一种重质碳酸钙的制作方法技术

本发明专利技术提供了一种重质碳酸钙的制作方法。它解决了现有制备方法的步骤过于复杂，需要人工取放物料，生产速度慢等技术问题。本重质碳酸钙的制作方法，该方法包括如下步骤：a、准备原料：选择450‑950μm重质碳酸钙颗粒；制备改性剂溶液：柠檬酸钠浓度为36‑42g/L,氯化钠浓度2‑7g/L，溶剂为去离子水；b、同步粉碎和改性：使用气流粉碎机，将5kg的重质碳酸钙颗粒加入到气流粉碎机的储料罐中，将改性剂溶液加入到气流粉碎机的储液箱中，在气流的作用下，实现表面改性处理和气流粉碎处理，制得重质碳酸钙。本发明专利技术具有制作速度快的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制作方法，特别是一种重质碳酸钙的制作方法。
技术介绍
重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。经检索，如中国专利文献公开了一种功能性碳酸钙的制备方法【申请号：201010257590.8；公开号：CN 101928475A】。这种功能性碳酸钙的制备方法，其特征是，该方法包括以下步骤：a、在质量百分比为20～28％碳酸钙水乳溶液中，按碳酸钙含量的5％～10％加入重质碳酸钙搅拌均匀；b、在此混合水相悬浮体系中，根据其浓度添加1.5～2.0％的偶联剂；在此体系中温度控制在55～60℃范围内搅拌50～250分钟，得到碳酸钙粉体；c、反应结束后经脱水，100～115℃下干燥处理，物料冷却过筛(100～300目)即得功能性碳酸钙。该专利中公开的制备方法虽然可以降低生产成本，但是，该制备方法的步骤过于复杂，需要人工取放物料，生产速度慢，因此，设计出一种重质碳酸钙的制作方法是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种重质碳酸钙的制作方法，该制作方法具有制作速度快的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种重质碳酸钙的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：a、准备原料：选择450-950μm重质碳酸钙颗粒；制备改性剂溶液：柠檬酸钠浓度为36-42g/L,氯化钠浓度2-7g/L，溶剂为去离子水；b、同步粉碎和改性：使用气流粉碎机，将5kg的重质碳酸钙颗粒加入到气流粉碎机的储料罐中，将改性剂溶液加入到气流粉碎机的储液箱中，在气流的作用下，实现表面改性处理和气流粉碎处理，制得重质碳酸钙。采用以上方法，通过气流粉碎机制得改性的重质碳酸钙，可连续不间断生产，制作速度快。所述步骤b中的气流粉碎机包括机架，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连接管和粉体输出口相连通，存料罐下部具有第二输出口，第二输出口中设置有第三电磁阀，机架上设置有能将成品袋边缘定位住的定位机构，机架上还设置有震动结构，震动结构包括第二震动板、第二震动电机和第二安装板，第二安装板通过一能带动其上下移动的第一升降机构设置在机架上，第二震动板设置在第二安装板上，且第二震动板处于第二输出口正下方，第二震动板和第二安装板之间具有第三弹簧，第三弹簧一端和第二震动板下表面相连，第三弹簧另一端和第二安装板上表面相连，第二震动电机固定在第二震动板下表面。气流粉碎机的工作原理如下：将用于存放原料的原料袋定位在定位支架上，开启第一输送泵，第一输送泵通过上料管将原料袋中的原料输送到储料罐中，随着原料袋中的原料逐渐减少，控制气缸的活塞杆带动安装环向下移动，安装环带动导料部向下移动，使导料部始终和原料袋中的原料接触；储料罐中的原料通过第一连通管输送到混合箱中，控制搅拌电机的输出轴带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌叶片转动，同时，开启第二输送泵，第二输送泵通过输送管将储液箱中的改性剂输送到喷雾头中，使改性剂和原料均匀混合；混合箱中的原料经过粉碎后通过第二连通管输送到存料罐中，通过定位机构将成品袋的边缘固定在第二输出口上，控制第三电磁阀使第二输出口处于打开状态；通过第一升降机构带动第二安装板上下移动，第二安装板带动第二震动板上下移动，使第二震动板和成品袋的底部接触，通过第二震动电机带动第二震动板震动，第二震动板带动成品袋产生震动使成品袋装满，从而完成其加工作业，生产效率高。所述控制机构包括位移传感器、安装杆和控制器，安装杆一端和安装环相连接，安装杆另一端和位移传感器相连接，且位移传感器的感应部朝向定位支架，控制器固定在机架上，气缸和位移传感器与该控制器相连。采用以上结构，通过位移传感器检测导料部和物料袋中原料的距离，将信号传递给控制器，控制器控制气缸的活塞杆向下移动，控制精准。所述定位支架上端具有能定位原料袋的定位柱，定位支架下端具有能对原料袋进行震动的震动机构，所述震动机构包括第一震动板和第一震动电机，第一震动板设置在定位支架的底板上，第一震动板和定位支架的底板之间具有第一弹簧，第一弹簧的一端和第一震动板相固定，第一弹簧的另一端和定位支架的底板相固定，第一震动电机固定在第一震动板下表面。当需要对原料袋进行震动时，将原料袋的边缘穿入定位柱中，通过第一震动电机使第一震动板产生震动，第一震动板带动原料袋震动，使原料袋中的物料向下移动，震动方便。所述定位支架上还设置有防滑机构，防滑机构包括卡爪和第二弹簧，卡爪下端和定位支架相铰接，第二弹簧的一端和卡爪中部相连接，第二弹簧的另一端和定位支架相连接，卡爪上端能抵靠在定位支架上。采用以上结构，通过第二弹簧使卡爪和定位支架相抵靠，从而可避免原料袋从定位柱中滑落出来，防滑效果好。所述定位柱上端具有导入部。采用以上结构，通过导入部可方便将原料袋边缘穿入到定位柱中，导向作用好。所述定位柱下端套设有橡胶环。采用以上结构，通过橡胶环可增加其摩擦力，结构合理。所述定位支架上还设置有若干滚轮，滚轮与一能带动其上下升降的第二升降机构相连。采用以上结构，通过第二升降机构可将滚轮收起或放下，实用性强。所述第二升降机构包括第一安装板、第一推杆电机、导轨和滑块，导轨竖直固定在定位支架上，滑块设置在导轨中，第一推杆电机固定在定位支架的底板上，第一推杆电机的推杆竖直向下，第一推杆电机的推杆端部和滑块相连接，第一安装板上表面和滑块相连接，第一安装板下表面和滚轮相连接。当需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重质碳酸钙的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：a、准备原料：选择450‑950μm重质碳酸钙颗粒；制备改性剂溶液：柠檬酸钠浓度为36‑42g/L,氯化钠浓度2‑7g/L，溶剂为去离子水；b、同步粉碎和改性：使用气流粉碎机，将5kg的重质碳酸钙颗粒加入到气流粉碎机的储料罐中，将改性剂溶液加入到气流粉碎机的储液箱中，在气流的作用下，实现表面改性处理和气流粉碎处理，制得重质碳酸钙。

【技术特征摘要】
1.一种重质碳酸钙的制作方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：a、准备原料：选择450-950μm重质碳酸钙颗粒；制备改性剂溶液：柠檬酸钠浓度为36-42g/L,氯化钠浓度2-7g/L，溶剂为去离子水；b、同步粉碎和改性：使用气流粉碎机，将5kg的重质碳酸钙颗粒加入到气流粉碎机的储料罐中，将改性剂溶液加入到气流粉碎机的储液箱中，在气流的作用下，实现表面改性处理和气流粉碎处理，制得重质碳酸钙。2.根据权利要求1所述的重质碳酸钙的制作方法，其特征在于，所述步骤b中的气流粉碎机包括机架，所述机架上依次设置有上料装置、混合装置、粉碎装置和打包装置，所述上料装置包括上料管、储料罐和用于定位原料袋的定位支架，定位支架和储料罐均设置在机架上，储料罐下端具有第一输出口，第一输出口中设置有第一电磁阀，储料罐上端具有第一进料口，第一进料口和上料管一端相连通，上料管另一端位于定位支架上方，且该端具有导料部，机架上设置有一能带动导料部上下移动的移动机构，上料管中还设置有第一输送泵；所述移动机构包括气缸和安装环，气缸的缸体固定在机架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连杆和安装环相连接，导料部固定在安装环上，机架上还设置有能控制气缸动作的控制机构；所述混合装置包括混合箱、喷雾头和储液箱，混合箱和储液箱均固定在机架上，混合箱上部具有粉体输入口，粉体输入口通过第一连接管和第一输出口相连通，混合箱下部具有粉体输出口，粉体输出口中设置有第二电磁阀，喷雾头设置在混合箱内，喷雾头的出液口朝下，喷雾头的进液口通过输送管和储液箱相连通，输送管中设置有第二输送泵，混合箱上部还设置有搅拌轴，搅拌轴上端和搅拌电机相连，搅拌轴下端穿入混合箱内和搅拌叶片相连，机架上设置有能吸取混合箱内物料的吸取机构，吸取机构包括吸取管、第二推杆电机、吸气泵、安装块和存放盒，第二推杆电机通过一能带动其水平移动的移动结构设置在混合箱内，第二推杆电机的推杆竖直向下，第二推杆电机的推杆端部和安装块相固定，吸取管的进料端固定在安装块上，且该进料端朝下，吸取管的出料端穿出混合箱位于存放盒内，吸气泵设置在吸取管中；所述打包装置包括存料罐，存料罐固定在机架上，存料罐上部具有第二输入口，第二输入口通过第二连接管和粉体输出口相连通，存料罐下部具有第二输出口，第二输出口中设置有第三电磁阀，机架上设置有能将成品袋边缘定位住的定位机构，机架上还设置有震动结构，震动结构包括第二震动板、第二震动电机和第二安装板，第二安装板通过一能带动其上下移动的第一升降机构设置在机架上，第二震动板设置在第二安装板上，且第二震动板处于第二输出口正下方，第二震动板和第二安装板之间具有第三弹簧，第三弹簧一端和第二震动板下表面相连，第三弹簧另一端和第二安装板上表面相连，第二震动电机固定在第二震动板下表面。3.根据权利要求2所述的重质碳酸钙的制作方法，其特征在于，所述控制机构包括位移传感器、安装杆和控制器，安装杆一端和安装环相连接，安装杆另...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晓丽，陈晔，
申请(专利权)人：海宁永欣科技咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33