一种酸解浆料反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酸解浆料反应器，包括相互连接的筒体和锥体，所述锥体的下部设有物料出口，筒体上设有顶盖，所述顶盖上设有废气排气口和物料进口，所述顶盖至少由两块玻璃钢扇形板组成，各块玻璃钢扇形板之间通过顶盖组合法兰连接，其解决了酸解浆料的腐蚀、抗冲击、更换快及互换性问题，使用单层玻璃钢顶盖的重量也大大的减轻；顶盖由原来的整体式变为分体式结构，设备使用过程中便于拆卸和维护，若局部破坏只需要更换破坏部分，无需顶盖整体更换，只需更换损毁的扇形板即可，节约的检修时间和降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工领域中用于硫酸法钛白生产酸解料浆制备的设备，尤其涉及一种酸解浆料反应器。
技术介绍
酸解料浆是硫酸法钛白粉酸解工序最关键的工艺过程 。目前在酸解料浆制备工序，酸解料浆制备均采用酸解料浆反应器进行制备。目前，在酸解料浆制备工序中所使用的酸解反应器，其结构是：包括一个筒体、一个锥体和顶盖，锥体上设有酸解酸浆料出口和压缩空气进口，顶盖上设有废气排出口及各工艺物料加入口。在操作过程中酸解反应聚裂从常温至200℃时间仅十多分钟左右，反应过程中将产生大量的酸蒸汽及冲击力。由于酸解浆料的强腐蚀性及冲击力，因此筒体和顶盖均需使用高性能的防腐材料。因此，现在的筒体、锥体和顶盖结构为：其筒体、锥体外层采用抗压性能好的碳钢材料，其内采用抗强腐蚀性的铅材及橡胶隔离层材料。在隔离层表面采用耐高温耐酸耐温砖防腐；然而上述结构的反应器在使用中，由于反应器在生产过程中冲击、高温持续存在，顶盖整体被炸裂破坏，造成停产，由于顶盖外壳为整体结构形式，因此检修困难，检修时间长，成本高。另有中国专利号为201520087209.6，公告日为2015.7.22，公开了耐腐蚀连续酸解反应器。它包括箱体、箱体盖和箱体盖上的废气排出管，所述的箱体包括最外层的碳素钢层、中间的异形耐酸砖层和里层的FRP防腐层，在箱体口上设有固定件固定上述箱体的三层结构，在箱体盖的侧壁上设有入孔，在箱体盖上还设有观察孔。上述专利的盖体还是采用整体结构，且使用的是钢材质，如果盖体损坏，需要整体更换维修，其检修时间长，成本高，造成材料的浪费。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷，本技术提供了一种酸解浆料反应器，通过对该反应器顶盖进行改进，改进后的酸解浆料反应器既能有效的提高设备在生产过程的防腐性能，增强了抗压、抗冲击强度，顶盖若有损坏，无需整体更换，减少了停工检修设备时间，降低了生产成本，提高了生产效益。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种酸解浆料反应器，包括相互连接的筒体和锥体，所述锥体的下部设有物料出口，筒体上设有顶盖，所述顶盖上设有废气排气口和物料进口，其特征在于：所述顶盖至少由两块玻璃钢扇形板组成，各块玻璃钢扇形板之间通过顶盖组合法兰连接。所述的顶盖的外表面设有加强筋。所述的加强筋在顶盖的外表面径向设置。所述加强筋与顶盖之间通过粘接剂粘接成一体。所述顶盖与筒体之间通过顶盖法兰连接。所述顶盖由三块或四块玻璃钢扇形板组成。所述的加强筋、顶盖组合法兰和顶盖法兰均为玻璃钢复合材料制成。本技术具有以下优点：1、本技术酸解浆料反应器的顶盖为单层至少两块式玻璃钢扇形板组合而成，顶盖选用玻璃钢制成组合件，其解决了酸解浆料的腐蚀、抗冲击、更换快及互换性问题，即顶盖不会腐蚀，同时使用单层玻璃钢顶盖的重量也大大的减轻；顶盖由原来的整体式变为有至少两块式玻璃钢扇形板组成的分体式结构，设备使用过程中便于拆卸和维护，若局部破坏只需要更换破坏部分，无需顶盖整体更换，只需更换损毁的扇形板即可，节约的检修时间和降低了生产成本。2、本方案中在顶盖的外表面设有加强筋，由于玻璃钢虽然具有强抗腐性，但结构性抗压、抗冲击较差，因此在顶盖的外表面设置强加筋，用以提高顶盖的抗压及抗冲击性能。因此改进后的酸解浆料反应器有效的提高设备在生产过程的防腐性能，增强的其抗压、抗冲击强度，减少了停工检修设备，提高了生产效益。3、本技术的加强筋包括径向筋与法兰，所述纵向筋及法兰沿顶盖的圆周径向分布，所述径这种布置的加强筋及法兰，进一步提高了顶盖的结构强度，克服了顶盖由于物料剧烈反应而造成的冲击变形及破坏。4、法兰及加强筋为玻璃钢材料制成，加强筋与顶盖的外表面通过粘接剂粘接成一体、法兰与顶盖通过粘接剂粘接成一体。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的顶盖结构示意图（或图1的俯视图）；图3为本技术的顶盖与加强筋配合的结构示意图；图4为本产用新型的顶盖与顶盖组合法兰配合的结构示意图。图中标记：1、筒体，2、锥体，3、物料出口，4、废气排出口，5、快开孔，6、物料进口，7、顶盖，8、顶盖组合法兰，9、加强筋，10、顶盖法兰。 具体实施方式实施例1下面结合附图对本技术作进一步的说明：一种酸解浆料反应器，包括筒体1、锥体2和顶盖7，筒体1和锥体2相互连接形成反应器的腔体，所述锥体2的下部设有物料出口3，筒体1上设有顶盖7，顶盖7上设有物料进口6和快开孔5，快开孔5用于观察反应器内物料的反应状况，锥体2上设有物料出口3；顶盖7上设有废气排气口4，各种工艺物料从多个物料进口6进入筒体1内，从物料出口3流出，高温且具腐蚀性的气体从顶盖7上的排气口4排出。上述顶盖7由至少两块扇形板组合成圆形的顶盖7，且扇形板为单层玻璃钢复合材料，本技术中，顶盖7由三块或四块扇形板组合而成。各个扇形板之间通过顶盖组合法兰8（将各扇形板相连的法兰），进行连接。顶盖7的外表面设有加强筋9，加强筋9在顶盖7上沿径向设置，且呈圆周分布。需要说明的是顶盖7采用单层3块或4块组合式的玻璃钢制成，用组合式玻璃钢制成的顶盖来改进现有的整体结构的顶盖7，玻璃钢顶盖7具有抗强腐蚀性、抗冲击性，为了解决其结构强度，在顶盖7的外表面设置加强筋9。设备使用过程中便于拆卸和维护，若局部破坏只需要更换破坏部分，无需顶盖整体更换，只需更换损毁的扇形板即可如图1、图2。所述的加强筋9与顶盖7粘接方式。如图3所示。所述的顶盖组合法兰8与顶盖粘接方式。如图4所示。为了设备在使用过程中便于拆卸和维护。改变现有的整体顶盖与筒体法兰连接结构，变为4块组合式分体式结构，所述顶盖7与筒体1之间通过法兰10连接。所述加强筋为玻璃钢材料制成，所述加强筋与顶盖的外表面通过粘接剂粘接成一体，可预防加强筋腐蚀，粘接方式便于加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种酸解浆料反应器，包括相互连接的筒体(1)和锥体(2)，所述锥体(2)的下部设有物料出口(3)，筒体(1)上设有顶盖(7)，所述顶盖（7）上设有废气排气口（4）和物料进口（6），其特征在于：所述顶盖（7）至少由两块玻璃钢扇形板组成，各块玻璃钢扇形板之间通过顶盖组合法兰(8)连接；所述的顶盖（7）的外表面设有加强筋(9)。

【技术特征摘要】
1.一种酸解浆料反应器，包括相互连接的筒体(1)和锥体(2)，所述锥体(2)的下部设有物料出口(3)，筒体(1)上设有顶盖(7)，所述顶盖（7）上设有废气排气口（4）和物料进口（6），其特征在于：所述顶盖（7）至少由两块玻璃钢扇形板组成，各块玻璃钢扇形板之间通过顶盖组合法兰(8)连接；所述的顶盖（7）的外表面设有加强筋(9)。2.根据权利要求1所述的一种酸解浆料反应器，其特征在于：所述的加强筋(9)在顶盖（7）的外表面径向设置。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐刚全，张丰琼，
申请(专利权)人：德阳市双全玻璃钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51