【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空冷管堵漏结构及方法,具体是涉及空冷管箱丝堵堵漏器及其堵漏方法,属于设备检修维护。
技术介绍
1、空冷设备长期运行,空冷管束受运行介质腐蚀或外部环境腐蚀,如海洋腐蚀,丝堵密封面损伤,形成泄漏点;对空冷管箱丝堵排列密集,丝堵与丝堵之间间距狭窄,且多层交错排列的工况特点,当前施工方案有两种:
2、(1)需停止空冷运行,切除空冷系统,空冷设备停工更换丝堵,泄漏原因不确定,有可能管箱内丝损坏,停止空冷运行过度期期间,泄漏危险性较大(内部介质多含氢气)工作量较大,动火需置换,费时又费力;并且常需要多次反复打压试漏,影响装置安全运行,且维修周期较长。
3、(2)临时处理:采用蒸汽、氮气掩护,或制作卡具注胶封堵。此方案由于空冷管箱丝堵排列密集,泄漏点不固定,(边缘、中心)卡具固定点较长,泄漏原因不确定,(管箱内扣、管箱丝堵外扣都有可能损坏,丝堵螺帽断裂、丝堵由于损坏取不出来密封面出现纵向沟痕等原因)卡具较大。
4、切除空冷系统,空冷设备停工更换丝堵,泄漏原因不确定,有可能管箱内丝损坏,停止空冷运行过度
...【技术保护点】
1.空冷管箱丝堵堵漏器,其特征在于,包括:密封套及与其焊接的压板;所述密封套为一端端面带深度槽的圆柱体,另一端端面与压板焊接在一起;位于深度槽外径的密封套端面上环设有密封凹槽,密封凹槽内镶嵌有密封O型圈;所述的压板为两端带有开口式长型螺孔的椭圆形结构,两长型螺孔内分别设有定位连接螺栓,定位连接螺栓上通过与之配套的定位螺帽与压板紧固;通过密封套端面的密封O型圈与管箱的泄漏点位置对应挤压形成密封面,并通过定位连接螺栓进行定位,使堵漏器与管箱形成一体,把泄漏点包裹其中,从而封堵泄漏点。
2.根据权利要求1所述的空冷管箱丝堵堵漏器,其特征在于:所述密封套的深度槽中
...【技术特征摘要】
1.空冷管箱丝堵堵漏器,其特征在于,包括:密封套及与其焊接的压板;所述密封套为一端端面带深度槽的圆柱体,另一端端面与压板焊接在一起;位于深度槽外径的密封套端面上环设有密封凹槽,密封凹槽内镶嵌有密封o型圈;所述的压板为两端带有开口式长型螺孔的椭圆形结构,两长型螺孔内分别设有定位连接螺栓,定位连接螺栓上通过与之配套的定位螺帽与压板紧固;通过密封套端面的密封o型圈与管箱的泄漏点位置对应挤压形成密封面,并通过定位连接螺栓进行定位,使堵漏器与管箱形成一体,把泄漏点包裹其中,从而封堵泄漏点。
2.根据权利要求1所述的空冷管箱丝堵堵漏器,其特征在于:所述密封套的深度槽中心点与密封凹槽中心点为同心设置。
3.根据权利要求1所述的空冷管箱丝堵堵漏器,其特征在于:所述的密封o型圈通过胶水粘在密封套的密封凹槽内。
4.根据权利要求1所述的空冷管箱丝堵堵漏器,其特征在于:所述的长型螺孔内径与定位连接螺栓外径相匹配或长型螺孔内径大于定位连接螺栓外径2mm。
5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员:李树君,
申请(专利权)人:大连福佳·大化石油化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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