【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械维修领域，具体涉及一种双支撑泵非驱动端轴承拆卸工装。
技术介绍
双支撑泵非驱动端为两口角接触球轴承（定位轴承），在拆卸轴承箱过程中由于轴承较紧，转子容易产生轴向位移，现有技术是在机封压盖上安装合适厚度的定位锁片并锁紧，将机封轴套与泵轴顶丝松开，拆卸时产生的轴向力远远大于机械密封锁紧片的力，由于机封轴套内部O型圈仍然与泵轴有一定紧度，机械密封轴套仍有与泵轴一起窜动的可能，机械密封轴套窜动导致机封动静环压缩量发生变化，造成机械密封泄漏。
技术实现思路
鉴于已有技术存在的缺陷，本技术提供一种双支撑泵非驱动端轴承拆卸工装，可防止双支撑泵检修过程中，由于双支撑泵本身结构原因，造成的转子轴向窜动。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案为一种双支撑泵非驱动端轴承拆卸工装，其包括定位背板，偶数个锁紧螺杆、偶数个螺母、一个连轴丝杠、一个轴端螺母；偶数个锁紧螺杆对称穿过定位背板，锁定螺杆一端与双支撑泵的驱动端轴承箱体连接，锁定螺杆另一端与定位背板通过螺母连接，待拆卸双支撑泵的泵轴末端连接连轴丝杠，连轴丝杠穿过定位背板，连轴丝杠与定位背板通过轴端螺母连接。所述锁紧螺杆为两个。本技术的有益效果：结构简单，安装方便，可防止双支撑泵检修过程中由于双支撑泵本身结构原因造成的转子轴向窜动，有效防止转子轴向位移，而造成机封损坏。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中，1、定位背板、2、锁紧螺杆、3、螺母，4、泵轴，5、轴承箱体，6、轴端螺母，7、连轴丝杠。具体实施方式一种双支撑泵非驱...
【技术保护点】
一种双支撑泵非驱动端轴承拆卸工装，其特征在于：包括定位背板（1），偶数个锁紧螺杆（2）、偶数个螺母（3）、一个连轴丝杠（7）、一个轴端螺母（6）；偶数个锁紧螺杆（2）对称穿过定位背板（1），锁定螺杆（2）一端与待拆卸双支撑泵的轴承箱体（5）连接，锁定螺杆（2）另一端与定位背板（1）通过螺母（3）连接，待拆卸双支撑泵的泵轴（4）末端连接连轴丝杠（7），连轴丝杠（7）穿过定位背板（1），连轴丝杠（7）与定位背板（1）通过轴端螺母（6）连接。
【技术特征摘要】
1.一种双支撑泵非驱动端轴承拆卸工装，其特征在于：包括定位背板（1），偶数个锁紧螺杆（2）、偶数个螺母（3）、一个连轴丝杠（7）、一个轴端螺母（6）；偶数个锁紧螺杆（2）对称穿过定位背板（1），锁定螺杆（2）一端与待拆卸双支撑泵的轴承箱体（5）连接，锁定螺杆（2）另一端与定位背板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢振龙，
申请(专利权)人：大连福佳·大化石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。