一种剪板机的辅助挡料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剪板机的辅助挡料机构。它包括辅助挡板和若干个调节机构，所述调节机构包括连接件、固定在剪板机原有挡板上的固定座和穿过固定座的导向杆，所述导向杆可沿剪板机进料方向往复直线运动，所述固定座上设有用于紧固导向杆的紧固螺栓，所述连接件一端与导向杆螺栓连接，另一端与辅助挡板固定连接。本实用新型专利技术在剪板机原有挡板的基础上设置一个可自如装卸的辅助挡板，增大剪板机的下料尺寸，使剪板机能够剪裁超过剪板机原有最大裁剪尺寸的板料。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪板机
，尤其涉及一种剪板机的辅助挡料机构。
技术介绍
剪板机一般在切刀之后设置挡板，被剪裁的板料插入刀口抵紧挡板后剪裁，通过调整挡板的位置来控制剪裁板料的尺寸。剪板机的下料尺寸都有一定限度，当需要剪裁超大尺寸板料时，板料的裁剪尺寸超过了剪板机的最大下料尺寸，剪板机无法完成裁剪工作。中国专利公开号201300249，公开日2009年9月2日，技术的名称为一种新型剪板机后挡料板，该申请案公开了一种新型剪板机后挡料板，它由后挡料本体、内置金属条、多个内六角螺钉和垫圈组成，后挡料本体为矩形中空，后挡料本体的一侧面为切削加工面，内置金属条设置在后挡料板本体的内部，内置金属条的两端固定在后挡料本体内，内置金属条上均匀设置有多个螺孔，内六角螺钉设置在螺孔内，内六角螺钉的后端设置有垫圈。其不足之处是，当需要剪裁的板料尺寸超过该后挡料板的最大调节尺寸时，剪板机无法完成裁剪工作。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有剪板机的下料尺寸有一定限度，无法剪裁超过剪板机最大下料尺寸的板料的技术问题，提供了一种剪板机的辅助挡料机构，其在剪板机原有挡板的基础上设置一个可自如装卸的辅助挡板，增大剪板机的下料尺寸，使剪板机能够剪裁超过剪板机原有 最大裁剪尺寸的板料。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案予以实现:本技术的一种剪板机的辅助挡料机构，包括辅助挡板和若干个调节机构，所述调节机构包括连接件、固定在剪板机原有挡板上的固定座和穿过固定座的导向杆，所述导向杆可沿剪板机进料方向往复直线运动，所述固定座上设有用于紧固导向杆的紧固螺栓，所述连接件一端与导向杆螺栓连接，另一端与辅助挡板固定连接。在本技术方案中，当需要裁剪超过剪板机原有最大裁剪尺寸的超大尺寸板料时，先将剪板机原有挡板调节到离剪板机切刀最远的位置，接着按需求调节导向杆的位置，通过紧固螺栓将导向杆固定住，使辅助挡板与剪板机切刀之间的距离达到需裁剪的板料的尺寸。剪板机工作时，插入切刀的板料向原有挡板方向移动，板料前端在到达原有挡板位置时由于自重弯曲不与原有挡板接触，直到抵紧辅助挡板，接着剪板机切刀将板料裁剪下来。由于板料自重弯曲存在误差，需对某一超大尺寸板料的前几次裁剪进行测量，根据测量结果调节导向杆，减小误差。导向杆与连接件螺栓连接，可根据需要更换不同长度的导向杆。作为优选,所述调节机构为两个，两个调节机构的固定座分别固定在剪板机原有挡板的两端。作为优选，所述导向杆上设有刻度。刻度指示辅助挡板与剪板机切刀之间的距离。作为优选，辅助挡板和连接件都由角铁制成。作为优选，导向杆与紧固螺栓相接触的表面为平面。增大紧固螺栓与导向杆的接触面积，便于紧固导向杆。本技术的有益效果是:在剪板机原有挡板的基础上设置一个可自如装卸的辅助挡板，增大剪板机的下料尺寸，使剪板机能够剪裁超过剪板机原有最大裁剪尺寸的板料。附图说明图1是本技术的一种立体结构示意图。图中:1、辅助挡板，2、连接件，3、固定座，4、导向杆，5、紧固螺栓，6、原有挡板。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本实施例的一种剪板机的辅助挡料机构，如图1所示，包括辅助挡板I和分别设置在剪板机原有挡板6两端的2个调节机构，调节机构包括连接件2、固定在剪板机原有挡板6上的固定座3和穿过固定座3的导向杆4，导向杆4可沿剪板机进料方向往复直线运动，固定座3上设有用于紧固导向杆4的紧固螺栓5，连接件2 —端与导向杆4螺栓连接，另一端与辅助挡板I固定连接。导向杆4上设有刻度，刻度指示辅助挡板与剪板机切刀之间的距离。辅助挡板I和连接件2都由角铁制成。导向杆4与紧固螺栓5相接触的表面为平面，增大紧固螺栓5与导向杆4的接触面积，便于紧固导向杆4。当需要裁剪超过剪板机原有最大裁剪尺寸的超大尺寸板料时，先将剪板机原有挡板6调节到离剪板机切刀最远的位置，接着按需求调节导向杆4的位置，通过紧固螺栓5将导向杆4固定住，使辅助挡板I与剪板机切刀之间的距离达到需裁剪的板料的尺寸。剪板机工作时，插入切刀的板料向原有挡板6方向移动，板料前端在到达原有挡板6位置时由于自重弯曲不与原有挡板6接触，直到抵紧辅助挡板1，接着剪板机切刀将板料裁剪下来。由于 板料自重弯曲存在误差，需对某一超大尺寸板料的前几次裁剪进行测量，根据测量结果调节导向杆4，减小误差。导向杆4与连接件2螺栓连接，可根据需要更换不同长度的导向杆4。权利要求1.一种剪板机的辅助挡料机构，其特征在于:包括辅助挡板(I)和若干个调节机构，所述调节机构包括连接件(2)、固定在剪板机原有挡板(6)上的固定座(3)和穿过固定座(3)的导向杆(4)，所述导向杆(4)可沿剪板机进料方向往复直线运动，所述固定座(3)上设有用于紧固导向杆(4)的紧固螺栓(5)，所述连接件(2)—端与导向杆(4)螺栓连接，另一端与辅助挡板(I)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种剪板机的辅助挡料机构，其特征在于:所述调节机构为两个，两个调节机构的固定座(3)分别固定在剪板机原有挡板(6)的两端。3.根据权利要求1所述的一种剪板机的辅助挡料机构，其特征在于:所述导向杆(4)上设有刻度。4.根据权利要求1或2或3所述的一种剪板机的辅助挡料机构，其特征在于:辅助挡板(I)和连接件(2 )都由角铁制成。5.根据权利要求1或2或3所述的一种剪板机的辅助挡料机构，其特征在于:导向杆(4)与紧固螺栓(5)相接·触·的表面为平面。专利摘要本技术公开了一种剪板机的辅助挡料机构。它包括辅助挡板和若干个调节机构，所述调节机构包括连接件、固定在剪板机原有挡板上的固定座和穿过固定座的导向杆，所述导向杆可沿剪板机进料方向往复直线运动，所述固定座上设有用于紧固导向杆的紧固螺栓，所述连接件一端与导向杆螺栓连接，另一端与辅助挡板固定连接。本技术在剪板机原有挡板的基础上设置一个可自如装卸的辅助挡板，增大剪板机的下料尺寸，使剪板机能够剪裁超过剪板机原有最大裁剪尺寸的板料。文档编号B23D33/10GK203124842SQ20132002335公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月16日 优先权日2013年1月16日专利技术者刘岳杰, 安聪慧, 冯擎峰 申请人:浙江吉利汽车有限公司, 浙江吉润汽车有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剪板机的辅助挡料机构，其特征在于：包括辅助挡板（1）和若干个调节机构，所述调节机构包括连接件（2）、固定在剪板机原有挡板（6）上的固定座（3）和穿过固定座（3）的导向杆（4），所述导向杆（4）可沿剪板机进料方向往复直线运动，所述固定座（3）上设有用于紧固导向杆（4）的紧固螺栓（5），所述连接件（2）一端与导向杆（4）螺栓连接，另一端与辅助挡板（1）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岳杰，安聪慧，冯擎峰，
申请(专利权)人：浙江吉利汽车有限公司，浙江吉润汽车有限公司，浙江吉利控股集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：