一种酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法技术

技术编号：40289865 阅读：7 留言：0更新日期：2024-02-07 20:41

本发明专利技术公开了一种酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，包括以下步骤：S1、向酸性铵盐沉钒废水中加入pH调整剂，将pH调节至第一pH值，搅拌反应预定时间后过滤，得到一段除杂渣和一段净化液；S2、向一段净化液加入pH调整剂，调节pH至高于第一pH值的第二pH值，加入还原剂进行还原反应，静置3～6h后过滤，得到二段除杂渣和二段净化液；S3、向二段净化液中加入深度除杂剂，反应后静置1～3h后过滤，得到三段除杂渣和三段净化液。本发明专利技术采用分段除杂实现不同杂质的分离，除杂渣可再次利用，提高资源利用率，实现短流程低成本钙化钒渣沉钒废水深度除杂，不影响资源的进一步利用，且废水中影响回用的杂质离子均处理达标。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金化工，尤其涉及一种酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法。

技术介绍

1、钒渣钙化提钒技术采用钙盐作为焙烧添加剂，有效解决了含钠废水的处理问题，但由于采用酸性条件浸出，导致大量的锰及部分铁、钙、硅、磷同时进入浸出液，钒沉淀工序中钒沉淀下来，而同时产生的沉钒废水中仍留存大量杂质，如锰元素含量可达5～10g/l，nh4+含量1～10g/l，ca元素含量0.1～1.0g/l，无法排放也不能直接返回利用，需要进行除杂处理。目前主要使用碱中和法处理废水，锰、钒、钙、铁、硅和磷等物质共同沉淀混杂在石膏渣中，导致资源难以进行后续二次利用，同时还存在污染风险。

2、例如专利号为cn102627372b的中国专利公开了一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用的方法，通过还原-中和沉淀-过滤-活性炭吸附-电容吸附脱盐等步骤，脱除五氧化二钒废水中高浓度的钠盐，处理后的废水循环利用。

3、例如专利号为专利cn202111434547.9的中国专利公开了一种沉钒废水资源化利用的方法，首先沉钒废水进行除铬，浓缩加入碳酸氢铵、碳酸氢钙，产生的滤渣可以混合作为焙烧剂进行使用，滤液蒸馏可以得到纯度较高的硫酸铵。

4、例如专利号为cn202111299947.3的中国专利公开一种利用提钒废水制备高纯碳酸锰的方法，通过调节提钒废水中加入ph、除钙后，加入锰沉淀剂得到碳酸锰，实现了提钒废水中锰的提取，但仍有大量其他种类杂质没有有效去除，提钒废水没有达到完全处理后回用的目的。

5、有鉴于此，应当对现有技术提出改进。</p>

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，采用分段除杂实现不同杂质的分离，除杂渣可再次利用，提高资源利用率，实现短流程低成本钙化钒渣沉钒废水深度除杂，废水中mn、fe、ca、si和p元素的含量均可降低至0.01g/l以下，na元素和k元素可降低至0.1g/l以下。

2、根据本专利技术的一个方面，提出一种酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其包括以下步骤：

3、s1、向酸性铵盐沉钒废水中加入ph调整剂，将ph调节至第一ph值，搅拌反应预定时间后过滤，得到一段除杂渣和一段净化液；

4、s2、向一段净化液加入ph调整剂，调节ph至高于第一ph值的第二ph值，加入还原剂进行还原反应，静置3～6h后过滤，得到二段除杂渣和二段净化液；

5、s3、向二段净化液中加入深度除杂剂，反应10～60min，静置1～3h后过滤，得到三段除杂渣和三段净化液。

6、根据本专利技术的一个实施例，所述第一ph值的范围为4.0～6.0。

7、根据本专利技术的一个实施例，所述第二ph值的范围为7.0～8.0。

8、根据本专利技术的一个实施例，所述酸性铵盐沉钒废水为钙化钒渣酸浸液酸性铵盐沉钒废水，至少包括mn元素5～10g/l，nh4+1～10g/l，ca元素0.1～1.0g/l。

9、根据本专利技术的一个实施例，所述ph调整剂为碳酸氢铵、碳酸铵、氧化钙和氢氧化钙中的一种或几种。

10、根据本专利技术的一个实施例，所述还原剂为草酸、硫酸亚铁和硫化氢中的一种或几种。

11、根据本专利技术的一个实施例，所述深度除杂剂为硫酸铝、氯化铝和聚合氯化铝中的一种或多种。

12、根据本专利技术的一个实施例，步骤s1中搅拌反应预定时间为6～12h。

13、根据本专利技术的一个实施例，所述搅拌反应的温度条件为10～25℃。

14、根据本专利技术的一个实施例，所述还原反应的时间为10～60min。

15、在根据本专利技术的实施例的一种酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法中，采用分段除杂实现不同杂质的分离，除杂渣可再次利用，提高资源利用率，实现短流程低成本钙化钒渣沉钒废水深度除杂，废水中mn、fe、ca、si和p元素的含量均可降低至0.01g/l以下，na元素和k元素可降低至0.1g/l以下，具有工艺过程简单、操作便捷且成本低的优点，解决了目前的除杂工艺运行费用高和工艺复杂的问题。

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【技术保护点】

1.一种酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述第一pH值的范围为4.0～6.0。

3.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述第二pH值的范围为7.0～8.0。

4.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述酸性铵盐沉钒废水为钙化钒渣酸浸液酸性铵盐沉钒废水，至少包括Mn元素5～10g/L，NH4+1～10g/L，Ca元素0.1～1.0g/L。

5.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述pH调整剂为碳酸氢铵、碳酸铵、氧化钙和氢氧化钙中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述还原剂为草酸、硫酸亚铁和硫化氢中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述深度除杂剂为硫酸铝、氯化铝和聚合氯化铝中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的酸性铵盐

9.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述搅拌反应的温度条件为10～25℃。

10.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述还原反应的时间为10～60min。

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【技术特征摘要】

1.一种酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述第一ph值的范围为4.0～6.0。

3.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述第二ph值的范围为7.0～8.0。

4.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述酸性铵盐沉钒废水为钙化钒渣酸浸液酸性铵盐沉钒废水，至少包括mn元素5～10g/l，nh4+1～10g/l，ca元素0.1～1.0g/l。

5.根据权利要求1所述的酸性铵盐沉钒废水深度除杂的方法，其特征在于，所述ph调整剂为碳酸氢铵、碳酸铵、氧化钙和氢氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪劲鹏，蒋霖，饶玉忠，
申请(专利权)人：攀钢集团研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：

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