【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工领域，具体涉及一种苯塔含苯污水回收系统及其回收方法。
技术介绍
1、抽提蒸馏单元以苯、甲苯、c6/c7非芳为原料，在溶剂萃取作用下实现分离，分离后苯和甲苯进入歧化单元bt分馏系统苯塔、甲苯塔实现苯、甲苯的分离。抽提蒸馏单元为实现苯、甲苯与环丁砜溶剂分离，降低烃分压，需要维持溶剂中的汽提水比，因此需要间歇向溶剂系统注入透平水，部分水随着苯和甲苯带入歧化苯塔中，通过苯塔分离后，从苯塔塔顶回流罐将进料中夹带的水排出，该污水中夹带苯，根据原工艺设计该含苯污水最终排入公用工程污水池。含苯污水直接排入公用工程污水池，造成水资源浪费，同时还需要消耗污水处理试剂。并且该含苯污水ph值平均5-6，呈酸性，长期排放对地下管道存在一定的腐蚀，并存在含苯污水进入地下造成污染土壤的风险。
技术实现思路
1、根据上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种苯塔含苯污水回收系统及其回收方法，将含苯污水进行回收利用，达到高效环保、节能减排的目的。
2、为实现上述目的，本专利技术所采用的的技术方案为：一种苯塔含苯污水回收系统，包括苯塔，所述苯塔的气相出口依次连接有苯塔塔顶空冷器和苯塔回流罐，苯塔回流罐通过污水回收管线连接至抽提进料缓冲罐的入口，所述污水回收管线上设置有污水泵，所述污水泵的出口通过泵回流线连接回污水泵的入口。
3、进一步地，所述苯塔回流罐设置有苯塔回流罐水包，污水回收管线连接在苯塔回流罐水包上。
4、进一步地，所述污水泵出口设置有水包液位控制
5、进一步地，所述污水回收管线的末端设置单向阀和前后闸阀的三阀组，所述单向阀后路设置8字盲板；所述污水回收管线上每组阀组的最后一个阀门前路设置导淋阀。
6、进一步地，所述污水泵并联设置两台。
7、进一步地，抽提进料自储罐通过缓冲罐进料管线连接至抽提进料缓冲罐，所述污水回收管线连接至缓冲罐进料管线上，所述抽提进料缓冲罐的出口通过抽提进料泵连接至抽提蒸馏塔。
8、进一步地，所述污水回收管线设置有伴热线并安装保温层。
9、进一步地，所述抽提进料缓冲罐通过抽提进料泵连接至抽提蒸馏塔，抽提蒸馏塔的塔底出口通过富溶剂泵连接至溶剂回收塔，抽提蒸馏塔的塔顶出口连接至非芳蒸馏塔；所述溶剂回收塔的塔底出口通过贫溶剂泵进入贫溶剂与汽提水换热器换热后返回至抽提蒸馏塔，部分贫溶剂通过贫溶剂泵出口连接至溶剂再生塔，所述溶剂回收塔的塔顶出口通过管线依次连接溶剂回收塔塔顶空冷器、循环水冷却器和溶剂回收塔回流罐，溶剂回收塔回流罐罐底汽提水通过汽提水管线经汽提水泵进入贫溶剂与汽提水换热器，贫溶剂与汽提水换热器出口的汽提蒸汽进入溶剂再生塔，溶剂再生塔塔顶出口连接至溶剂回收塔，汽提水管线在汽提水泵出口连接汽提水补充线，汽提水补充线与透平水管网连接补充汽提水；溶剂回收塔回流罐的混合芳烃出口通过管线依次连接歧化单元进料罐、白土塔和所述苯塔，所述苯塔的塔底出口连接至甲苯塔。
10、苯塔含苯污水回收系统的回收方法，苯塔汽提后，苯塔回流罐水包的汽提水经由含苯污水泵送入抽提进料进行循环，两台含苯污水泵一开一备，含苯污水泵的泵回流线常开，维持不低于泵最小流量，并在泵出口设置控制阀组，与水包液位实现自动控制。
11、进一步地，向溶剂再生塔注入来自透平水管网的汽提水，通过贫溶剂与汽提水换热器换热被汽化后，进入溶剂再生塔底，后汽提蒸汽从溶剂再生塔顶进入溶剂回收塔；进入溶剂回收塔后的汽提水，通过溶剂回收塔塔顶空冷器、循环水冷却器冷凝后进入溶剂回收塔回流罐，溶剂回收塔回流罐水包的水通过汽提水泵送入贫溶剂与汽提水换热器入口回收利用；汽提水不足部分通过透平水管网补入；系统中补入的汽提水部分随着溶剂回收塔回流罐将苯和甲苯混芳原料带入歧化单元进料罐，然后再随歧化原料进入苯塔，通过苯塔汽提后，通过苯塔回流罐水包经由含苯污水泵送入抽提进料进行循环。
12、本专利技术的有益效果为：本专利技术的苯塔含苯污水回收系统实现含苯污水循环利用，降低了透平水消耗以及污水处理试剂消耗费用，同时也避免了地下管道的腐蚀并解决了土壤可能被污染的问题，实现了节能与环保的有效结合。
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1.苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：包括苯塔，所述苯塔的气相出口依次连接有苯塔塔顶空冷器和苯塔回流罐，苯塔回流罐通过污水回收管线连接至抽提进料缓冲罐的入口，所述污水回收管线上设置有污水泵，所述污水泵的出口通过泵回流线连接回污水泵的入口。
2.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述苯塔回流罐设置有苯塔回流罐水包，污水回收管线连接在苯塔回流罐水包上。
3.根据权利要求2所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述污水泵出口设置有水包液位控制阀组，水包液位控制阀组通过信号连接苯塔回流罐水包并控制苯塔回流罐水包的液位。
4.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述污水回收管线的末端设置单向阀和前后闸阀的三阀组，所述单向阀后路设置8字盲板；所述污水回收管线上每组阀组的最后一个阀门前路设置导淋阀。
5.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述污水泵并联设置两台。
6.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：抽提进料自储罐通过缓冲罐进料管线连接至抽提进料缓冲罐，所
7.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述污水回收管线设置有伴热线并安装保温层。
8.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述抽提进料缓冲罐通过抽提进料泵连接至抽提蒸馏塔，抽提蒸馏塔的塔底出口通过富溶剂泵连接至溶剂回收塔，抽提蒸馏塔的塔顶出口连接至非芳蒸馏塔；所述溶剂回收塔的塔底出口通过贫溶剂泵进入贫溶剂与汽提水换热器换热后返回至抽提蒸馏塔，部分贫溶剂通过贫溶剂泵出口连接至溶剂再生塔，所述溶剂回收塔的塔顶出口通过管线依次连接溶剂回收塔塔顶空冷器、循环水冷却器和溶剂回收塔回流罐，溶剂回收塔回流罐罐底汽提水通过汽提水管线经汽提水泵进入贫溶剂与汽提水换热器，贫溶剂与汽提水换热器出口的汽提蒸汽进入溶剂再生塔，溶剂再生塔塔顶出口连接至溶剂回收塔，汽提水管线在汽提水泵出口连接汽提水补充线，汽提水补充线与透平水管网连接补充汽提水；溶剂回收塔回流罐的混合芳烃出口通过管线依次连接歧化单元进料罐、白土塔和所述苯塔，所述苯塔的塔底出口连接至甲苯塔。
9.采用权利要求1-8中任意一项所述的苯塔含苯污水回收系统的回收方法，其特征在于：苯塔汽提后，苯塔回流罐水包的汽提水经由含苯污水泵送入抽提进料进行循环，两台含苯污水泵一开一备，含苯污水泵的泵回流线常开，维持不低于泵最小流量，并在泵出口设置控制阀组，与水包液位实现自动控制。
10.根据权利要求9所述的苯塔含苯污水回收系统的回收方法，其特征在于：向溶剂再生塔注入来自透平水管网的汽提水，通过贫溶剂与汽提水换热器换热被汽化后，进入溶剂再生塔底，后汽提蒸汽从溶剂再生塔顶进入溶剂回收塔；进入溶剂回收塔后的汽提水，通过溶剂回收塔塔顶空冷器、循环水冷却器冷凝后进入溶剂回收塔回流罐，溶剂回收塔回流罐水包的水通过汽提水泵送入贫溶剂与汽提水换热器入口回收利用；汽提水不足部分通过透平水管网补入；系统中补入的汽提水部分随着溶剂回收塔回流罐将苯和甲苯混芳原料带入歧化单元进料罐，然后再随歧化原料进入苯塔，通过苯塔汽提后，通过苯塔回流罐水包经由含苯污水泵送入抽提进料进行循环。
...【技术特征摘要】
1.苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：包括苯塔，所述苯塔的气相出口依次连接有苯塔塔顶空冷器和苯塔回流罐，苯塔回流罐通过污水回收管线连接至抽提进料缓冲罐的入口，所述污水回收管线上设置有污水泵，所述污水泵的出口通过泵回流线连接回污水泵的入口。
2.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述苯塔回流罐设置有苯塔回流罐水包，污水回收管线连接在苯塔回流罐水包上。
3.根据权利要求2所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述污水泵出口设置有水包液位控制阀组，水包液位控制阀组通过信号连接苯塔回流罐水包并控制苯塔回流罐水包的液位。
4.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述污水回收管线的末端设置单向阀和前后闸阀的三阀组，所述单向阀后路设置8字盲板；所述污水回收管线上每组阀组的最后一个阀门前路设置导淋阀。
5.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述污水泵并联设置两台。
6.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：抽提进料自储罐通过缓冲罐进料管线连接至抽提进料缓冲罐，所述污水回收管线连接至缓冲罐进料管线上，所述抽提进料缓冲罐的出口通过抽提进料泵连接至抽提蒸馏塔。
7.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述污水回收管线设置有伴热线并安装保温层。
8.根据权利要求1所述的苯塔含苯污水回收系统，其特征在于：所述抽提进料缓冲罐通过抽提进料泵连接至抽提蒸馏塔，抽提蒸馏塔的塔底出口通过富溶剂泵连接至溶剂回收塔，抽提蒸馏塔的塔顶出口连接至非芳蒸馏塔；所述溶剂回收塔的塔底出口...
【专利技术属性】
技术研发人员：董晓文，梁宇，孙海波，
申请(专利权)人：大连福佳·大化石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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