一种碳酸钙粉料自动分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳酸钙粉料自动分离装置，包括基础、支架、蜗壳、锥管、反射组件、收集器、中心输气管、除尘箱、过滤组件，带有原料粉尘的空气进入蜗壳，蜗壳使得空气形成旋转向下的外旋流，原料粉尘在离心力的作用下移向锥管内壁，当气流遇到反射壳体后形成方向相反的内旋流，小部分原料粉尘在内、外旋流的交界面处沉积，大部分原料穿过反射壳体进入收集器，含有微小原料颗粒的空气通过中心输气管进入除尘器，在过滤组件和布袋的共同作用下将微小原料颗粒捕捉收集。该装置结构简单，有效收集空气中的粉尘，避免原料的浪费，净化后空气粉尘含量远远低于国家标准，极大的保护了环境，且该装置操作方便可靠，能耗低，性价比高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除尘装置，尤其涉及一种碳酸钙粉料自动分离装置。
技术介绍
碳酸钙粉末是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成，是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点，碳酸钙粉末通过添加不同物质进行改性可得到不同种类碳酸钙，如活性轻钙、电缆专业钙等，一般的生产工艺流程：清洗、干燥、破碎、堆料、研磨、分级、改性、包装，矿石在破碎时会产生大量粉尘，由于除尘设备价格昂贵，能耗高，目前，很多厂家采用罗茨风机抽走含有粉尘的空气并直接排放，不仅导致环境污染，且极大程度上造成原料浪费。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种碳酸钙粉料自动分离装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于：提供一种碳酸钙粉料自动分离装置，来解决直接排放含有粉尘的空气造成原料浪费的问题。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种碳酸钙粉料自动分离装置，包括基础、支架、蜗壳、锥管、反射组件、收集器、中心输气管、除尘箱、过滤组件，所述的支架位于基础上端，所述的支架与基础螺纹相连，所述的蜗壳位于支架上端，所述的蜗壳与支架螺纹相连，所述的锥管位于蜗壳下端，所述的锥管与蜗壳螺纹相连，所述的反射组件位于锥管下端，所述的反射组件与锥管螺纹相连，所述的收集器位于反射组件下端，所述的收集器与反射组件螺纹相连，所述的中心输气管位于收集器外壁右侧，所述的中心输气管与收集器螺纹相连，所述的除尘箱位于中心输气管上端且位于支架上端，所述的除尘箱与中心输气管螺纹相连且与支架螺纹相连，所述的过滤组件位于除尘箱外壁，所述的过滤组件与除尘箱螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的反射组件还包括阀体、电机、转轴、反射壳体，所述的阀体位于锥管下端且位于收集器上端，所述的阀体与锥管螺纹相连且与收集器螺纹相连，所述的电机位于阀体外壁左侧，所述的电机与阀体螺纹相连，所述的转轴位于电机右侧且位于阀体内壁，所述的转轴与电机紧配相连且与阀体转动相连，所述的反射壳体位于转轴外壁，所述的反射壳体与转轴螺纹相连，电机通过转轴带动反射壳体转动180°，将堆积的原料粉尘去除。进一步的，所述的阀体内壁还设有若干喷嘴，所述的喷嘴与阀体螺纹相连，所述的喷嘴均布于阀体，通过喷嘴向反射壳体鼓入压缩空气，将反射壳体外壁附着的原料去除。进一步的，所述的收集器底部还设有螺旋送料机，所述的螺旋送料机与收集器螺纹相连，螺旋送料机将收集的原料排出收集器。进一步的，所述的除尘箱内壁还设有布袋，所述的布袋与除尘箱螺纹相连，布袋用于过滤空气中含有的原料微小颗粒。进一步的，所述的过滤组件还包括气包、脉冲阀，所述的气包位于除尘箱外壁，所述的气包与除尘箱螺纹相连，所述的脉冲阀位于气包上端且位于布袋一侧，所述的脉冲阀与气包螺纹相连且与布袋螺纹相连，脉冲阀每隔一段时间将气包内压缩空气鼓入布袋，将布袋外壁附着的灰尘去除。与现有技术相比，该碳酸钙粉料自动分离装置，工作时，带有原料粉尘的空气进入蜗壳，蜗壳使得空气形成旋转向下的外旋流，悬浮于外旋流的原料粉尘在离心力的作用下移向锥管内壁，当气流遇到反射壳体后形成方向相反的内旋流，小部分原料粉尘在内、外旋流的交界面处沉积，大部分原料穿过反射壳体进入收集器沉积，含有微小原料颗粒的空气通过中心输气管进入除尘器，在过滤组件和布袋的共同作用下将微小原料颗粒捕捉收集。该装置结构简单，有效收集空气中的粉尘，避免原料的浪费，净化后空气粉尘含量远远低于国家标准，极大的保护了环境，且该装置操作方便可靠，能耗低，性价比高。附图说明图1示出本技术主视图图2示出本技术反射组件剖视图图3示出本技术除尘箱俯视图剖视图基础1支架2蜗壳3锥管4反射组件5收集器6中心输气管7除尘箱8过滤组件9阀体501电机502转轴503反射壳体504喷嘴505螺旋送料机601布袋801气罐901脉冲阀902具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种碳酸钙粉料自动分离装置，包括基础1、支架2、蜗壳3、锥管4、反射组件5、收集器6、中心输气管7、除尘箱8、过滤组件9，所述的支架2位于基础1上端，所述的支架2与基础1螺纹相连，所述的蜗壳3位于支架2上端，所述的蜗壳3与支架2螺纹相连，所述的锥管4位于蜗壳3下端，所述的锥管4与蜗壳3螺纹相连，所述的反射组件5位于锥管4下端，所述的反射组件5与锥管4螺纹相连，所述的收集器6位于反射组件5下端，所述的收集器6与反射组件5螺纹相连，所述的中心输气管7位于收集器6外壁右侧，所述的中心输气管7与收集器6螺纹相连，所述的除尘箱8位于中心输气管7上端且位于支架2上端，所述的除尘箱8与中心输气管7螺纹相连且与支架2螺纹相连，所述的过滤组件9位于除尘箱8外壁，所述的过滤组件9与除尘箱8螺纹相连，所述的反射组件5还包括阀体501、电机502、转轴503、反射壳体504，所述的阀体501位于锥管7下端且位于收集器6上端，所述的阀体501与锥管7螺纹相连且与收集器6螺纹相连，所述的电机502位于阀体501外壁左侧，所述的电机502与阀体501螺纹相连，所述的转轴503位于电机502右侧且位于阀体501内壁，所述的转轴503与电机502紧配相连且与阀体501转动相连，所述的反射壳体504位于转轴503外壁，所述的反射壳体504与转轴503螺纹相连，电机502通过转轴503带动反射壳体504转动180°，将堆积的原料粉尘去除，所述的阀体501内壁还设有若干喷嘴505，所述的喷嘴505与阀体501螺纹相连，所述的喷嘴505均布于阀体501，通过喷嘴505向反射壳体501鼓入压缩空气，将反射壳体504外壁附着的原料去除，所述的收集器6底部还设有螺旋送料机601，所述的螺旋送料机601与收集器6螺纹相连，螺旋送料机601将收集的原料排出收集器6，所述的除尘箱8内壁还设有布袋801，所述的布袋801与除尘箱8螺纹相连，布袋801用于过滤空气中含有的原料微小颗粒，所述的过滤组件9还包括气包901、脉冲阀902，所述的气包901位于除尘箱8外壁，所述的气包901与除尘箱8螺纹相连，所述的脉冲阀902位于气包901上端且位于布袋801一侧，所述的脉冲阀902与气包901螺纹相连且与布袋8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碳酸钙粉料自动分离装置，包括基础，其特征在于还包括支架、蜗壳、锥管、反射组件、收集器、中心输气管、除尘箱、过滤组件，所述的支架位于基础上端，所述的支架与基础螺纹相连，所述的蜗壳位于支架上端，所述的蜗壳与支架螺纹相连，所述的锥管位于蜗壳下端，所述的锥管与蜗壳螺纹相连，所述的反射组件位于锥管下端，所述的反射组件与锥管螺纹相连，所述的收集器位于反射组件下端，所述的收集器与反射组件螺纹相连，所述的中心输气管位于收集器外壁右侧，所述的中心输气管与收集器螺纹相连，所述的除尘箱位于中心输气管上端且位于支架上端，所述的除尘箱与中心输气管螺纹相连且与支架螺纹相连，所述的过滤组件位于除尘箱外壁，所述的过滤组件与除尘箱螺纹相连。

【技术特征摘要】
1.一种碳酸钙粉料自动分离装置，包括基础，其特征在于还包括支架、蜗壳、
锥管、反射组件、收集器、中心输气管、除尘箱、过滤组件，所述的支架位于
基础上端，所述的支架与基础螺纹相连，所述的蜗壳位于支架上端，所述的蜗
壳与支架螺纹相连，所述的锥管位于蜗壳下端，所述的锥管与蜗壳螺纹相连，
所述的反射组件位于锥管下端，所述的反射组件与锥管螺纹相连，所述的收集
器位于反射组件下端，所述的收集器与反射组件螺纹相连，所述的中心输气管
位于收集器外壁右侧，所述的中心输气管与收集器螺纹相连，所述的除尘箱位
于中心输气管上端且位于支架上端，所述的除尘箱与中心输气管螺纹相连且与
支架螺纹相连，所述的过滤组件位于除尘箱外壁，所述的过滤组件与除尘箱螺
纹相连。
2.如权利要求1所述的碳酸钙粉料自动分离装置，其特征在于所述的反射组件
还包括阀体、电机、转轴、反射壳体，所述的阀体位于锥管下端且位于收集器
上端，所述的阀体与锥管螺纹相连且与收集器螺纹相连，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建强，
申请(专利权)人：池州市金艺化工有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34