【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理，具体而言属于一种循环水缓蚀阻垢剂、制备及评价方法。
技术介绍
1、工业循环水主要用在冷却水系统中，所以也叫循环冷却水。因为工业冷却水占总用水量的90％以上，因此节约用水成为当务之急。在循环水中阻垢剂处理的技术应用，对节水、节能降耗、保证生产设备的安全稳定运行以及解决全球水危机方面发挥重要的作用。由于常规的缓蚀阻垢剂含有机磷酸，且有机磷酸是缓蚀阻垢剂中起熬合作用的关键成分，因此会导致循环水中含有的有机磷酸含量较大，若直接排放，会对环境造成污染，因此需要对循环水进行处理后方可排放，成本较高，操作复杂。
2、因此，研究开发出一种高精度的循环水缓蚀阻垢剂，以防止工业循环水浓缩后设备管道在运行期间换热器及管线的结垢、腐蚀现象，同时达到节水目的，变得十分必要和迫切。
3、有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
1、本专利技术的第一目的在于提供一种循环水缓蚀阻垢剂，该缓蚀阻垢剂具有很好的阻垢和缓蚀作用，能够有效防止工业循环水浓缩后设备管道在运行期间换热器及管线的结垢、腐蚀现象，同时达到节水效果。
2、本专利技术的第二目的在于提供上述循环水缓蚀阻垢剂的制备方法，该制备方法简单，节能高效，能有效降低成本。
3、本专利技术的第三目的在于提供上述循环水缓蚀阻垢剂的评价方法，该评价方法简单，标准明确。
4、为实现本专利技术的上述目的，特采用以下技术方案：
5、一种循环水缓蚀阻垢剂，主要由以下原料制得，以重量份
6、优选地，作为进一步具体的实施方式，聚环氧琥珀酸12-20份、聚苯乙烯磺酸钠7-11份、氯化锌15-20份、烷基苯酚聚氧乙烯醚10-13份、水解马来酸酐12-20份、咪唑啉季铵盐4-7份和去离子水35-45份。
7、优选地，作为进一步具体的实施方式，聚环氧琥珀酸15份、聚苯乙烯磺酸钠10份、氯化锌18份、烷基苯酚聚氧乙烯醚12份、水解马来酸酐18份、咪唑啉季铵盐5份和去离子水40份。
8、本专利技术所使用的环氧琥珀酸，其中的一些活性基团对成垢阳离子具有一定的螯合力，发生螯合作用，能够封锁部分成垢阳离子，抑制其与阴离子的反应，从而阻止结垢。
9、本专利技术所使用的聚苯乙烯磺酸钠是一种具有独特作用的水溶性聚合物，相比于其他磺酸系物相比，毒性极低，水溶性高，阴离子电解活化较好，具有强大的絮凝能力，能够与环氧琥珀酸协同所用，起到缓蚀去垢的作用。
10、本专利技术所使用的水解马来酸酐本身是一种阻垢剂，但与锌盐复配时，可以增加其阻垢效果，并且有效的防止碳钢的腐蚀，本专利技术将锌盐除了与水解马来酸酐相配合使用，增加对于污垢的清除能力。
11、本专利技术所使用的咪唑啉季铵盐是一种性能优异的表面活性剂，其分子中同时含有阴、阳两种离子基，是改良型和平衡型的两性表面活性剂。其性质温和，有良好的去污，起泡和乳化性能，尤其以极低的毒性、对皮肤和眼睛的刺激性极小，发泡性很好.优异的乳化性能以及良好的生物降解性。而烷基苯酚聚氧乙烯醚是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，它具有性质稳定、耐酸碱和成本低等特征。表面活性剂与非表面活性剂两者可活化水垢表面，使得环氧琥珀酸和聚苯乙烯磺酸钠能够对水垢充分清洗，并对所清洗的装置减小腐蚀作用。
12、本专利技术还提供了一种循环水缓蚀阻垢剂的制备方法，包括：
13、将聚环氧琥珀酸、聚苯乙烯磺酸钠、氯化锌、烷基苯酚聚氧乙烯醚、水解马来酸酐、咪唑啉季铵盐和去离子水，依次混合搅拌，即得。
14、优选地，作为进一步具体的实施方式，将聚环氧琥珀酸、聚苯乙烯磺酸钠、氯化锌、烷基苯酚聚氧乙烯醚、水解马来酸酐、咪唑啉季铵盐和去离子水，依次混合搅拌的步骤中，该步骤的温度控制在15℃-35℃。
15、优选地，作为进一步具体的实施方式，所述搅拌时间为120min-125min。
16、优选地，作为进一步具体的实施方式，所述搅拌速度为60r/min-90r/min。
17、本专利技术还提供了一种循环水缓蚀阻垢剂的评价方法，包括：
18、取循环水的现场水样或者配置水样，加热至80℃-85℃，保温至容器中出现大量水垢，得实验水样；
19、将所制备的缓蚀阻垢剂加入至所述实验水样中，以60r/min-65r/min的搅拌速率匀速搅拌30s-35s，静置，观察并记录从加入缓蚀阻垢剂后至水垢完全消失的时间；
20、所述水垢完全消失后，将加入缓蚀阻垢剂的实验水样再次加热至80℃-85℃，每隔24h观察一次，记录从水垢完全消失至再次出现水垢的时间。
21、与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
22、本专利技术的高精度的循环水缓蚀阻垢剂中的高分子聚合物悬浮颗粒在水中形成双电层，通过静电作用使颗粒相互排斥，避免颗粒碰撞而长大，使微小粒子稳定于水中，从而起到阻垢分散作用，缓蚀剂中形成的共价键和配位键与金属离子结合，相互交替形成链状聚合物，在金属表面形成不溶性的保护膜，从而抑制金属腐蚀，同时具有增效剂对水中的金属离子具有极好的络合作用，对碳钢的金属具有缓蚀增效作用。
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1.一种循环水缓蚀阻垢剂，其特征在于，主要由以下原料制得，以重量份数计：聚环氧琥珀酸10-25份、聚苯乙烯磺酸钠5-15份、氯化锌10-25份、烷基苯酚聚氧乙烯醚8-15份、水解马来酸酐10-25份、咪唑啉季铵盐3-8份和去离子水30-50份。
2.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂，其特征在于，聚环氧琥珀酸12-20份、聚苯乙烯磺酸钠7-11份、氯化锌15-20份、烷基苯酚聚氧乙烯醚10-13份、水解马来酸酐12-20份、咪唑啉季铵盐4-7份和去离子水35-45份。
3.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂，其特征在于，聚环氧琥珀酸15份、聚苯乙烯磺酸钠10份、氯化锌18份、烷基苯酚聚氧乙烯醚12份、水解马来酸酐18份、咪唑啉季铵盐5份和去离子水40份。
4.一种如权利要求1-3任一项所述的循环水缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的循环水缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，将聚环氧琥珀酸、聚苯乙烯磺酸钠、氯化锌、烷基苯酚聚氧乙烯醚、水解马来酸酐、咪唑啉季铵盐和去离子水，依次混合搅拌的步骤中，该
6.根据权利要求4所述的循环水缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌时间为120min-125min。
7.根据权利要求4所述的循环水缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌速度为60r/min-90r/min。
8.一种如权利要求1-3任一项所述的循环水缓蚀阻垢剂以及如权利要求4-7任一项所述的循环水缓蚀阻垢剂的制备方法所制备的循环水缓蚀阻垢剂的评价方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种循环水缓蚀阻垢剂，其特征在于，主要由以下原料制得，以重量份数计：聚环氧琥珀酸10-25份、聚苯乙烯磺酸钠5-15份、氯化锌10-25份、烷基苯酚聚氧乙烯醚8-15份、水解马来酸酐10-25份、咪唑啉季铵盐3-8份和去离子水30-50份。
2.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂，其特征在于，聚环氧琥珀酸12-20份、聚苯乙烯磺酸钠7-11份、氯化锌15-20份、烷基苯酚聚氧乙烯醚10-13份、水解马来酸酐12-20份、咪唑啉季铵盐4-7份和去离子水35-45份。
3.根据权利要求1所述的循环水缓蚀阻垢剂，其特征在于，聚环氧琥珀酸15份、聚苯乙烯磺酸钠10份、氯化锌18份、烷基苯酚聚氧乙烯醚12份、水解马来酸酐18份、咪唑啉季铵盐5份和去离子水40份。
4.一种如权利要求1-3...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋勇，陆明，白如，李旭东，王利佳，
申请(专利权)人：新疆水处理工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：
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