一种大比表面积碳酸钡的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大比表面积碳酸钡的制备方法，它涉及碳酸钡制备技术领域。在常温下，将氯化钡溶解于去离子水中，制成溶液，过滤后将氯化钡液降温至1‑4℃；在常温下，将碳酸钠溶解于去离子水中，制成溶液，过滤后将碳酸钠液降温至1‑4℃；将2℃的碳酸钠溶液加入反应釜中，反应釜置于超声合成设备中，在2‑5℃下，一边搅拌反应釜，一边将氯化钡溶液匀速加入反应釜中，将反应完成的物料倒入洗涤桶中，自然澄清后倒去上清液，加入去离子水，洗涤7次后，用离心机进行固液分离，分离得到的固体碳酸钡湿料放入电热恒温鼓风干燥箱中，干燥用筛子过筛，即可得到大比表面积的碳酸钡。它的能耗低，易操作，在制备过程中不引入其他污染物。

Preparation method of large surface area barium carbonate

The invention discloses a preparation method of large surface area barium carbonate, which relates to the technical field of preparing barium carbonate. At room temperature, the barium chloride dissolved in deionized water and filtered to form a solution, the barium chloride liquid is cooled to 1 DEG C 4; under normal temperature, sodium carbonate dissolved in deionized water and filtered to form a solution, the sodium carbonate liquid cooled to 1 DEG C to 4; sodium carbonate solution with 2 DEG C in the reactor, reactor in ultrasonic synthesis equipment, in the 2 5 DEG C, stirring reaction kettle, while the uniform barium chloride solution into a reaction vessel, the completion of the reaction the materials into the washing tub, natural clarification after Daoqu supernatant, adding deionized water, washed 7 times after solid-liquid separation using the centrifuge, the separated solid barium carbonate wet material into the electric thermostat blast drying oven, drying sieve sieve, barium carbonate to obtain high surface area. The utility model has the advantages of low energy consumption and easy operation.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种大比表面积碳酸钡的制备方法，属于碳酸钡制备

技术介绍
：高性能稀土-钛酸钡多层电容器广泛应用于电子消费品、通信通讯、计算机等电子行业，要求原料碳酸钡的比表面积大于10m2/g，而目前国内市场上碳酸钡比表面积通常只有2-3m2/g，只能依靠进口大比表面积碳酸钡才能生产出高性能稀土-钛酸钡多层电容器，较为耗费资金。因此需要研究一种能制备大比表面积碳酸钡的新方法。
技术实现思路
：针对上述问题，本专利技术要解决的技术问题是提供一种大比表面积碳酸钡的制备方法。本专利技术的大比表面积碳酸钡的制备方法，它的具体制备方法包含如下步骤：步骤一：在常温下，将氯化钡溶解于去离子水中，制成浓度为1.5-3%的溶液，过滤后将氯化钡液降温至1-4℃；步骤二：在常温下，将碳酸钠溶解于去离子水中，制成浓度为3-6%的溶液，过滤后将碳酸钠液降温至1-4℃；步骤三、将步骤二中制备好的2℃的碳酸钠溶液加入反应釜中，反应釜置于超声合成设备中，在2-5℃下，一边搅拌反应釜，一边将步骤一种制备好的氯化钡溶液匀速加入反应釜中，在超声波超声频率25-30KHZ的作用下，搅拌溶液25-35分钟，搅拌速度为180-220r/min；步骤四、将步骤三中反应完成的物料倒入洗涤桶中，自然澄清后倒去上清液，加入去离子水，其中去离子水与沉淀物料的体积比为3:1，洗涤7次后，用离心机进行固液分离，分离得到的固体碳酸钡湿料放入电热恒温鼓风干燥箱中，在115-125℃干燥1-2小时，干燥后用180-220目的筛子过筛，即可得到大比表面积的碳酸钡。本专利技术的有益效果：它能生产出电子级、大比表面积的碳酸钡比表面积大于10M2/g，能适应更高端的要求，满足高性能稀土-钛酸钡多层电容器的使用。它的制备方法较为简单，经沉淀、超声、干燥、过筛等处理步骤即可，能耗低，易操作，在制备过程中不引入其他污染物。具体实施方式：本具体实施方式采用以下技术方案：它的具体制备方法包含如下步骤：步骤一：在常温下，将氯化钡溶解于去离子水中，制成浓度为1.5-3%的溶液，过滤后将氯化钡液降温至1-4℃；步骤二：在常温下，将碳酸钠溶解于去离子水中，制成浓度为3-6%的溶液，过滤后将碳酸钠液降温至1-4℃；步骤三、将步骤二中制备好的2℃的碳酸钠溶液加入反应釜中，反应釜置于超声合成设备中，在2-5℃下，一边搅拌反应釜，一边将步骤一种制备好的氯化钡溶液匀速加入反应釜中，在超声波超声频率25-30KHZ的作用下，搅拌溶液25-35分钟，搅拌速度为180-220r/min；步骤四、将步骤三中反应完成的物料倒入洗涤桶中，自然澄清后倒去上清液，加入去离子水，其中去离子水与沉淀物料的体积比为3:1，洗涤7次后，用离心机进行固液分离，分离得到的固体碳酸钡湿料放入电热恒温鼓风干燥箱中，在115-125℃干燥1-2小时，干燥后用180-220目的筛子过筛，即可得到大比表面积的碳酸钡。实施例：在常温下，将氯化钡溶解于去离子水中，制成浓度为2%的溶液，过滤后将氯化钡液降温至2℃；在常温下，将碳酸钠溶解于去离子水中，制成浓度为5%的溶液，过滤后将碳酸钠液降温至2℃；将制备好的2℃的碳酸钠溶液加入反应釜中，反应釜置于超声合成设备中，在3℃下，一边搅拌反应釜，一边将步骤一种制备好的氯化钡溶液匀速加入反应釜中，在超声波超声频率27KHZ的作用下，搅拌溶液30分钟，搅拌速度为200r/min；将反应完成的物料倒入洗涤桶中，自然澄清后倒去上清液，加入去离子水，其中去离子水与沉淀物料的体积比为3:1，洗涤7次后，用离心机进行固液分离，分离得到的固体碳酸钡湿料放入电热恒温鼓风干燥箱中，在120℃干燥1.5小时，干燥后用200目的筛子过筛，即可得到大比表面积的碳酸钡。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大比表面积碳酸钡的制备方法，其特征在于：它的具体制备方法包含如下步骤：步骤一：在常温下，将氯化钡溶解于去离子水中，制成浓度为1.5‑3%的溶液，过滤后将氯化钡液降温至1‑4℃；步骤二：在常温下，将碳酸钠溶解于去离子水中，制成浓度为3‑6%的溶液，过滤后将碳酸钠液降温至1‑4℃；步骤三、将步骤二中制备好的2℃的碳酸钠溶液加入反应釜中，反应釜置于超声合成设备中，在2‑5℃下，一边搅拌反应釜，一边将步骤一种制备好的氯化钡溶液匀速加入反应釜中，在超声波超声频率25‑30KHZ的作用下，搅拌溶液25‑35分钟，搅拌速度为180‑220r/min；步骤四、将步骤三中反应完成的物料倒入洗涤桶中，自然澄清后倒去上清液，加入去离子水，其中去离子水与沉淀物料的体积比为3:1，洗涤7次后，用离心机进行固液分离，分离得到的固体碳酸钡湿料放入电热恒温鼓风干燥箱中，在115‑125℃干燥1‑2小时，干燥后用180‑220目的筛子过筛，即可得到大比表面积的碳酸钡。

【技术特征摘要】
1.一种大比表面积碳酸钡的制备方法，其特征在于：它的具体制备方法包含如下步骤：步骤一：在常温下，将氯化钡溶解于去离子水中，制成浓度为1.5-3%的溶液，过滤后将氯化钡液降温至1-4℃；步骤二：在常温下，将碳酸钠溶解于去离子水中，制成浓度为3-6%的溶液，过滤后将碳酸钠液降温至1-4℃；步骤三、将步骤二中制备好的2℃的碳酸钠溶液加入反应釜中，反应釜置于超声合成设备中，在2-5℃下，一边搅拌反应釜，一边将步骤一种制备好的氯化钡溶...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴华标，
申请(专利权)人：广州建丰五矿稀土有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44