碳酸钙浆料超细研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙浆料超细研磨机，包括底座，底座之上沿纵向依次设置机体、机座及驱动机构，机体内设有与驱动机构相连且由驱动机构驱动的研磨机构，研磨机构包括主轴及间隔设于主轴的侧壁且沿主轴的径向向外延伸的多个研磨部；机体的底部设有至少一个用于导入待研磨浆料的进浆口，机体上部的侧壁设有出浆口，进入机体内的浆料自下而上沿多个研磨部逐层研磨且经出浆口排出。通过在机体的底部设置进浆口，进入机体内的浆料自下而上沿多个研磨部逐层研磨且经出浆口排出，采用层流研磨技术，且浆料自下而上，既避免了浆料混流现象，又充分保证了研磨细度，产品的粒径分布稳定，且工艺简单，控制可靠，具有广泛的推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及研磨制备领域，特别地，涉及一种碳酸钙浆料超细研磨机。
技术介绍
超细碳酸钙粉体材料具有原料来源广、白度高、DOP吸油值低、加工工艺性能好、绝缘流动性好、价格低廉等特点，广泛用于造纸、塑料、橡胶、油漆、胶黏剂等领域，是近二十年来发展最快的无机非金属矿物粉体材料。随着科技不断的进步，其应用的领域越来越广，同时也对其细度要求越来越高。目前，生产超细碳酸钙浆料要达到高细度、高固含、低粘度的设备一般为三台以上串联连续研磨或一台设备往返多次研磨，由于超细碳酸钙浆料经多次研磨会造成过程升温高使产品粘度增高，产品的粒径分布极不稳定，并且生产工艺难以控制，介质磨耗和易损件损耗大，电耗高，生产成本高。故亟需设计一种适用于超细浆料研磨的设备以解决往返多次研磨或者多台设备串联研磨导致的过程升温高、粘度高、粒径分布不均及工艺控制难、易损件损耗等问题。
技术实现思路
本技术提供了一种碳酸钙浆料超细研磨机，以解决现有的超细浆料研磨需要三台以上设备串联连续研磨或者单台设备往返多次研磨导致的过程升温高、粘度高及粒径分布不稳定的技术问题。本技术采用的技术方案如下：一种碳酸钙浆料超细研磨机，包括底座，底座之上沿纵向依次设置机体、机座及驱动机构，机体内设有与驱动机构相连且由驱动机构驱动的研磨机构，研磨机构包括主轴及间隔设于主轴的侧壁且沿主轴的径向向外延伸的多个研磨部；机体的底部设有至少一个用于导入待研磨浆料的进浆口，机体上部的侧壁设有出浆口，进入机体内的浆料自下而上沿多个研磨部逐层研磨且经出浆口排出。进一步地，本技术碳酸钙浆料超细研磨机还包括与进浆口连通以将待超细研磨的浆料均匀连续地送入机体内的送料泵。进一步地，研磨部为研磨盘，且研磨盘沿周向设置的叶片的角度可调，使得进入机体内的浆料在驱动力作用下逐层向上研磨。进一步地，机体采用带冷却水夹套的筒体结构，包括位于外围的外筒体及设于外筒体之内的内筒体，内筒体的横截面为多边形结构，内筒体与外筒体之间设有导水螺旋以形成供冷却水流动的冷却通道。进一步地，内筒体的内壁上设有用于在研磨过程中形成物料垫层以保护内筒体壁体的缓冲筋。进一步地，机体由五节筒体依次连接构成，且每节筒体的侧壁上均设有用于添加分散剂的分散剂添加口。进一步地，各分散剂添加口经分支管路连接至分散剂储料罐，且分散剂储料罐的出口经高压泵连通各分支管路，分散剂由高压泵泵出，且各分支管路上分别设有单向调节阀以调节每节筒体内的分散剂流量。进一步地，本技术碳酸钙浆料超细研磨机还包括出浆装置，与机体的侧壁上的出浆口连通，用于导出加工后的浆料；出浆装置为双层壳体结构，包括位于内侧且与出浆口相连的出浆内筒体，出浆内筒体之外设有出浆外筒体，出浆内筒体与出浆口之间设有出浆筛网，溢流出的浆料经出浆筛网过滤后流入出浆内筒体，且依次经出浆内筒体、出浆外筒体流出。进一步地，出浆内筒体、出浆外筒体均经紧固件连接至机体上，且设于出浆内筒体及出浆外筒体上的出口与出浆口错位布置。进一步地，出浆内筒体沿机体的高度方向成对开设出口，出浆内筒体内设有用于封堵位于下端的出口的堵头，出浆外筒体的出口设于底端。本技术具有以下有益效果：本技术碳酸钙浆料超细研磨机，通过在机体的底部设置进浆口，进入机体内的浆料自下而上沿多个研磨部逐层研磨且经出浆口排出，采用层流研磨技术，且浆料自下而上，既避免了浆料混流现象，又充分保证了研磨细度，产品的粒径分布稳定，且工艺简单，控制可靠，具有广泛的推广应用价值。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例碳酸钙浆料超细研磨机的整体结构示意图；图2是本技术优选实施例中机体的结构示意图；图3是图2中沿A-A的剖面示意图；图4是本技术优选实施例中出浆装置的结构示意图。附图标记说明：1、底座；11、平底法兰；2、机体；21、进浆口；22、出浆口；23、外筒体；24、内筒体；25、导水螺旋；26、缓冲筋；27、分散剂添加口；28、加砂口；3、机座；4、联轴器；5、减速器；6、电机；7、送料泵；8、研磨机构；81、主轴；82、研磨部；9、出浆装置；91、出浆内筒体；92、出浆外筒体；93、出口；94、堵头；95、出浆筛网。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术的优选实施例提供了一种碳酸钙浆料超细研磨机，参照图1，本实施例碳酸钙浆料超细研磨机包括底座1，底座1之上沿纵向依次设置机体2、机座3及驱动机构，本实施例中，驱动机构包括依次连接的电机6、减速器5及联轴器4，机体2内设有与联轴器4相连且由电机6驱动的研磨机构8，研磨机构8包括主轴81及间隔设于主轴81的侧壁且沿主轴81的径向向外延伸的多个研磨部82；机体2的底部设有至少一个用于导入待研磨浆料的进浆口21，机体2上部的侧壁设有出浆口22，进入机体2内的浆料自下而上沿多个研磨部82逐层研磨且经出浆口22排出。本实施例中，还包括与进浆口21连通以将待超细研磨的浆料均匀连续地送入机体2内的送料泵7。其中，送料泵7优选为螺杆泵，螺杆泵将普通细磨好的碳酸钙浆料经机体2下部的进浆口21均匀连续地送入研磨机内，电机6通过减速器5、联轴器4拖动主轴81和研磨部82对机体2内的研磨介质和生浆进行充分研磨、冲击、剪切，使得粉体颗粒被不断磨细，且由于浆料由下往上运动，不会发生传统的自上而下研磨容易导致的浆料混流的现象，且通过采用进浆口21的螺杆泵驱动泵入浆料，配合机体2内的研磨机构8自下而上的逐层研磨，使得颗粒均匀，粒径分布稳定，且充分保证了研磨细度，适于超细浆料的研磨。譬如，本实施例以普通细磨机研磨出的粒度达85％≤2μm的浆料作为待加工浆料，经过本实施例研磨机加工后，浆料研磨可达到98％≤2μm。优选地，本实施例中，研磨部82为研磨盘，且研磨盘沿周向设置的叶片的角度可调，使得进入机体2内的浆料在驱动力作用下逐层向上研磨，且充分保证研磨效果。参照图2及图3，本实施例机体2采用带冷却水夹套的筒体结构，包括位于外围的外筒体23及设于外筒体23之内的内筒体24，内筒体24的横截面为多边形结构，内筒体24与外筒体23之间设有导水螺旋25以形成供冷却水流动的冷却通道。由于研磨盘、研磨介质及浆体在研磨过程中因摩擦产生热量引起机内温度升高，本实施例通过采用带冷却水夹套的筒体结构可以及时带走研磨过程中的热量，避免机体2内的浆料升温过快的缺陷。优选地，机体2的下部设有冷却水入口，导入的冷却水经导水螺旋25依次由下往上流通，以带走内筒体24内的热量，且带走热量后的热水经设于机体2上部的出水口排出，使得机体2内的浆温低于80℃，从而保障研磨机正常工作。参照图3，本实施例内筒体24优选为六边形筒体结构，该结构具有有效容积大、有效长径比大的特点，且在六边形内筒体内的主轴81上设置叶片角度可调式的研磨盘，研磨有效面积大，且研磨过程可靠。优本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸钙浆料超细研磨机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)之上沿纵向依次设置机体(2)、机座(3)及驱动机构，所述机体(2)内设有与所述驱动机构相连且由所述驱动机构驱动的研磨机构(8)，所述研磨机构(8)包括主轴(81)及间隔设于所述主轴(81)的侧壁且沿所述主轴(81)的径向向外延伸的多个研磨部(82)；所述机体(2)的底部设有至少一个用于导入待研磨浆料的进浆口(21)，所述机体(2)上部的侧壁设有出浆口(22)，进入所述机体(2)内的浆料自下而上沿所述多个研磨部(82)逐层研磨且经所述出浆口(22)排出。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙浆料超细研磨机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)之上沿纵向依次设置机体(2)、机座(3)及驱动机构，所述机体(2)内设有与所述驱动机构相连且由所述驱动机构驱动的研磨机构(8)，所述研磨机构(8)包括主轴(81)及间隔设于所述主轴(81)的侧壁且沿所述主轴(81)的径向向外延伸的多个研磨部(82)；所述机体(2)的底部设有至少一个用于导入待研磨浆料的进浆口(21)，所述机体(2)上部的侧壁设有出浆口(22)，进入所述机体(2)内的浆料自下而上沿所述多个研磨部(82)逐层研磨且经所述出浆口(22)排出。2.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料超细研磨机，其特征在于，还包括与所述进浆口(21)连通以将待超细研磨的浆料均匀连续地送入所述机体(2)内的送料泵(7)。3.根据权利要求2所述的碳酸钙浆料超细研磨机，其特征在于，所述研磨部(82)为研磨盘，且所述研磨盘沿周向设置的叶片的角度可调，使得进入所述机体(2)内的浆料在驱动力作用下逐层向上研磨。4.根据权利要求1所述的碳酸钙浆料超细研磨机，其特征在于，所述机体(2)采用带冷却水夹套的筒体结构，包括位于外围的外筒体(23)及设于所述外筒体(23)之内的内筒体(24)，所述内筒体(24)的横截面为多边形结构，所述内筒体(24)与所述外筒体(23)之间设有导水螺旋(25)以形成供冷却水流动的冷却通道。5.根据权利要求4所述的碳酸钙浆料超细研磨机，其特征在于，所述内筒体(24)的内壁上设有用于在研磨过程中形成物料垫层以保护所述内筒体(24)壁体的缓冲筋(26)。6.根据权利要求4所述的碳...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建明，周彤，
申请(专利权)人：浏阳市超牌碳酸钙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43