一种防过压卧式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防过压卧式砂磨机，包括机身、筒体和控制箱，所述机身外表面上还固定安装有输料泵和供水器，所述筒体横置固定安装在机身上部，所述筒体和机身连接处设有机封装置，所述筒体内部设有内壳，所述内壳与筒体之间有间隙，所述筒体外表面上部设有出水口和进料口，所述输料泵出口端通过输料管连接进料口，所述筒体外表面下部设有进水口，所述进料口贯穿至内壳内部，所述筒体右端密封连接有端盖，所述端盖中心处设有出料口，所述机身内部上方固定有减速箱，所述减速箱下方固定安装有电机，所述电机通过皮带连接减速箱，所述内壳内部设有分散装置，所述分散装置右端设有分离筛，所述筒体外部上表面设有溢流管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种砂磨机，具体为一种防过压卧式砂磨机，属于化工设备领域。
技术介绍
砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，研磨腔最为狭窄，拨杆间隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷却系统和自动控制系统，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。因其优良的生产特性，所以应用十分广泛，砂磨机对密闭性能要求较高，因此需要良好的控压系统，但是目前的砂磨机设备在压力检测到得到响应作出动作时间较长，导致不能及时对筒体内部进行泄压，对设备密封处产生高压破坏，影响密闭性能，严重时会影响生产质量及效率，并且主轴在运转过程中，产生的温度较高，造成高压高温环境对主轴寿命有所降低，造成砂磨机易损件增多，维修费用增高，破坏生产连续性。为解决上述问题，因此我们提出一种防过压卧式砂磨机。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种防过压卧式砂磨机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种防过压卧式砂磨机，包括机身、筒体和控制箱，所述控制箱固定在机身外表面上，所述机身外表面上还固定安装有输料泵和供水器，所述筒体横置固定安装在机身上部，所述筒体和机身连接处设有机封装置，所述筒体内部设有内壳，所述内壳与筒体之间有间隙，所述筒体外表面上部设有出水口和进料口，所述输料泵出口端通过输料管连接进料口，所述筒体外表面下部设有进水口，所述进水口通过水管连接供水器出水端，所述进水口和出水口连通内壳和筒体之间的间隙，所述进料口贯穿至内壳内部，所述筒体右端密封连接有端盖，所述端盖中心处设有出料口，所述机身内部上方固定有减速箱，所述减速箱下方固定安装有电机，所述电机通过皮带连接减速箱，所述内壳内部设有分散装置，所述分散装置
右端设有分离筛，所述筒体外部上表面设有溢流管。进一步的，所述溢流管左端通过三通管连接在进料口上方的输料管处，三通管与进料口之间设有压力计，所述溢流管右端贯穿筒体和内壳连通内壳内部，且开口处位于分离筛正上方，开口处位于内壳内表面处设有滤网层，开口处位于筒体外表面处设有溢流阀。进一步的，所述分散装置由分散旋叶和主轴组成，所述分散旋叶为弧形片状结构，所述分散旋叶套接固定在主轴上，所述主轴通过联轴器连接减速箱，所述主轴左端穿过机封装置中心处，且与机封装置密封连接。进一步的，所述控制箱通过导线分别连接输料泵、供水器和电机。本技术所达到的有益效果是：通过在采用分散旋叶代替分散盘，降低主轴负载，增加使用寿命，在筒体上设置溢流管，当内壳内部压力过大，溢流阀打开，进行泄压，由溢流管将多余液体输送至进料口，不需要作出响应时间，及时泄压，保护筒体内部密闭性能，防止压力过大导致主轴受损，提高物料研磨程度，保证产品质量，降低设备维护频次和维护成本，提高生产连续性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的一种防过压卧式砂磨机外部结构示意图；图2是本技术一种防过压卧式砂磨机的内部结构示意图；图3是本技术一种防过压卧式砂磨机的分散装置结构示意图；图中：1、机身；2、输料泵；3、供水器；4、进水口；5、出料口；6、端盖；7、溢流管；8、筒体；9、出水口；10、压力计；11、机封装置；12、控制箱；13、分离筛；14、内壳；15、分散装置；16、联轴器；17、减速箱；18、电机；19、进料口；20、主轴；21、分散旋叶。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-3所示，一种防过压卧式砂磨机，包括机身1、筒体8和控制箱12，所述控制箱
12固定在机身1外表面上，所述机身1外表面上还固定安装有输料泵2和供水器3，所述筒体8横置固定安装在机身1上部，所述筒体8和机身1连接处设有机封装置11，所述筒体8内部设有内壳14，所述内壳14与筒体8之间有间隙，所述筒体8外表面上部设有出水口9和进料口19，所述输料泵2出口端通过输料管连接进料口19，所述筒体8外表面下部设有进水口4，所述进水口4通过水管连接供水器3出水端，所述进水口4和出水口9连通内壳14和筒体8之间的间隙，所述进料口19贯穿至内壳14内部，所述筒体8右端密封连接有端盖6，所述端盖6中心处设有出料口5，所述机身1内部上方固定有减速箱17，所述减速箱17下方固定安装有电机18，所述电机18通过皮带连接减速箱17，所述内壳14内部设有分散装置15，所述分散装置15右端设有分离筛13，所述筒体8外部上表面设有溢流管7。所述溢流管7左端通过三通管连接在进料口19上方的输料管处，三通管与进料口19之间设有压力计10，所述溢流管7右端贯穿筒体8和内壳14连通内壳14内部，且开口处位于分离筛13正上方，开口处位于内壳14内表面处设有滤网层，开口处位于筒体8外表面处设有溢流阀，所述分散装置15由分散旋叶21和主轴20组成，所述分散旋叶21为弧形片状结构，所述分散旋叶21套接固定在主轴20上，所述主轴20通过联轴器16连接减速箱17，所述主轴20左端穿过机封装置11中心处，且与机封装置11密封连接，所述控制箱12通过导线分别连接输料泵2、供水器3和电机18。需要说明的是，本技术一种防过压卧式砂磨机工作流程为：通过电机18带动分散装置15高速转动，输料泵2将物料输送至内壳14内部与研磨介质之间产生剪力，从而达到分散的效果，供水器3循环供水对筒体内部进行冷却降温，保护设备正常运转，当内壳内的压力过大，溢流阀打开溢流管7泄压，研磨好的物料从分离筛13分离，从出料口15流出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防过压卧式砂磨机，包括机身、筒体和控制箱，所述控制箱固定在机身外表面上，其特征在于，所述机身外表面上还固定安装有输料泵和供水器，所述筒体横置固定安装在机身上部，所述筒体和机身连接处设有机封装置，所述筒体内部设有内壳，所述内壳与筒体之间有间隙，所述筒体外表面上部设有出水口和进料口，所述输料泵出口端通过输料管连接进料口，所述筒体外表面下部设有进水口，所述进水口通过水管连接供水器出水端，所述进水口和出水口连通内壳和筒体之间的间隙，所述进料口贯穿至内壳内部，所述筒体右端密封连接有端盖，所述端盖中心处设有出料口，所述机身内部上方固定有减速箱，所述减速箱下方固定安装有电机，所述电机通过皮带连接减速箱，所述内壳内部设有分散装置，所述分散装置右端设有分离筛，所述筒体外部上表面设有溢流管。

【技术特征摘要】
1.一种防过压卧式砂磨机，包括机身、筒体和控制箱，所述控制箱固定在机身外表面上，其特征在于，所述机身外表面上还固定安装有输料泵和供水器，所述筒体横置固定安装在机身上部，所述筒体和机身连接处设有机封装置，所述筒体内部设有内壳，所述内壳与筒体之间有间隙，所述筒体外表面上部设有出水口和进料口，所述输料泵出口端通过输料管连接进料口，所述筒体外表面下部设有进水口，所述进水口通过水管连接供水器出水端，所述进水口和出水口连通内壳和筒体之间的间隙，所述进料口贯穿至内壳内部，所述筒体右端密封连接有端盖，所述端盖中心处设有出料口，所述机身内部上方固定有减速箱，所述减速箱下方固定安装有电机，所述电机通过皮带连接减速箱，所述内壳内部设有分散装置，所述分散装置右端设有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，
申请(专利权)人：合肥科润节能建材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34