发器13以及第一温度传感器14。其中，所述干燥过滤器12和蒸发器13依次设置于所述储液罐11的下游，所述第一温度传感器14设置于所述储液罐11和干燥过滤器12之间的管路上。所述第一温度传感器14可用于采集供液管的温度，并可将采集的温度传递至控制系统。优选地，所述第一温度传感器14靠近所述储液罐11的出口设置。此外，所述内机10中，所述蒸发器13和干燥过滤器12之间还设置有分液头15。所述分液头15和干燥过滤器12之间还设置有相互并联的第一控制管路16和第二控制管路17，其中，所述第一控制管路16包括膨胀阀或第一毛细管，所述第二控制管路17包括第二毛细管和第二电磁阀。进一步地，所述第一控制管路16上还并联有限压阀18。所述外机20包括气液分离器21、压缩机22、风机23、冷凝器组24以及第二温度传感器25。其中，所述压缩机22、风机23、冷凝器组24依次设置于所述气液分离器21的下游。所述风机23还包括信号接收装置，所述信号接收装置与所述控制系统信号传输。从而，所述风机23可通过所述信号接收装置接收所述控制系统发出的控制信号，并在控制信号控制下，调节风机23的转速。优选地，所述风机23为轴流风机。进一步地，所述冷凝器组24包括若干相互并联的冷凝器，从而，各冷凝器可各自独立的工作，而不会产生干扰。所述冷凝器的数量可根据具体制冷需求而定（附图中冷凝器的数量为示意表示，并不是实际的数量）。同时，为了实现对各冷凝器的独立控制，冷凝器组分别与电磁阀组26相连接，通过电磁阀组26可控制各冷凝器的投入量。所述电磁阀组26包括数量与冷凝器相对应的第一电磁阀。优选地，所述第一电磁阀为常开型电磁阀。所述第二温度传感器25设置于所述气液分离器21的上游管路上，从而，所述第二温度传感器25可用于采集回气管的温度，并将采集的温度传递至所述控制系统。此外，所述外机20中，所述冷凝器组24的下游还设置有第三控制管路27，所述第三控制管路依次包括：第一手阀271、高压压力表272、压力开关273、低压压力表274、第二手阀275。所述控制系统分别与所述第一温度传感器14和第二温度传感器25相连接，其可接收所述第一温度传感器14和第二温度传感器25传递的供液管和回气管的温度数值。此外，所述直接蒸发系统还包括室外新风温度传感器，所述室外新风温度传感器与所述控制系统相连接，所述室外新风温度传感器可将采集的室外新风的温度传递至控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可全年制冷的直接蒸发系统，其特征在于，所述可全年制冷的直接蒸发系统包括：内机、外机以及控制系统，所述内机与所述外机通过管路相连接；所述内机包括储液罐、干燥过滤器、蒸发器以及第一温度传感器，所述干燥过滤器和蒸发器依次设置于所述储液罐的下游，所述第一温度传感器设置于所述储液罐和干燥过滤器之间的管路上；所述外机包括气液分离器、压缩机、风机、冷凝器组以及第二温度传感器，所述压缩机、风机、冷凝器组依次设置于所述气液分离器的下游，所述冷凝器组包括若干相互并联的冷凝器，所述冷凝器组中每一冷凝器的管路上安装有第一电磁阀，所述第二温度传感器设置于所述气液分离器的上游管路上；所述控制系统分别与所述第一温度传感器和第二温度传感器相连接，并控制所述风机的转速以及每一冷凝器的管路上的电磁阀的关闭。

【技术特征摘要】
1.一种可全年制冷的直接蒸发系统，其特征在于，所述可全年制冷的直接蒸发系统包括：内机、外机以及控制系统，所述内机与所述外机通过管路相连接；
所述内机包括储液罐、干燥过滤器、蒸发器以及第一温度传感器，所述干燥过滤器和蒸发器依次设置于所述储液罐的下游，所述第一温度传感器设置于所述储液罐和干燥过滤器之间的管路上；
所述外机包括气液分离器、压缩机、风机、冷凝器组以及第二温度传感器，所述压缩机、风机、冷凝器组依次设置于所述气液分离器的下游，所述冷凝器组包括若干相互并联的冷凝器，所述冷凝器组中每一冷凝器的管路上安装有第一电磁阀，所述第二温度传感器设置于所述气液分离器的上游管路上；
所述控制系统分别与所述第一温度传感器和第二温度传感器相连接，并控制所述风机的转速以及每一冷凝器的管路上的电磁阀的关闭。
2.根据权利要求1所述的可全年制冷的直接蒸发系统，其特征在于，所述第一温度传感器靠近所述储液罐的出口设置。
3.根据权利要求1所述的可全年制冷的直接蒸发系统，其特征在于，所述内机中，所述蒸发器和干燥过滤器之间还设置有分液头。
4.根据权利要求3所述的可全年制冷的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭佑钢，金秋丽，刘世林，
申请(专利权)人：苏州医电神空调设备工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32