一种伸缩式剪板机挡料装置制造方法及图纸

技术编号:14524504 阅读:68 留言:0更新日期:2017-02-02 03:01
本实用新型专利技术公开了一种伸缩式剪板机挡料装置,包括上刀架,还包括伸缩杆、移动块和挡料板,所述伸缩杆包括外圈和内圈,伸缩杆外圈套在内圈上,可沿内圈轴向移动,内圈固定在上刀架上,所述移动块套在伸缩杆的外圈上,挡料板连接在移动块上。本实用新型专利技术提供的伸缩式剪板机挡料装置,通过挡料板在伸缩杆上的位置可调和伸缩杆长度可调这两种方式,实现了长板料的顺利加工;伸缩杆上设有精确刻度,便于挡料板的位置调节。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械设别加工
,具体涉及一种伸缩式剪板机挡料装置。
技术介绍
剪板机是对金属板料进行剪切的机床,挡料装置是其对板料进行定位的装置。目前剪板机上挡料装置的工作范围有限,当板料的剪切长度超过挡料装置的范围时,挡料板将影响剪板机的剪切,需要将挡料板卸下再进行剪切,长板料剪切完成后再重新安装上。挡料板的拆装既降低了工作效率,又增加了劳动强度。目前一些可加工长板料的剪板机后挡料装置,结构设计都比较复杂、繁琐,这无形中提高了剪板机的制造成本和操作的复杂性。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提供一种伸缩式剪板机挡料装置,目的是实现挡料装置的位置可调,顺利完成长板料的剪切加工。为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种伸缩式剪板机挡料装置,包括上刀架,还包括伸缩杆、移动块和挡料板,所述伸缩杆包括外圈和内圈,伸缩杆外圈套在内圈上,可沿内圈轴向移动,内圈固定在上刀架上,所述移动块套在伸缩杆的外圈上,挡料板连接在移动块上。所述移动块上设有操纵杆,伸缩杆外圈为齿条状,操纵杆对应设置为齿轮结构。所述伸缩杆的内圈与上刀架的连接位置设有固定块。所述伸缩杆外圈上设有使内圈和外圈相对固定的第一锁紧螺栓。所述移动块上设有使伸缩杆外圈和移动块相对固定的第二锁紧螺栓。所述伸缩杆外圈上设有滑块,滑块镶嵌在固定于上刀架上的滑轨内。所述挡料装置还包括单片机、功率放大器、步进电机驱动器、步进电机、丝杠和开关,功率放大器和开关连接至单片机,功率放大电路连接至步进电机驱动器,步进电机驱动器连接步进电机,步进电机通过丝杠连接移动块。所述开关包括前行程极限开关和后行程极限开关。本技术的有益效果是:本技术提供的伸缩式剪板机挡料装置,通过挡料板在伸缩杆上的位置可调和伸缩杆长度可调这两种方式,实现了长板料的顺利加工;伸缩杆上设有精确刻度,便于挡料板的位置调节;另一方面,本技术的挡料板位置可通过电气调节,提高了剪切机的生产效率和控制精度,相比于传统的人工调节、配合直尺测量移动距离的手动调节方式,具有显著的优点。附图说明本说明书包括以下附图,所示内容分别是:图1是本技术具体实施方式的结构示意图;图中标记为:1、固定块,2、伸缩杆,3、锁紧螺栓,4、移动块,5、操纵杆,6、挡料板。具体实施方式下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本技术的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。如图1所示,本技术剪板机的可伸缩式高效挡料装置,它包括固定块、伸缩杆、锁紧螺栓、操纵杆、移动块以及挡料板;固定块焊接到上刀架上,作为挡料装置的安装位置;伸缩杆从固定块下部穿过,移动块固定在伸缩杆外圈;伸缩杆外圈下端呈齿条状,且刻有精确刻度,以便于尺寸的调节;操纵杆两端加工成齿轮结构,与伸缩杆外圈的齿条相配合,实现移动块的轴向移动,以实现挡料装置挡料尺寸的调整;挡料板通过螺栓连接安装在移动块下端。为了避免伸缩杆内圈与固定块之间的受力过大,在伸缩杆外圈设有滑块,与设置在上刀架上的滑轨相配合,减小固定块的受力。当板料的剪切长度超过挡料装置的范围时,一方面可通过齿轮齿条装置轴向移动挡料板,另一方面可通过伸缩杆进行轴向拉伸,以增加挡料装置的挡料长度。在移动块上设置了自动控制机构,以实现挡料板的电气控制,自动控制机构包括单片机、功率放大器、步进电机驱动器、步进电机、丝杠和开关,功率放大器和开关连接至单片机,功率放大电路连接至步进电机驱动器,步进电机驱动器连接步进电机,步进电机通过丝杠连接移动块,开关包括前行程极限开关和后行程极限开关。当后挡料在步进电机的控制下,向前移动到前行程极限开关,步进电机停止运作,此时,挡料板所处位置被默认为零位置,板料需被加工的尺寸在单片机输入,之后,步进电机就会根据输入值带动挡料板进行前后移动,最终精确地停在所需位置。如果在零位置的输入值超过板料允许被加工的尺寸,则后行程极限开关会在挡料板移动到后限位时马上闭合,与此同时,单片机将会根据此信号马上停止步进电机的运转,从而停止后挡料的移动。该部分的核心部件是步进电机,每当单片机给它1个脉冲时,它就运行1步,完成一个固定的机械角位移,并通过丝杠把该角位移转变成线位移,从而带动后挡料进行相应的前后移动。因此,我们可通过控制单片机脉冲的输出数量来精确地控制后挡料的前后位移;同样的道理,我们也能通过控制单片机脉冲的输出速率来控制步进电机运转的快慢。通过以上装置的应用,在正常板料剪切情况下,不需要通过轴向移动移动块以及拉伸轴来拓展板料挡料长度。与现有结构相比,在具有拓展挡料长度的同时,使挡料机构的结构与尺寸更加紧凑,在正常板料长度剪切情况下,使其对剪板机的结构布置更加合理。以上结合附图对本技术进行了示例性描述。显然,本技术具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种伸缩式剪板机挡料装置,包括上刀架,其特征在于,还包括伸缩杆、移动块和挡料板,所述伸缩杆包括外圈和内圈,伸缩杆外圈套在内圈上,可沿内圈轴向移动,内圈固定在上刀架上,所述移动块套在伸缩杆的外圈上,挡料板连接在移动块上。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩式剪板机挡料装置,包括上刀架,其特征在于,还包括伸缩杆、移动块和挡料板,所述伸缩杆包括外圈和内圈,伸缩杆外圈套在内圈上,可沿内圈轴向移动,内圈固定在上刀架上,所述移动块套在伸缩杆的外圈上,挡料板连接在移动块上。2.根据权利要求1所述伸缩式剪板机挡料装置,其特征在于,所述移动块上设有操纵杆,伸缩杆外圈为齿条状,操纵杆对应设置为齿轮结构。3.根据权利要求1所述伸缩式剪板机挡料装置,其特征在于,所述伸缩杆的内圈与上刀架的连接位置设有固定块。4.根据权利要求1所述伸缩式剪板机挡料装置,其特征在于,所述伸缩杆外圈上设有使内圈和外圈相对固定的第一锁紧螺栓。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐燚张雪洁荣婉君彭闪闪周利涛华飞王敬强黄利
申请(专利权)人:安徽工程大学机电学院
类型:新型
国别省市:安徽;34

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