一种高度可调的罐顶出液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高度可调的罐顶出液装置，包括一卡盘，卡盘设置在罐体容器的顶部上；一整体为圆筒形的螺纹固定座，在螺纹固定座的下端设有安装板，安装板通过卡件卡接在卡盘的上端上，在安装板上开设有与螺纹固定座同轴的第一通孔，第一通孔的直径小于螺纹固定座的内径；一盖设置在螺纹固定座的上端的压盖，在压盖上开设有与第一通孔相对应的第二通孔；一出液管，出液管的进液口依次穿过第二通孔与第一通孔延伸至罐体容器的内部并与上清液相连通，在出液管与螺纹固定座之间设有硬套和软套，所述硬套设置在软套的上部。本实用新型专利技术能够有效避免将上清液和沉淀物一并被导出的情况，分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及出液装置
，特别涉及到一种高度可调的罐顶出液装置。
技术介绍
传统的罐体容器，如醇沉罐、配液罐等，其出液口大多设置在罐体底部，在出液口上连接有出液管，通过出液管将分离出的上清液导出装入成品罐内，采用此种结构的出液装置在导出上清液时，常常将上清液与沉淀在上清液下层的沉淀物一并导出，造成分层不彻底，导致再次加工，不但费时费力，而且还增加生产成本。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够有效避免将上清液和沉淀物一并被导出的情况，分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便的高度可调的罐顶出液装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、能够有效避免将上清液和沉淀物一并被导出的情况，分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便的高度可调的罐顶出液装置。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现：一种高度可调的罐顶出液装置，其特征在于，包括一卡盘，所述卡盘设置在罐体容器的顶部上；一整体为圆筒形的螺纹固定座，在所述螺纹固定座的下端设有安装板，所述安装板通过卡件卡接在卡盘的上端上，在所述安装板上开设有与螺纹固定座同轴的第一通孔，所述第一通孔的直径小于螺纹固定座的内径；一盖设置在螺纹固定座的上端的压盖，在所述压盖上开设有与第一通孔相对应的第二通孔；一出液管，所述出液管的进液口依次穿过第二通孔与第一通孔延伸至罐体容器的内部并与上清液相连通，在所述出液管与螺纹固定座之间设有硬套和软套，所述硬套设置在软套的上部。在本技术的一个优选实施例中，该罐顶出液装置还包括一设置在罐体容器的内部的定位板，所述定位板一端设置在罐体容器的内壁上，另一端设置在出液管上。在本技术的一个优选实施例中，所述硬套为四氟套。在本技术的一个优选实施例中，所述软套为硅胶套。在本技术的一个优选实施例中，所述压盖与螺纹固定座的上端之间为螺纹连接。在本技术的一个优选实施例中，在所述压盖上设有把手。在本技术的一个优选实施例中，所述卡件为卡箍。与现有技术相比，本技术采用上述结构，在导出罐体容器的上清液时，随着上清液量的减少，操作人员能够将出液管的进液口调节至需要的高度，能够有效避免将上清液和沉淀物一并被导出的情况，分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A处放大图。图3为图1的B-B剖视图。图4为本技术的螺纹固定座的结构示意图。图5为本技术的压盖的结构示意图。图6为本技术的硬套的结构示意图。图7为本技术的软套的结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1-图7所示，图中给出的一种高度可调的罐顶出液装置，包括卡盘100、螺纹固定座200、压盖400和出液管500。卡盘100的下端焊接在罐体容器900的顶部上，螺纹固定座200整体为圆筒形，在螺纹固定座200的上部的外周面上设有外螺纹220，在螺纹固定座220的下端焊接有安装板210，安装板210通过卡件300卡接在卡盘100的上端上，在本实施例中卡件300为卡箍，在安装板210上开设有与螺纹固定座200同轴的第一通孔211，第一通孔211的直径小于螺纹固定座200的内径。在压盖400的内周面上设有与外螺纹220相配合的内螺纹430，压盖400通过螺纹连接在螺纹固定座200的上端上，在压盖400上开设有与第一通孔211相对应的第二通孔410。出液管500的进液口510依次穿过第二通孔410与第一通孔211延伸至罐体容器900的内部并与上清液相连通，在出液管500与螺纹固定座200之间设有硬套600和软套700，硬套600设置在软套700的上部。在本实施例中硬套700为四氟套，软套600为硅胶套，通过压盖400将硬套600及软套700压接在螺纹固定座200与出液管500之间，由于软套700比较软，通过旋转压盖400将所需的力通过硬套600传递给软套700，软套700变形到一定的程度，从而使软套700与出液管500之间的间隙以及软套700与螺纹固定座200之间的间隙填充，从而实现密封；在压盖400没有压紧的情况下，硬套600、软套700与出液管500之间有一定的间隙，出液管500能够上下移动，然后旋转把手420使压盖400向下运动压紧密封，从而实现不同位置的出液。该罐顶出液装置还包括一设置在罐体容器的内部的定位板800，定位板800一端设置在罐体容器900的内壁上，另一端设置在出液管500上，定位板800的设置能够有效的防止出液管500在罐体容器900的内部发生摆动，有效的提高了出液管500与罐体容器900之间的稳定性能。在压盖400上设有把手420，便于操作人员旋转打开或关闭压盖400，有效的提高了该罐顶出液装置调节效率。综上所述本技术采用上述结构，在导出罐体容器的上清液时，随着上清液量的减少，操作人员能够将出液管的进液口调节至需要的高度，能够有效避免将上清液和沉淀物一并被导出的情况，分层彻底、省时省力、可控性能好，操作方便。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高度可调的罐顶出液装置，其特征在于，包括一卡盘，所述卡盘设置在罐体容器的顶部上；一整体为圆筒形的螺纹固定座，在所述螺纹固定座的下端设有安装板，所述安装板通过卡件卡接在卡盘的上端上，在所述安装板上开设有与螺纹固定座同轴的第一通孔，所述第一通孔的直径小于螺纹固定座的内径；一盖设置在螺纹固定座的上端的压盖，在所述压盖上开设有与第一通孔相对应的第二通孔；一出液管，所述出液管的进液口依次穿过第二通孔与第一通孔延伸至罐体容器的内部并与上清液相连通，在所述出液管与螺纹固定座之间设有硬套和软套，所述硬套设置在软套的上部。

【技术特征摘要】
1.一种高度可调的罐顶出液装置，其特征在于，包括一卡盘，所述卡盘设置在罐体容器的顶部上；一整体为圆筒形的螺纹固定座，在所述螺纹固定座的下端设有安装板，所述安装板通过卡件卡接在卡盘的上端上，在所述安装板上开设有与螺纹固定座同轴的第一通孔，所述第一通孔的直径小于螺纹固定座的内径；一盖设置在螺纹固定座的上端的压盖，在所述压盖上开设有与第一通孔相对应的第二通孔；一出液管，所述出液管的进液口依次穿过第二通孔与第一通孔延伸至罐体容器的内部并与上清液相连通，在所述出液管与螺纹固定座之间设有硬套和软套，所述硬套设置在软套的上部。2.如权利要求1所述的一种高度可调的罐顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚文，唐智勇，徐德胜，
申请(专利权)人：上海远跃制药机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31