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超细微粉研磨机制造技术

技术编号:14520780 阅读:102 留言:0更新日期:2017-02-01 23:49
本实用新型专利技术公开了一种超细微粉研磨机,包括:研磨主机,研磨主机上设有主机进料口和主机出料口,主机进料口处设有第一阀门;料桨罐,料浆灌通过研磨回流管与主机出料口相连通,料浆灌的出料口处设有第二阀门;旋流分级机,旋流分级机设有进料口、溢流口和底流口,旋流分级机的进料口通过第一送料管与料浆灌的出料口相连通,在第一送料管上设有料浆泵,旋流分级机的底流口通过第二送料管与主机进料口相连通,旋流分级机的溢流口通过旋流回料管与料浆灌相连通。本实用新型专利技术的超细微粉研磨机通过分级循环研磨的方式,加快了研磨速度,提高了研磨效率,降低了能源消耗,同时,有效解决了过粉碎的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨设备
,具体地说,是一种超细微粉研磨机。
技术介绍
目前,超细微粉,尤其是粒度在一微米以内的微粉加工一般采用湿法循环研磨,即经过研磨主机研磨后的料浆从研磨主机的出料口流出后,与未研磨的料浆混合,然后再通过研磨主机的进料口回到研磨主机内,因而在研磨初期,由于微粉的粒度比较大,研磨速度快,效率高,但是在末期,由于微粉粒度的减小,已经有相当大部分的微粉达到规定的粒度,导致微粉研磨速度慢,效率低,耗能多,更糟糕的是超细微粉过粉碎严重。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种研磨速度快,研磨效率高,耗能少,能够避免过粉碎的超细微粉研磨机。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:超细微粉研磨机,包括:研磨主机,所述研磨主机上设有主机进料口和主机出料口,所述主机进料口处设有第一阀门;料桨罐,所述料浆灌通过研磨回流管与所述主机出料口相连通,所述料浆灌的出料口处设有第二阀门;旋流分级机,所述旋流分级机设有进料口、溢流口和底流口,所述旋流分级机的进料口通过第一送料管与所述料浆灌的出料口相连通,在所述第一送料管上设有料浆泵,所述旋流分级机的底流口通过第二送料管与所述主机进料口相连通,所述旋流分级机的溢流口通过旋流回料管与所述料浆灌相连通。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于研磨主机的主机出料口与料浆灌相连通,料浆灌的出料口与与旋流分级机的进料口相连通,旋流分级机的溢流口与料桨罐相连通,旋流分级机的底流口与主机进料口相连通;研磨时,研磨后的料浆从主机出料口进入料浆灌中,与未研磨的料浆混合,然后进入旋流分级机中,在旋流分级机中根据粒度进行分级,达到规定粒度的料浆通过溢流口进入料桨罐中,不会进入研磨主机中进行研磨,只有没有达到规定粒度的料浆通过旋流分级机的底流口、主机进料口进入研磨主机,进行研磨,从而加快了研磨速度,提高了研磨效率,降低了能源消耗,同时,解决了超细微粉过粉碎严重的问题。附图说明图1是本技术的超细微粉研磨机的结构示意图;图中:1-研磨主机;1a-主机进料口;1b-主机出料口;2-研磨回料管;3-料桨罐;4-第一送料管;5-料浆泵;6-第二送料管;7-旋流分级机;71-溢流口;72-底流口;8-旋流回料管;9-第一阀门;10-第二阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,且不用于限定本技术。如图1所示,一种超细微粉研磨机,包括研磨主机1,研磨主机1上设有主机进料口1a和主机出料口1b,主机进料口1a处设有第一阀门9;料桨罐3,料浆灌3通过研磨回流管2与主机出料口1b相连通,料浆灌3的出料口处设有第二阀门10;旋流分级机7,旋流分级机7设有进料口、溢流口71和底流口72,旋流分级机7的进料口通过第一送料管4与料浆灌3的出料口相连通,在第一送料管4上设有料浆泵5,旋流分级机7的底流口72通过第二送料管6与主机进料口1b相连通,旋流分级机7的溢流口71通过旋流回料管8与料浆灌3相连通。进行超细微粉的研磨加工时,特别是对于非金属及碳化硅超细微粉的研磨粉碎时,首先将已备好的超细微粉料浆注入料桨罐3中,并将研磨主机1中加入适量的研磨介质,然后开启第一阀门9、料浆泵5、第二阀门10和研磨主机1,料桨罐3中的料浆流经料浆泵5时,通过料浆泵5加压提速后流到旋流分级机7中,在旋流分级机7中根据粒度分级,达到规定粒度的料浆通过溢流口71和旋流回料管8流至料桨罐3中,没有达到规定粒度的料浆依次通过旋流分级机7下端的底流口72、第二送料管6、第二阀门10和主机进料口1a流至研磨主机1中,经研磨主机1研磨后的料浆依次通过主机出料口1b和研磨回料管2流至料桨罐3中,以便于进行再次分级、研磨,这样经过多次循环分级研磨后,料桨罐3中的料浆全部达到规定的粒度。由于在每一次循环研磨过程中,料浆由旋流分级机7分级后,只有没有达到规定粒度的料浆流至研磨主机1中,从而加快了研磨速度,提高了研磨效率,降低了能源损耗,同时,有效避免了过粉碎状况的发生,提高了产品的合格率,降低了成本,特别是对于0.5微米至1微米的产品,能够提高一倍以上的研磨效率。本技术的超细微粉研磨机适用于碳化硅、非金属微粉和粉体的研磨加工。综上所述,本技术的超细微粉研磨机通过分级循环研磨的方式,加快了研磨速度,提高了研磨效率,同时,有效解决了过粉碎的问题。以上所述为本技术最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本技术的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本技术的技术启示而进行的等效变换,也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
超细微粉研磨机,其特征在于,包括:研磨主机,所述研磨主机上设有主机进料口和主机出料口,所述主机进料口处设有第一阀门;料桨罐,所述料浆灌通过研磨回流管与所述主机出料口相连通,所述料浆灌的出料口处设有第二阀门;旋流分级机,所述旋流分级机设有进料口、溢流口和底流口,所述旋流分级机的进料口通过第一送料管与所述料浆灌的出料口相连通,在所述第一送料管上设有料浆泵,所述旋流分级机的底流口通过第二送料管与所述主机进料口相连通,所述旋流分级机的溢流口通过旋流回料管与所述料浆灌相连通。

【技术特征摘要】
1.超细微粉研磨机,其特征在于,包括:研磨主机,所述研磨主机上设有主机进料口和主机出料口,所述主机进料口处设有第一阀门;料桨罐,所述料浆灌通过研磨回流管与所述主机出料口相连通,所述料浆灌的出料口处设有第二阀门;旋流分级机,所述旋流分级机...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨天宇张禄阳
申请(专利权)人:杨天宇
类型:新型
国别省市:山东;37

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