一种用于牡丹籽剥壳的叶片角度可调的离心式甩盘装置制造方法及图纸

技术编号:14522529 阅读:97 留言:0更新日期:2017-02-02 01:00
本实用新型专利技术公开了一种用于牡丹籽剥壳的叶片角度可调的离心式甩盘装置,包括上底盘、下底盘、轮毂及多个叶片,下底盘上端沿其周向均匀开设有多个弧形槽,弧形槽与叶片的数量对应,每个弧形槽的上端均沿周向开设有多个凹槽;叶片的一端与上底盘、下底盘可拆卸固定连接,另一端沿高度方向开设有孔,孔内装设有压缩弹簧,压缩弹簧一端抵靠在孔的内壁,另一端连接有滚珠,滚珠用于卡设在凹槽内,在调松叶片与上底盘、下底盘连接的一端的状态下,通过调节叶片该端在弧形槽的不同凹槽内的位置,以调节叶片的安装角度。本实用新型专利技术可以在不更换甩盘的情况下调节叶片与甩盘法线之间的安装角度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及牡丹籽剥壳
,具体地说是涉及一种用于牡丹籽剥壳的叶片角度可调的离心式甩盘装置。
技术介绍
我国是世界油料第一消费大国,随着经济的快速发展,国内居民的消费观念和饮食结构逐渐向绿色、健康、多样化和营养化转变。牡丹籽油是迄今为止所发现的油脂中最适合人类营养的油脂,是所有食用油总营养价值最高,成分结构最合理的,含有丰富的不饱和脂肪酸,其营养价值远远超过被称为“人类健康之油”的橄榄油,亚麻酸含量是橄榄油的140倍,堪称“世界食用油之王”。牡丹籽在制取油脂时必须对其进行脱壳,目前我国暂无专用的牡丹籽脱壳设备,广大民众急切地希望研制一种剥壳效率高,破碎率低的牡丹籽脱壳机,因此,专利技术一种简单实用的牡丹籽脱壳机有着重要的意义。国内脱壳机从脱壳方法上基本分为碾搓法、剪切法、挤压法、搓撕法和撞击法。通过对比分析发现不同形式的机型各有长短,而以撞击法中的离心式最好。离心式脱壳机最重要的部分就是甩盘部件,牡丹籽粒通过甩盘时,在离心力和圆周力的作用下达到剥壳速度,射向挡板,撞击剥壳。为了保证良好的剥壳效率,离心式剥壳机关键的工作要点是必须保证牡丹籽粒离开甩盘飞向挡板时具有合适的速度,达到牡丹籽壳破裂而仁完整的效果。剥壳机叶片与甩盘法线之间的安装夹角直接影响叶片的磨损情况和牡丹籽粒与挡板的撞击角度,进而影响剥壳效率和整仁率。然而国际上几乎没有关于牡丹籽脱壳设备的研究,要想确定叶片与甩盘法线之间合适的安装角度只有通过试验的方法,这就要求叶片与甩盘法线之间的角度可调。然而查阅相关资料,发现旧式甩盘的叶片和上下底盘几乎都是采用焊接的方法连接,安装角度无法调节。
技术实现思路
技术的目的在于,为解决旧式甩盘存在的问题提供一种用于牡丹籽剥壳的叶片角度可调的离心式甩盘装置,可以在不更换甩盘的情况下调节叶片与甩盘法线之间的安装角度。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种用于牡丹籽剥壳的叶片角度可调的离心式甩盘装置,包括上底盘、下底盘和固设于下底盘中心位置的轮毂,上底盘的上端设有供物料通过的开口,还包括多个叶片,叶片可拆卸固设于上底盘、下底盘之间且沿上底盘和下底盘周向均匀设置,其特征在于:在所述的下底盘的上端面沿着与下底盘同心的一个圆的周向均匀开设有多个开口背对下底盘中心线的弧形槽,弧形槽的数量与叶片的数量相一致,每个弧形槽的底部均沿周向开设有多个凹槽;所述叶片的一端与上底盘、下底盘可拆卸固定连接,另一端沿高度方向开设有孔,孔内装设有压缩弹簧,压缩弹簧一端抵靠在孔的内壁,另一端连接有卡块,卡块用于卡设在凹槽内,通过调节叶片该端在弧形槽的不同凹槽内的位置,以调节叶片的安装角度。优选地,所述的凹槽呈半球面形,卡块为滚珠。优选地,所述凹槽的数量为五个。优选地,同一个弧形槽的相接近的两个凹槽,其中心与叶片优选地,在下底盘上的固定点之间的连线之间的夹角为4°。优选地,所述轮毂与下底盘之间通过焊接方式连接。优选地,所述叶片与上底盘、下底盘通过双头螺柱连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1、本技术设置有换挡机构。换挡机构是将叶片在高度方向上挖一个小洞,在小洞里面先放入弹簧,然后放入滚珠。换挡机构的作用有两点:1)、固定叶片的作用。如果没有换挡机构,当双头螺栓拧紧时,叶片只有远离轴线的一端被固定,当甩盘高速旋转时,接近轴线的一端可能会在圆周力的作用下绕双头螺栓旋转。而换挡机构中滚珠正好卡在凹槽里,可以有效的固定叶片。2)、调节叶片的安装角度。当叶片与甩盘法线之间的安装角度不合适的时候,需要调节两者之间的角度,只需将双头螺栓拧松一点,扳动叶片,使滚珠从当前档位换到另一个档位即可,然后再将双头螺栓拧紧。2、与旧式甩盘存在的问题相比,本技术可以在不更换甩盘的情况下调节叶片与甩盘法线之间的安装角度。附图说明图1为本技术实施例的主视图。图2为本技术实施例的俯视图。图3为图2的A处的局部位置放大图。图4为换挡机构的结构示意图。图5为叶片的主视图。图6为图5的B-B向剖视图。图中标记:1、叶片,2、上底盘,3、双头螺柱,4、下底盘,5、轮毂,6、弧形槽,601、凹槽,7、卡块,8、压缩弹簧。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图所示,一种用于牡丹籽剥壳的叶片角度可调的离心式甩盘装置,包括上底盘2、下底盘4和固设于下底盘4中心位置的轮毂5,轮毂5与下底盘4之间通过焊接方式连接。上底盘2的上端设有供物料通过的开口,该离心式甩盘装置还包括多个叶片1,叶片1通过双头螺柱3可拆卸固设于上底盘2、下底盘4之间且沿上底盘2和下底盘4周向均匀设置。在所述的下底盘4的上端面沿着与下底盘同心的一个圆的周向均匀开设有多个开口背对下底盘中心线的弧形槽6,弧形槽6的数量与叶片3的数量相一致,每个弧形槽6的底部均沿周向开设有五个凹槽601;叶片3呈L形,其一端与上底盘2、下底盘4可拆卸固定连接,另一端沿高度方向开设有孔,孔内装设有压缩弹簧8,压缩弹簧8一端抵靠在孔的内壁,另一端连接有卡块7,卡块用于卡设在凹槽601内,凹槽呈半球面形,卡块7为滚珠。在调松叶片3与上底盘2、下底盘4连接的一端的状态下,通过调节叶片3该端卡在弧形槽6的不同凹槽601内的位置,以调节叶片的安装角度。同一个弧形槽6的相接近的两个凹槽601,其中心与叶片在下底盘上的固定点之间的连线之间的夹角为4°。当双头螺栓3未锁紧时,夹在上底盘2和下底盘4之间的叶片1可以绕其旋转。下底盘4上端开有弧形槽,每个叶片对应一个弧形槽,每个弧形槽中设有五个半球形的凹槽,表示5个档位,相邻两个档位之间的夹角为4°,如图3所示。叶片1与下底盘4接触的那端设置有换挡机构,其结构如图4所示。换挡机构是将叶片在其高度方向上挖一个小洞,在小洞里面先放入弹簧,然后放入滚珠。换挡机构的作用有两点:1)、固定叶片的作用。2)、调节叶片的安装角度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于牡丹籽剥壳的叶片角度可调的离心式甩盘装置,包括上底盘(2)、下底盘(4)和固设于下底盘(4)中心位置的轮毂(5),上底盘(2)的上端设有供物料通过的开口,还包括多个叶片(1),叶片(1)可拆卸固设于上底盘(2)、下底盘(4)之间且沿上底盘(2)和下底盘(4)周向均匀设置,其特征在于:在所述的下底盘(4)的上端面沿着与下底盘同心的一个圆的周向均匀开设有多个开口背对下底盘中心线的弧形槽(6),弧形槽(6)的数量与叶片(1)的数量相一致,每个弧形槽(6)的底部均沿周向开设有多个凹槽(601);所述叶片(1)的一端与上底盘(2)、下底盘(4)可拆卸固定连接,另一端沿高度方向开设有孔,孔内装设有压缩弹簧(8),压缩弹簧(8)一端抵靠在孔的内壁,另一端连接有卡块(7),卡块(7)用于卡设在凹槽(601)内,通过调节叶片(1)该端在弧形槽(6)的不同凹槽(601)内的位置,以调节叶片(1)的安装角度。

【技术特征摘要】
1.一种用于牡丹籽剥壳的叶片角度可调的离心式甩盘装置,包括上底盘(2)、下底盘(4)和固设于下底盘(4)中心位置的轮毂(5),上底盘(2)的上端设有供物料通过的开口,还包括多个叶片(1),叶片(1)可拆卸固设于上底盘(2)、下底盘(4)之间且沿上底盘(2)和下底盘(4)周向均匀设置,其特征在于:在所述的下底盘(4)的上端面沿着与下底盘同心的一个圆的周向均匀开设有多个开口背对下底盘中心线的弧形槽(6),弧形槽(6)的数量与叶片(1)的数量相一致,每个弧形槽(6)的底部均沿周向开设有多个凹槽(601);所述叶片(1)的一端与上底盘(2)、下底盘(4)可拆卸固定连接,另一端沿高度方向开设有孔,孔内装设有压缩弹簧(8),压缩弹簧(8)一端抵靠在孔的内壁,另一端连接有卡块(7),卡块(7)用于卡设在凹槽(601)内,通过调节叶片(1)该端在弧形槽(6)的不同凹槽(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志红陶满王东洋刘卫想杜新武岳菊梅朱越
申请(专利权)人:河南科技大学
类型:新型
国别省市:河南;41

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