【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理，具体而言属于一种无磷阻垢剂、制备以及评价方法。
技术介绍
1、工业生产中循环冷却水的使用量越来越大，同时全球面临着水资源枯竭的问题。在循环水中阻垢剂处理的技术应用，对节水、节能降耗、保证生产设备的安全稳定运行以及解决全球水危机方面发挥重要的作用。工业上目前使用较广泛的主要是是以磷酸盐为主要成分的阻垢剂，此类药剂处理的循环水排放后因含大量磷而引起水体的富营养化，造成生态环境破坏。
2、为顺应环保要求，已有许多研发机构在考虑使用低磷甚至是无磷产品替代原有高磷阻垢剂，但是常规的碳酸钙沉积的检验方法只是对水中的钙离子是否沉积为依据进行判断阻垢剂的优劣。
3、目前，市场上的部分阻垢剂，难以适应在各种水质环境下的使用。同时，市场上经营的一些含磷阻垢剂的含磷较高，在使用过程中会分解产生磷酸盐，对环境造成污染；而市场所售的部分低磷或无磷阻垢剂产品，产品的阻垢分散效果差，产品在使用过程中，投加浓度大，成本高，不利于推广应用。因此，为了满足目前的水处理需要，急需研发出一种毒性低，对环境、人体和作物没有危害，且阻垢效率高、成本低的缓蚀阻垢剂。并且提供一种无磷阻垢剂的制备和评价方法。
4、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的在于提供一种无磷阻垢剂，该无磷阻垢剂对环境、人体和作物没有危害，且阻垢效率高。
2、本专利技术的第二目的在于提供上述无磷阻垢剂的制备方法，该制备方法制备过程简单，成本低。
4、为实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
5、一种无磷阻垢剂，主要由以下原料制得，以重量份数计：一种无磷阻垢剂，其特征在于，主要由以下原料制得，以重量份数计：aa-amps共聚物10-23份、氨基磺酸10-27份、聚马来酸酐10-18份、聚天冬氨酸15-27份、十二烷基苯磺酸钠5-17份、氯化锌8-17份、去离子水40-64份。
6、优选地，作为进一步具体的实施方式，aa-amps共聚物15-21份、氨基磺酸15-26份、聚马来酸酐12-16份、聚天冬氨酸20-26份、十二烷基苯磺酸钠10-16份、氯化锌10-16份、去离子水50-62份。
7、优选地，作为进一步具体的实施方式，aa-amps共聚物20份、氨基磺酸25份、聚马来酸酐15份、聚天冬氨酸25份、十二烷基苯磺酸钠15份、氯化锌15份、去离子水60份。
8、由于aa-amps共聚物分子结构中含有阻垢分散性能好的羧酸基和强极性的磺酸基，能提高钙容忍度，对水中的磷酸钙、碳酸钙、锌垢等有显著的阻垢作用，并且分散性能优良。与有机磷复配，增效作用明显。特别适合高ph、高碱度、高硬度的水质。
9、氨基磺酸本身是一种固体硫酸，其水溶液对于金属的腐蚀性较差，但其能够与本专利技术中所添加的氯化锌结合，缓慢产生盐酸，对于各种污垢起到腐蚀作用。
10、聚马来酸酐本身是一种阻垢剂，但与锌盐复配时，可以增加其阻垢效果，并且有效的防止碳钢的腐蚀，本专利技术将锌盐除了与氨基磺酸相配，还与聚马来酸酐相配合使用，增加对于污垢的清除能力。
11、聚天冬氨酸则可以对离子产生强螯合作用，当其他组分将碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、磷酸钙等成垢盐类溶解成离子时，聚天冬氨酸则将释放出的离子有效螯合，并且有缓释的功能。
12、十二烷基苯磺酸钠对钙盐和镁盐对水的溶解度比较大，是一种较强的洗涤活性物质，且生物降解环境友好。
13、本专利技术将上述的各种物质相互组合配合使用，分子层面相互作用配合，不仅能够最大限度的发挥不同组分的除垢能力，并且所使用的各种组分不会造成环境污染，对于需要除垢的仪器设备等主体不会造成损伤。
14、本专利技术还提供了一种上述无磷阻垢剂的制备方法，包括：
15、将aa-amps共聚物、氨基磺酸、十二烷基苯磺酸钠、氯化锌、去离子水依次混合，得到混合液；
16、再将聚马来酸酐、聚天冬氨酸溶解于所述混合液中，搅拌均匀，即得。
17、优选地，作为进一步具体的实施方式，所述aa-amps共聚物、氨基磺酸、十二烷基苯磺酸钠、氯化锌、去离子水依次混合，得到混合液的步骤中，该步骤的温度控制在15℃-35℃。
18、优选地，作为进一步具体的实施方式，所述聚马来酸酐、聚天冬氨酸溶解于所述混合液中，搅拌均匀的步骤中，该步骤的温度控制在15℃-35℃。
19、优选地，作为进一步具体的实施方式，所述聚马来酸酐、聚天冬氨酸溶解于所述混合液中，搅拌，该过程所述的搅拌速度为60r/min-90r/min，搅拌时间为120min-125min。
20、本专利技术还提供了一种上述无磷阻垢剂的评价方法，包括：
21、取样，定容，得到溶液1，同时做一个空白液；
22、称取经过烘干的caco3，加入到所述溶液1中，剧烈上下振荡至均匀，于室温静置30min-35min，得到溶液2；
23、将所述溶液2加水稀释，随后加入1.0mol/l的hcl标液和溴甲酚绿-甲基红指示剂；
24、用0.5mol/l的naoh标液滴定至酒红色为终点，所用naoh标液量为v1；螯合分散剂的分散力计算公式：
25、
26、c——naoh标液浓度；
27、v0——滴定空白耗用的标液体积/ml；
28、v1——滴定样品耗用的标液体积/ml。
29、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
30、本专利技术提供的无磷阻垢剂适用范围广，可用于含有高浓度氯离子的高浓缩倍数、高温、高ph和光热的环境下，适用于工业循环冷却水系统。具有无毒性、耐氯化物、成本低、操作简单、方便快捷、环境友好、安全高效等优点。
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1.一种无磷阻垢剂，其特征在于，主要由以下原料制得，以重量份数计：AA-AMPS共聚物10-23份、氨基磺酸10-27份、聚马来酸酐10-18份、聚天冬氨酸15-27份、十二烷基苯磺酸钠5-17份、氯化锌8-17份、去离子水40-64份。
2.根据权利要求1所述的无磷阻垢剂，其特征在于，AA-AMPS共聚物15-21份、氨基磺酸15-26份、聚马来酸酐12-16份、聚天冬氨酸20-26份、十二烷基苯磺酸钠10-16份、氯化锌10-16份、去离子水50-62份。
3.根据权利要求1所述的无磷阻垢剂，其特征在于，AA-AMPS共聚物20份、氨基磺酸25份、聚马来酸酐15份、聚天冬氨酸25份、十二烷基苯磺酸钠15份、氯化锌15份、去离子水60份。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的无磷阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
5.根据权利要求4所述的无磷阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述AA-AMPS共聚物、氨基磺酸、十二烷基苯磺酸钠、氯化锌、去离子水依次混合，得到混合液的步骤中，该步骤的温度控制在15℃-35℃。
6.
7.根据权利要求4所述的无磷阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述聚马来酸酐、聚天冬氨酸溶解于所述混合液中，搅拌，该过程所述的搅拌速度为60r/min-90r/min，搅拌时间为120min-125min。
8.一种如权利要求1-3任一项所述的无磷阻垢剂以及如权利要求4-7任一项所述的无磷阻垢剂的制备方法所制备的无磷阻垢剂的评价方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种无磷阻垢剂，其特征在于，主要由以下原料制得，以重量份数计：aa-amps共聚物10-23份、氨基磺酸10-27份、聚马来酸酐10-18份、聚天冬氨酸15-27份、十二烷基苯磺酸钠5-17份、氯化锌8-17份、去离子水40-64份。
2.根据权利要求1所述的无磷阻垢剂，其特征在于，aa-amps共聚物15-21份、氨基磺酸15-26份、聚马来酸酐12-16份、聚天冬氨酸20-26份、十二烷基苯磺酸钠10-16份、氯化锌10-16份、去离子水50-62份。
3.根据权利要求1所述的无磷阻垢剂，其特征在于，aa-amps共聚物20份、氨基磺酸25份、聚马来酸酐15份、聚天冬氨酸25份、十二烷基苯磺酸钠15份、氯化锌15份、去离子水60份。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的无磷阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括以下步...
【专利技术属性】
技术研发人员：白如，陆明，许白羽，李旭东，王利佳，
申请(专利权)人：新疆水处理工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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