酸化奶温控调制一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种酸化奶温控调制一体机，包括容器模块、电搅拌模块、控制模块、电加热模块、制冷模块、加热与制冷转换管路模块、外保温模块和支撑模块，容器模块包括罐体(21)，所述罐体(21)包括内罐(27)、外罐(28)、活动盖板(22)、固定盖板(23)、销轴(24)、盖板把手(25)和盖板支撑架(26)，电搅拌模块包括搅拌电机(15)、电机支撑架和搅拌桨(16)，控制模块包括电气控制箱，电加热模块为电加热器(10)，制冷模块包括制冷压缩机(11)、制冷冷凝器(12)、制冷蒸发器(13)和循环水交换容器，加热与制冷转换管路模块包括多个截止阀(1，2，3，4，5，6，7，8，9)、连通管道、循环水泵(14)和内置循环水管道(18)，外保温模块包括罐体保温、盖板保温和管路保温，支撑模块为整个设备的支撑件。该一体机可实现酸化奶控温调制的机械化作业，实现调制酸化奶过程中的温度控制和搅拌过程控制，使酸化奶的生产调制过程更加高效可控。

Acidified milk temperature control modulation integrated machine

The utility model provides a temperature modulation of acidified milk machine, comprising a container module, power module, mixing control module, electric heating module, cooling module, heating and refrigeration conversion pipeline module, external insulation module and a support module, a container module comprises a tank body (21), the body (21) comprises a tank (27), the outer tank (28), a movable cover plate (22), plate (23), pin (24), (25) and the handle cover cover support frame (26), the electric stirring module comprises a stirring motor (15), a motor bracket and the impeller (16), including electrical control module control box, electric heating module for electric heater (10), the refrigeration module comprises a refrigeration compressor refrigeration condenser (11), (12), (13) evaporator and circulating water exchange container, heating and refrigeration pipeline conversion module comprises a plurality of valves (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9), communication pipeline The utility model relates to a circulating water pump (14) and a built-in circulating water pipe (18), wherein the outer heat insulation module comprises a tank body insulation, a cover plate insulation and a pipeline insulation, and the supporting module is a supporting component of the whole equipment. The integrated machine can realize the mechanical operation of acidified milk temperature control and modulation, realize the temperature control and the mixing process control in the process of modulating acidified milk, and make the modulation process of acidified milk be more efficient and controllable.

【技术实现步骤摘要】
酸化奶温控调制一体机
本技术涉及畜牧养殖设备
，尤其涉及一种酸化奶温控调制一体机。
技术介绍
现有犊牛哺育方法一般有两种：一是犊牛随母牛自然哺乳，二是人工哺乳。现在的奶牛场犊牛都采用人工哺乳方法，仅有少数肉牛场和偏远地区散养户仍在采用自然哺乳方法。人工哺乳可以人为地控制犊牛的哺乳量，还可以避免母子之间疾病的传播。目前全世界犊牛培育的哺乳期和喂奶量差别很大，短的2-4周，长的20周以上；喂奶量少的100千克，多的达到1000千克，没有一个统一的标准。我国大多数奶牛场人工哺乳期一般为2个月左右，每日哺乳量为犊牛体重的10％左右，哺乳次数为2-3次。人工哺乳必须遵循定时、定量、定温、定人的“四定原则”，即每次哺乳的时间应该固定，饲喂牛乳的数量要稳定，奶温必须控制在38-39℃，过高、过低都会对犊牛导致严重不良影响。在饲喂牛乳过程中，保证喂奶时间在1分钟以上，避免喂奶过快造成部分乳汁流入瘤胃、网胃，引起消化不良等疾病。犊牛饲喂工人需要固定人员，减少人员调换对犊牛造成的不利影响。酸化奶群体饲喂方案目前处于推广初期，但正在逐步被越来越多的奶牛场认识并开始应用。通过应用酸化剂，将普通生牛乳进行酸化处理，制成酸化奶，让犊牛自由采食，这种酸化奶可在0℃以上的常温环境下保存2-3天不变质，同时采用群体饲养，符合犊牛的自然生理特性，更有利于犊牛的生长和发育。但是，在国际国内目前没有专门针对酸化奶调制技术应用设计的设备，致使酸化奶调制技术在应用过程中存在以下局限性：1、牛奶作为原料奶时，奶温不能高于15℃，否则在添加酸化剂时会造成乳成分与奶中的水分出现分离的现象。2、代乳粉作为原料奶时，溶解奶粉的水温要求40～50℃，温度较低时，会导致奶粉溶解不彻底、出现结块的现象，影响还原奶营养品质。3、调制过程和储存时需要辅以充分的搅拌，且对搅拌次数、搅拌时间、搅拌速度中，必须定期进行人工搅拌，3～4次/天。当环境温度较高超过25℃后，搅拌次数需要适当增加至6～8次/天。而且在搅拌过程中，搅拌力度要求稳定，搅拌速度需要恒定，不均衡的搅拌操作同样会加速酸化奶品质变差。4、虽然酸化奶在0℃以上就可以常温饲喂，但是当冬季环境温度低于0℃时，会导致酸化奶结冰，无法被犊牛采食。另外，冬季饲喂时如果酸化奶温度偏低(＜25℃)，需要加热至28±2℃后，再饲喂犊牛，否则犊牛采食凉奶后会出现打冷颤和采食量下降的情况，严重影响犊牛生长发育。5、牛场采购的制作酸化奶的代用设备(非专业化制作酸化奶设备)，或者没有定时定速搅拌装置，或者没有加热、制冷功能，或者没有恒温控制单元，且花费不菲，无法达到制作酸化奶的技术要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种酸化奶温控调制一体机，可实现酸化奶控温调制的机械化作业，实现调制酸化奶过程中的温度控制和搅拌过程控制，使酸化奶的生产调制过程更加高效可控。为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：酸化奶温控调制一体机，包括容器模块、电搅拌模块、控制模块、电加热模块、制冷模块、加热与制冷转换管路模块、外保温模块和支撑模块。容器模块包括用于酸化奶制作和贮存的罐体，该罐体包括内罐、外罐、活动盖板、固定盖板、销轴、盖板把手和盖板支撑架。电搅拌模块包括搅拌电机、电机支撑架和搅拌桨。控制模块包括电气控制箱。电加热模块为电加热器，具体可为3U电加热棒，制冷模块包括制冷压缩机。制冷冷凝器、制冷蒸发器和循环水交换容器。加热与制冷转换管路模块包括多个截止阀、连通管道、循环水泵和内置循环水管道(也叫罐体夹套)。外保温模块包括罐体保温、盖板保温和管路保温，支撑模块为整个设备的支撑件，罐体支撑具体可为三个圆柱形腿架。罐体底部可设计为倒圆锥形，取用时无残留，排放更彻底，同时便于清洗。罐体的活动盖板和固定盖板设置在左右两侧，两侧盖板之间通过销轴连接。罐体底部中央排放口设置法兰头，可以方便拆装、连接排水管道，有利于排放残留奶液或酸碱清洗液。罐体的活动盖板和固定盖板设置在左右两侧，两侧盖板之间通过销轴连接。罐体底部中央排放口设置法兰头，可以方便拆装、连接排水管道，有利于排放残留奶液或酸碱清洗液。罐体上部的活动盖板和固定盖板为两个透明或半透明的半圆形观察盖，既能观测存放奶量的多少，又可方便进行罐内清洗操作。酸化奶温控调制一体机的使用方法，主要包括以下步骤：1、准备阶段；2、罐体内加热水阶段；3、原料奶冷却阶段；4、调制酸化奶阶段；5、酸化奶加热和保温阶段；6、设备清洗阶段。本技术酸化奶生产制作流程如下：一般情况下，酸化剂主要包括甲酸、柠檬酸和丙酸。添加比例需要根据牛奶(常乳、异常乳、代乳粉)总细菌数确定，一般原则为每升原料奶添加甲酸稀释液(浓度为8.5％)30毫升，或丙酸(浓度为99％)10毫升，或柠檬酸5.8克。本技术中的酸化奶采用甲酸为酸化剂进行制备，具体的制备过程如下：①甲酸稀释液配制：甲酸(纯度85％)与水按1∶9混合配制甲酸稀释液，应将甲酸缓慢加到水里并充分搅拌。②原料奶准备：正常牛乳一般从贮奶罐取用，温度都在4℃左右，可直接配制酸化奶；异常乳、还原乳需要自然降温至室温或15℃以下方可调制酸化奶。③甲酸稀释液加入牛奶：添加甲酸稀释液前应确保原料奶温度≤15℃，按每升原料奶加入甲酸稀释液30毫升的比例缓慢加入。首次添加甲酸稀释液于原料奶中应充分搅拌，1小时后再搅拌第2次，然后静置10～12小时进行酸化。制作完成的酸化奶pH值为4.0～4.5，4.2最佳。根据中国农业大学实验室测定和动物试验结果，达标的酸化奶可实现牛奶总细菌数低于1万/毫升，乳脂率、乳蛋白率等主要营养指标无明显变化，常温下保存时间1～3天。本专利技术主要从以下几个主要方面解决现有技术存在的问题和缺陷：本技术设计的连通管路，通过多个截止阀控制，既可以改为开放式管路，又可以改为闭合式管路，实现了在加热与降温两种不同处理条件下的水循环控制。在内罐体外壁安装内置循环水管道(罐体夹套)，利用取用方便、廉价的水做为温度调节媒介，既可以对奶罐进行加热，又可以对奶罐进行制冷，同时联动搅拌器进行相应搅拌，实现了加热、制冷与搅拌功能的一体化设计，既减少了设备生产成本，又极大方便了调制操作，降低了工作强度。设备在进行加热或制冷过程中配套的搅拌功能，设置了手动启停和自动启停两种功能。执行自动搅拌功能时，以原料奶或酸化奶温度为控制节点，搅拌参数设定为10～15分钟/次，达到设定温度后，搅拌自动停止。手动搅拌功能可在搅拌功能停歇过程中随时启动，且不影响自动搅拌功能的设定程序。附图说明图1示出了本技术酸化奶温控调制一体机的系统图。图2示出了本技术酸化奶温控调制一体机的容器模块罐体侧视图。图3示出了本技术酸化奶温控调制一体机的罐体盖板侧视图。图4示出了本技术酸化奶温控调制一体机的罐体盖板俯视图。图5示出了本技术酸化奶温控调制一体机的电路原理图。图6示出了本技术酸化奶温控调制一体机的电气控制箱面板示意图。附图标记：1.第一截止阀2.第二截止阀3.第三截止阀4.第四截止阀5.第五截止阀6.第六截止阀7.第七截止阀8.第八截止阀9.第九截止阀10.电加热器11.制冷压缩机12.制冷冷凝器13.制冷蒸发器14.循环水泵15.搅拌电机16.搅拌桨17.本文档来自技高网...

【技术保护点】
酸化奶温控调制一体机，包括容器模块、电搅拌模块、控制模块、电加热模块、制冷模块、加热或制冷转换管路模块、外保温模块和支撑模块，其特征在于：容器模块包括罐体(21)，所述罐体(21)包括内罐(27)、外罐(28)、活动盖板(22)、固定盖板(23)、销轴(24)、盖板把手(25)和盖板支撑架(26)，电搅拌模块包括搅拌电机(15)、电机支撑架和搅拌桨(16)，控制模块包括电气控制箱，电加热模块为电加热器(10)，制冷模块包括制冷压缩机(11)、制冷冷凝器(12)、制冷蒸发器(13)和循环水交换容器，加热与制冷转换管路模块包括多个截止阀(1，2，3，4，5，6，7，8，9)、连通管道、循环水泵(14)和内置循环水管道(18)，外保温模块包括罐体保温、盖板保温和管路保温，支撑模块为整个设备的支撑件。

【技术特征摘要】
1.酸化奶温控调制一体机，包括容器模块、电搅拌模块、控制模块、电加热模块、制冷模块、加热或制冷转换管路模块、外保温模块和支撑模块，其特征在于：容器模块包括罐体(21)，所述罐体(21)包括内罐(27)、外罐(28)、活动盖板(22)、固定盖板(23)、销轴(24)、盖板把手(25)和盖板支撑架(26)，电搅拌模块包括搅拌电机(15)、电机支撑架和搅拌桨(16)，控制模块包括电气控制箱，电加热模块为电加热器(10)，制冷模块包括制冷压缩机(11)、制冷冷凝器(12)、制冷蒸发器(13)和循环水交换容器，加热与制冷转换管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐华，张小刚，车瑞香，
申请(专利权)人：徐华，廊坊市畜牧站，
类型：新型
国别省市：河北,13