一种液压旋流油箱制造技术

技术编号:14512820 阅读:61 留言:0更新日期:2017-02-01 11:07
一种液压旋流油箱,包括一个箱体(1),该箱体(1)中设有一个出油管(2)和一个进油管(3),出油管(2)和进油管(3)均通过换向阀(5)与油缸(6)连通,还包括一个溢流箱(31),所述进油管(3)插入该溢流箱(31)内,所述溢流箱(31)的顶端固定有一个环形溢流盘(32),溢流盘(32)的外圆周的纵向位置高于箱体(1)中油液量最大时的液面高度,所述溢流箱(31)的底面上设有排气装置(33),该排气装置(33)的底端与溢流箱(31)的底面密封连接,且排气装置(33)的底端与一排气箱(36)连通,该排气箱(36)与一位于箱体(1)外的真空泵(4)连通。该油箱能够快速排气保证液压系统运行安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油缸,具体涉及一种在液压系统中使用的能够提高系统运行安全性能的油箱。
技术介绍
液压油箱用来储存保证液压系统工作所需的油液的容器。油箱在液压系统中的主要功用是:1.贮存供系统循环所需的油液。2.散发系统工作时所产生的热量。3.释放混在油液中的气体。4.为系统中元件的安装提供位置其中,释放混在有油液中的气体尤为重要。原因在于,油液中含有气泡会导致气穴现象的发生,更甚者气泡受压导致系统损坏。气泡的进入是油液通过管路进入使用点时混入空气造成,现有的油箱,发现油液混入了空气后大多能做的是等待气泡自然付出油液破裂。这种做法非常被动,不能及时清除油液中的气泡,导致延误工期。也有将油箱分化成多个单元,当某一个或某几个单元的油液混入了空气时,可使用其它单元的油液进行工作。这种做法使得油箱体积变大,备用油液增多,成本提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够保证进入工作部件的油液不含气泡的液压旋流油箱。为了实现上述目的,本专利技术包括,一种液压旋流油箱,包括一个箱体,该箱体中设有一个出油管和一个进油管,出油管和进油管均通过换向阀与油缸连通,所述出油管上设有油泵,所述箱体的底端设有排气口,其特征在于,还包括一个溢流箱,所述进油管插入该溢流箱内,所述溢流箱的顶端固定有一个环形溢流盘,溢流盘的外圆周的纵向位置高于箱体中油液量最大时的液面高度,所述溢流箱的底面上设有排气装置,该排气装置由硬质筛网和粘附于硬质筛网外表面上的透气膜制成,该排气装置的底端与溢流箱的底面密封连接,且排气装置的底端与一排气箱连通,该排气箱与一位于箱体外的真空泵连通,所述进油管的底端紧贴溢流箱的底面,进油方向为紧贴溢流箱的内壁顺时针或逆时针进油。溢流箱使含气泡的油液均流向箱体内的油液的上表面,从而使得气泡无法进入油液内部。进一步,保证了工作油液中的低含气量。同时设置于溢流筒底面上的排气装置,由于透气膜的作用,油液无法通过,但气泡在透气膜另一侧负压抽吸作用下,快速排出。从而使得有野油液中的气泡含量快速降低。同时,由于进油管进油方向使得油液在溢流箱内旋转,含气泡的油液紧贴者排气装置,使得排气进一步加快。所述出油管的底端距离箱体的底面的距离不大于十厘米。出油管的底端基本位于箱体的底端,此处由于气泡的浮力而基本含有气泡,从而能够降低进油箱的排气压力。进一步保证出油管中不含气泡。优选的,排气装置为圆柱形,其底端固定于溢流箱的底面上。圆柱形能够提高旋流速度。优选的,所述溢流盘的上表面上设有网状刻槽。网状刻槽能够使哟也流速变缓,增加气泡与外界空气接触的时间,提高气泡破裂的几率。附图说明图1是本专利技术示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细描述。如图所示,一种液压旋流油箱,包括一个箱体1,该箱体1中设有一个出油管2和一个进油管3,出油管2和进油管3均通过换向阀5与油缸6连通,所述出油管2上设有油泵25,所述箱体1的底端设有排气口11,还包括一个溢流箱31,所述进油管3插入该溢流箱31内,所述溢流箱31的顶端固定有一个环形溢流盘32,溢流盘32的外圆周的纵向位置高于箱体1中油液量最大时的液面高度,所述溢流箱31的底面上设有排气装置33,该排气装置33由硬质筛网和粘附于硬质筛网外表面上的透气膜制成,该排气装置33的底端与溢流箱31的底面密封连接,且排气装置33的底端与一排气箱36连通,该排气箱36与一位于箱体1外的真空泵4连通,所述进油管3的底端紧贴溢流箱31的底面,进油方向为紧贴溢流箱31的内壁顺时针或逆时针进油。所述出油管2的底端距离箱体1的底面的距离不大于十厘米。排气装置33为圆柱形,其底端固定于溢流箱31的底面上。所述溢流盘32的上表面上设有网状刻槽溢流箱使含气泡的油液均流向箱体内的油液的上表面,从而使得气泡无法进入油液内部。进一步,保证了工作油液中的低含气量。同时设置于溢流筒底面上的排气装置,由于透气膜的作用,油液无法通过,但气泡在透气膜另一侧负压抽吸作用下,快速排出。从而使得有野油液中的气泡含量快速降低。同时,由于进油管进油方向使得油液在溢流箱内旋转,含气泡的油液紧贴者排气装置,使得排气进一步加快。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压旋流油箱,包括一个箱体(1),该箱体(1)中设有一个出油管(2)和一个进油管(3),出油管(2)和进油管(3)均通过换向阀(5)与油缸(6)连通,所述出油管(2)上设有油泵(25),所述箱体(1)的底端设有排气口(11),其特征在于,还包括一个溢流箱(31),所述进油管(3)插入该溢流箱(31)内,所述溢流箱(31)的顶端固定有一个环形溢流盘(32),溢流盘(32)的外圆周的纵向位置高于箱体(1)中油液量最大时的液面高度,所述溢流箱(31)的底面上设有排气装置(33),该排气装置(33)由硬质筛网和粘附于硬质筛网外表面上的透气膜制成,该排气装置(33)的底端与溢流箱(31)的底面密封连接,且排气装置(33)的底端与一排气箱(36)连通,该排气箱(36)与一位于箱体(1)外的真空泵(4)连通,所述进油管(3)的底端紧贴溢流箱(31)的底面,进油方向为紧贴溢流箱(31)的内壁顺时针或逆时针进油。

【技术特征摘要】
1.一种液压旋流油箱,包括一个箱体(1),该箱体(1)中设有一个出油管(2)和一个进油管(3),出油管(2)和进油管(3)均通过换向阀(5)与油缸(6)连通,所述出油管(2)上设有油泵(25),所述箱体(1)的底端设有排气口(11),其特征在于,还包括一个溢流箱(31),所述进油管(3)插入该溢流箱(31)内,所述溢流箱(31)的顶端固定有一个环形溢流盘(32),溢流盘(32)的外圆周的纵向位置高于箱体(1)中油液量最大时的液面高度,所述溢流箱(31)的底面上设有排气装置(33),该排气装置(33)由硬质筛网和粘附于硬质筛网外表面上的透气膜制成,该排气装置(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:翟姗
申请(专利权)人:徐州立方机电设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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