【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油机械
，涉及一种井架二层台自动排管装置。
技术介绍
钻井作业过程中人工方式排放管柱，工作量大、重复性强、劳动强度高且安全风险大，而管柱处理系统的自动井架工虽然大大降低了操作人员的劳动强度和安全风险、提升了操作效率，但成本偏高。因此需要一种结构简单、制造维护成本低、排管效率相对较高的自动化机构，既有效降低操作人员的劳动强度和安全风险，提升管柱排放效率，又不需要过多的经济成本，以满足用户现场对井架二层台自动排管的使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种井架二层台自动排管装置，解决了现有钻机井架二层台采用人工排放管柱，工作量大、重复性强、劳动强度高、安全风险大的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种井架二层台自动排管装置，在井架正面的左右立柱外侧分别安装有一个纵向导轨，称为一对纵向导轨，该对纵向导轨之间通过横撑及斜撑连接为一体；每个纵向导轨向下连接有两套滚轮机构一，该对纵向导轨向下通过两对四套滚轮机构一与两个横向导轨吊挂连接，两个横向导轨之间采用多个横撑及斜撑连接为一体；每个纵向导轨下表面均设置有齿条一，横向导轨上固定安装有液压马达一，液压马达一通过齿轮一与齿条一啮合传动连接；每个横向导轨向下通过滚轮机构二与伸缩架吊挂连接，每个横向导轨下表面设置有齿条二，伸缩架上固定安装有液压马达二，液压马达二通过齿轮二与齿条二啮合传动连接；伸缩架水平滑动设置在井架中，伸缩架的连接耳座与伸缩液缸的活塞杆端头铰接，伸缩液缸的缸体底端与井架固定耳座铰接；伸缩架的内端安装有绞车。本专利技术的井架二层台自动排管装置，其特征还在于：伸缩架与伸缩液缸活塞...
【技术保护点】
一种井架二层台自动排管装置，其特征在于：在井架(10)正面的左右立柱外侧分别安装有一个纵向导轨(1)，称为一对纵向导轨(1)，该对纵向导轨(1)之间通过横撑及斜撑连接为一体；每个纵向导轨(1)向下连接有两套滚轮机构一(14)，该对纵向导轨(1)向下通过两对四套滚轮机构一(14)与两个横向导轨(2)吊挂连接，两个横向导轨(2)之间采用多个横撑及斜撑连接为一体；每个纵向导轨(1)下表面均设置有齿条一(13)，横向导轨(2)上固定安装有液压马达一(12)，液压马达一(12)通过齿轮一(15)与齿条一(13)啮合传动连接；每个横向导轨(2)向下通过滚轮机构二(18)与伸缩架(3)吊挂连接，每个横向导轨(2)下表面设置有齿条二(16)，伸缩架(3)上固定安装有液压马达二(17)，液压马达二(17)通过齿轮二(19)与齿条二(16)啮合传动连接；伸缩架(3)水平滑动设置在井架(10)中，伸缩架(3)的连接耳座与伸缩液缸(4)的活塞杆端头铰接，伸缩液缸(4)的缸体底端与井架(10)固定耳座铰接；伸缩架(3)的内端安装有绞车(9)。
【技术特征摘要】
1.一种井架二层台自动排管装置，其特征在于：在井架(10)正面的左右立柱外侧分别安装有一个纵向导轨(1)，称为一对纵向导轨(1)，该对纵向导轨(1)之间通过横撑及斜撑连接为一体；每个纵向导轨(1)向下连接有两套滚轮机构一(14)，该对纵向导轨(1)向下通过两对四套滚轮机构一(14)与两个横向导轨(2)吊挂连接，两个横向导轨(2)之间采用多个横撑及斜撑连接为一体；每个纵向导轨(1)下表面均设置有齿条一(13)，横向导轨(2)上固定安装有液压马达一(12)，液压马达一(12)通过齿轮一(15)与齿条一(13)啮合传动连接；每个横向导轨(2)向下通过滚轮机构二(18)与伸缩架(3)吊挂连接，每个横向导轨(2)下表面设置有齿条二(16)，伸缩架(3)上固定安装有液压马达二(17)，液压马达二(17)通过齿轮二(19)与齿条二(16)啮合传动连接；伸缩架(3)水平滑动设置在井架(10)中，伸缩架(3)的连接耳座与伸缩液缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王东，高翔，王玲，何步元，张凯，
申请(专利权)人：宝鸡石油机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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